API-Plan 32

Was ist API-Plan 32

API Plan 32 ist ein Gleitringdichtungs-Unterstützungssystem, das dazu beiträgt, dass Dichtungen in bestimmten Pumpen und anderen rotierenden Geräten einwandfrei funktionieren. Dieses System sorgt dafür, dass die Dichtung immer von sauberer Flüssigkeit umgeben ist, damit sie kühl und geschmiert bleibt.

Wie funktioniert API Plan 32

Im API-Plan 32 wird eine saubere, kühle Flüssigkeit (normalerweise Wasser) aus einer externen Quelle in die Dichtungskammer eingespritzt. Diese Flüssigkeit wird als Spülflüssigkeit bezeichnet. Die Spülflüssigkeit gelangt über eine spezielle Öffnung oder Verbindung in die Dichtungskammer.

In der Dichtungskammer vermischt sich die Spülflüssigkeit mit der Prozessflüssigkeit, die die Pumpe fördert. Die Spülflüssigkeit hilft, die Gleitringdichtung abzukühlen und verhindert, dass die Prozessflüssigkeit zu heiß wird.

Durch ständiges Einspritzen sauberer Spülflüssigkeit trägt API Plan 32 dazu bei, die Dichtungsflächen sauber und frei von Schmutz zu halten.

Das Gemisch aus Spülflüssigkeit und Prozessflüssigkeit verlässt die Dichtungskammer dann durch einen weiteren Anschluss. Dieser Anschluss ist mit einem Abfluss- oder Sammelsystem verbunden. Die verbrauchte Spülflüssigkeit wird sicher entfernt und entsorgt, während die Prozessflüssigkeit ihren Weg durch die Pumpe fortsetzt.

Entwurf des API-Plans 32

• Externer Flüssigkeitsbehälter: Ein separater Tank oder Behälter wird zur Lagerung der Spülflüssigkeit verwendet. Dabei handelt es sich normalerweise um eine saubere, kompatible Flüssigkeit mit guten Schmier- und Kühleigenschaften.
• Flüssigkeitszirkulationssystem: Eine kleine Pumpe, oft Dichtungsunterstützungspumpe genannt, wird verwendet, um die Spülflüssigkeit vom Reservoir zur Dichtungskammer und zurück zum Reservoir zu zirkulieren. Das Zirkulationssystem sorgt für einen konstanten Fluss sauberer, kühler Flüssigkeit zu den Dichtungsflächen.
• Wärmetauscher (optional): In einigen Fällen kann ein Wärmetauscher integriert sein, um die Spülflüssigkeit abzukühlen, bevor sie in die Dichtungskammer gelangt, insbesondere wenn die Prozessflüssigkeit heiß ist oder die Dichtung aufgrund von Reibung erhebliche Wärme erzeugt.
• Druckkontrolle: Ein Druckregler wird verwendet, um den Druck der Spülflüssigkeit etwas höher zu halten als den Druck in der Dichtungskammer. Dadurch wird sichergestellt, dass die saubere Spülflüssigkeit in die Dichtungskammer fließt und verhindert, dass die Prozessflüssigkeit in die Dichtungsflächen eindringt und diese verunreinigt.
• Filtration: Im Zirkulationssystem ist häufig ein Filter integriert, der sämtliche Verunreinigungen aus der Spülflüssigkeit entfernt und so eine saubere Umgebung für die Dichtungsflächen gewährleistet.
• Instrumentierung: Druckmessgeräte, Durchflussmesser und Temperatursensoren können enthalten sein, um die Leistung des API Plan 32-Systems zu überwachen und sicherzustellen, dass es innerhalb der gewünschten Parameter arbeitet.

Vorteile von API Plan 32

• Effektive Kühlung: API Plan 32 leitet saubere Spülflüssigkeit durch einen Wärmetauscher, hält so die optimale Dichtungstemperatur aufrecht und verhindert vorzeitige Ausfälle durch Hitze.
• Erhöhte Dichtungszuverlässigkeit: Dieser Plan gewährleistet stabile Temperaturen und saubere Flüssigkeiten, reduziert ungeplante Abschaltungen und Wartungsarbeiten und verbessert die Geräteverfügbarkeit.
• Kompatibilität mit verschiedenen Flüssigkeiten: API Plan 32 eignet sich für eine breite Palette von Prozessflüssigkeiten und verfügt über anpassbare Wärmetauscher für unterschiedliche Eigenschaften wie Viskosität und Korrosivität.

Nachteile von API Plan 32

• Höhere Anschaffungskosten: Zusätzliche Ausrüstung wie ein Wärmetauscher erhöht die Installationskosten, bietet jedoch langfristig Vorteile wie eine bessere Dichtungsleistung.
• Erhöhte Komplexität: Das Hinzufügen eines Wärmetauschers und von Rohrleitungen erschwert sowohl die Installation als auch die Wartung und erfordert möglicherweise eine zusätzliche Schulung des Personals.
• Verschmutzungspotenzial: Wenn die Prozessflüssigkeit Partikel enthält, kann der Wärmetauscher verschmutzen, was die Wärmeübertragungseffizienz verringert und eine regelmäßige Reinigung erforderlich macht.

Anwendungen

• Raffinerien und petrochemische Anlagen: API-Plan 32 gewährleistet die richtige Dichtungstemperatur und verhindert so Ausfälle bei Pumpen, die Kohlenwasserstoffe fördern.
• Chemische Verarbeitung: API Plan 32 hält die Dichtungstemperatur für Pumpen, die reaktive Flüssigkeiten verarbeiten, aufrecht und minimiert so vorzeitige Ausfälle.
• Energieerzeugung: API-Plan 32 sorgt in Kraftwerken für optimale Dichtungstemperatur und minimiert Ausfallzeiten.
• Zellstoff- und Papierfabriken: API-Plan 32 verlängert die Lebensdauer der Dichtungen in Pumpen, die abrasive Flüssigkeiten fördern.