Trong ngành công nghiệp máy móc, việc lựa chọn vật liệu phù hợp cho phớt và gioăng là rất quan trọng để đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ tối ưu. Hai loại elastomer thường được sử dụng trong lĩnh vực này là FPM (Fluoroelastomer) và EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer).
Mặc dù cả hai vật liệu đều có những ưu điểm riêng, nhưng chúng khác nhau về thành phần hóa học, khả năng chịu nhiệt và khả năng tương thích với nhiều loại vật liệu khác nhau. Bài đăng trên blog này sẽ đi sâu vào những điểm khác biệt chính giữa FPM và EPDM, cung cấp thông tin chi tiết để giúp các chuyên gia đưa ra quyết định sáng suốt khi lựa chọn giữa hai loại elastomer này.
EPDM là gì
EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer) là một loại cao su tổng hợp được sử dụng rộng rãi trong nhiều ứng dụng khác nhau do khả năng chống chịu nhiệt, ozone và thời tiết tuyệt vời. Loại elastomer đa năng này có phạm vi nhiệt độ hoạt động rộng từ -50°C đến 150°C, phù hợp với cả môi trường nhiệt độ thấp và nhiệt độ cao.
Thành phần hóa học của EPDM bao gồm ethylene, propylene và monome diene, góp phần tạo nên tính chất độc đáo của nó. EPDM có khả năng chống chịu tốt với các chất phân cực như nước, axit và bazơ, cũng như hơi nước. Tuy nhiên, nó có khả năng chống chịu hạn chế với các chất lỏng gốc dầu mỏ và dung môi không phân cực.
EPDM được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng ô tô, đặc biệt là trong phớt, ống và dải chắn thời tiết. Khả năng chống chịu thời tiết đặc biệt của nó làm cho nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho các ứng dụng ngoài trời, chẳng hạn như màng lợp mái và phớt cửa sổ. EPDM cũng thường được sử dụng trong sản xuất vòng chữ O, con dấu tĩnhvà các loại phớt được thiết kế riêng cho nhiều ngành công nghiệp khác nhau.
FPM là gì
FPM (Fluoroelastomer), còn được gọi là Viton hoặc Cao su Fluoro, là một loại cao su tổng hợp hiệu suất cao nổi tiếng với khả năng chống hóa chất và độ ổn định nhiệt vượt trội. Được phát triển bởi DuPont Performance Elastomers, FPM chứa flo, góp phần tạo nên các đặc tính độc đáo của nó.
Cấu trúc hóa học của FPM cung cấp khả năng chống chịu tuyệt vời với nhiều loại hóa chất mạnh, bao gồm axit mạnh, bazơ, hydrocarbon thơm và dung môi clo. Nó cũng thể hiện hiệu suất đặc biệt trong môi trường nhiệt độ cao, với phạm vi nhiệt độ hoạt động từ -20°C đến 200°C.
Tính chất kháng hóa chất của FPM khiến nó trở thành lựa chọn ưu tiên cho các ứng dụng trong ngành công nghiệp chế biến hóa chất, ô tô và hàng không vũ trụ. Nó thường được sử dụng trong sản xuất vòng chữ O, miếng đệm và phớt cho hệ thống nhiên liệu, chất lỏng phanh và môi trường hóa chất khắc nghiệt.
Sự khác biệt chính giữa FPM và EPDM
Thành phần và cấu trúc hóa học
FPM, còn được gọi là Viton hoặc fluoroelastomer, là một loại cao su tổng hợp gốc fluorocarbon. Cấu trúc hóa học của nó bao gồm một xương sống carbon-flo với nhiều monome flo khác nhau, chẳng hạn như vinylidene fluoride (VDF), hexafluoropropylene (HFP) và tetrafluoroethylene (TFE).
Mặt khác, EPDM là cao su tổng hợp bao gồm ethylene, propylene và monome diene. Monome diene đưa vào các vị trí không bão hòa trong chuỗi polymer, cho phép lưu hóa và cải thiện các tính chất cơ học. EPDM có xương sống bão hòa, cung cấp khả năng chống nhiệt, ozone và thời tiết tuyệt vời.
Tính chất vật lý
FPM thể hiện các đặc tính cơ học tuyệt vời, bao gồm độ bền kéo cao, khả năng chống rách và khả năng chống mài mòn. Nó có phạm vi nhiệt độ hoạt động rộng, thường từ -20°C đến +200°C, khiến nó phù hợp cho cả ứng dụng nhiệt độ thấp và cao. FPM cũng có độ nén thấp và khả năng phục hồi đàn hồi tốt, đảm bảo độ kín khít ngay cả sau thời gian sử dụng kéo dài.
EPDM, ngược lại, có đặc tính cơ học tốt nhưng độ bền kéo và khả năng chống rách thấp hơn so với FPM. Tuy nhiên, EPDM có độ đàn hồi tuyệt vời, đặc biệt là ở nhiệt độ thấp, với phạm vi nhiệt độ hoạt động từ -50°C đến +150°C. Nó cũng có khả năng chống lại ozone, bức xạ UV và thời tiết tuyệt vời, khiến nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng ngoài trời.
Kháng hóa chất
Một trong những điểm mạnh chính của FPM là khả năng chống hóa chất đặc biệt. Nó có khả năng chống chịu tuyệt vời với nhiều loại hóa chất mạnh, bao gồm dầu, nhiên liệu và hydrocarbon thơm. FPM cũng có khả năng chống chịu tốt với axit mạnh, bazơ và dung môi phân cực, mặc dù hiệu suất của nó có thể thay đổi tùy thuộc vào hóa chất và nhiệt độ cụ thể. FPM là lựa chọn ưu tiên cho các ứng dụng bịt kín trong ngành công nghiệp chế biến hóa chất và dầu mỏ.
EPDM, mặc dù không có khả năng chống hóa chất tốt như FPM, vẫn có khả năng chống chịu tốt với một số loại hóa chất, đặc biệt là axit loãng và bazơ. Nó có khả năng chống kiềm, hơi nước và dung môi phân cực tuyệt vời. Tuy nhiên, EPDM không được khuyến khích sử dụng với dầu, nhiên liệu và dung môi không phân cực vì nó có thể trương nở và phân hủy theo thời gian.
Sức đề kháng của môi trường
EPDM vượt trội hơn FPM về khả năng chống chịu môi trường. Nó có khả năng chống chịu ozone, bức xạ UV và thời tiết đặc biệt, khiến nó phù hợp để sử dụng ngoài trời trong thời gian dài. EPDM có thể chịu được tiếp xúc lâu dài với ánh sáng mặt trời mà không bị nứt hoặc hư hỏng. Nó cũng có khả năng chống chịu nhiệt và lạnh tuyệt vời, duy trì tính linh hoạt và đặc tính bịt kín trong phạm vi nhiệt độ rộng.
FPM, mặc dù vẫn có khả năng chịu nhiệt tốt, nhưng không bền với ozon, bức xạ UV và thời tiết như EPDM. Tiếp xúc lâu dài với các yếu tố môi trường này có thể khiến FPM bị cứng, nứt hoặc mất tính chất bịt kín theo thời gian.
Sự phù hợp của ứng dụng
FPM là lựa chọn ưu tiên cho các ứng dụng bịt kín liên quan đến việc tiếp xúc với hóa chất mạnh, nhiệt độ cao và hydrocarbon. Nó thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp chế biến hóa chất, dầu mỏ và ô tô để làm phớt, gioăng và vòng chữ O.
EPDM phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi khả năng chống chịu tuyệt vời với các yếu tố môi trường, chẳng hạn như ôzôn, bức xạ UV và thời tiết. Nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp ô tô, xây dựng và thiết bị gia dụng để làm gioăng tĩnh, gioăng chống thời tiết và ống mềm. EPDM cũng là một giải pháp thay thế tiết kiệm chi phí cho FPM cho các ứng dụng không yêu cầu khả năng chống hóa chất cực cao.