Sellos mecánicos de empuje y sellos sin empuje: ¿cuál es la diferencia?

¿Qué es el sello mecánico de empuje?

Un sello mecánico de empuje es un tipo de sello que utiliza un elemento de resorte para mantener el contacto de la cara del sello y evitar fugas de fluido. El elemento de resorte, a menudo un resorte helicoidal simple o múltiples resortes, empuja los elementos de sellado primarios para crear un sello entre las partes estacionarias y giratorias del sello. Este diseño se utiliza comúnmente en bombas centrífugas y otros equipos rotativos.

¿Cómo funciona el sello mecánico de empuje?

En funcionamiento, el elemento de resorte empuja el anillo de sellado giratorio contra el anillo de sellado estacionario, creando un sello hermético entre las dos caras. Esto evita la fuga de fluido del eje de la bomba y permite la rotación del eje. Los elementos de sellado secundarios proporcionan un sellado adicional entre los componentes estacionarios y giratorios del conjunto de sello.

Una característica clave de los sellos de empuje es que los elementos de sellado secundarios se mueven axialmente con la cara giratoria del sello a medida que se desgasta con el tiempo. Esto mantiene una fuerza de sellado constante entre las caras, compensando el desgaste. Sin embargo, este movimiento axial también da como resultado un rango de presión limitado y un mayor potencial de fuga en comparación con los diseños sin empuje.

Ventajas del sello mecánico de empuje

• Versatilidad:Los sellos de empuje se pueden utilizar en una amplia gama de aplicaciones, incluidas bombas centrífugas, mezcladores y otros equipos rotativos.
• Diseño simple:El diseño sencillo de los sellos de empuje hace que sean fáciles de instalar, mantener y reemplazar.
• Económico:Debido a su construcción simple, los sellos de empuje son generalmente más asequibles que los sellos sin empuje.
• Amplia gama de materialesLos sellos de empuje se pueden fabricar utilizando diversos materiales, como carbono, cerámica y carburo de tungsteno, para adaptarse a diferentes requisitos de aplicación.

Desventajas del sello mecánico de empuje

• Capacidades limitadas de presión y velocidad.:Los sellos de empuje no son adecuados para aplicaciones de alta presión o alta velocidad debido a sus limitaciones de diseño.
• Aumento del desgaste:El contacto constante entre las caras de sellado en los sellos de empuje puede provocar un desgaste más rápido, reduciendo la vida útil del sello.
• Sensibilidad a la desalineación:Los sellos empujadores son más sensibles a la desalineación del eje, lo que puede provocar una falla prematura del sello.
• Tasas de fuga más elevadas:En comparación con los sellos sin empujador, los sellos con empujador suelen tener tasas de fuga más altas debido a su diseño.

¿Qué es un sello mecánico sin empujador?

Los sellos mecánicos sin empujador, también conocidos como sellos de fuelle o sellos de cartucho, utilizan un elemento de fuelle flexible para mantener el contacto entre las caras de sellado. El fuelle, hecho de metal o materiales elastoméricos, actúa como elemento de sellado secundario y como mecanismo de resorte. Este diseño elimina la necesidad de resortes adicionales, lo que da como resultado un sello más compacto y hermético.

¿Cómo funciona el sello mecánico sin empujador?

En funcionamiento, los fuelles se comprimen y expanden para mantener una fuerza de cierre constante en las caras del sello, lo que garantiza un sellado adecuado incluso en condiciones de presión y temperatura variables. La ausencia de componentes deslizantes, como manguitos de empuje y juntas tóricas, minimiza el desgaste y extiende la vida útil del sello.

Ventajas del sello mecánico sin empuje

• Rendimiento mejorado del sello:Los sellos sin empujador proporcionan un mejor rendimiento de sellado, con tasas de fuga más bajas en comparación con los sellos con empujador.
• Mayores capacidades de presión y velocidad.:El diseño de los sellos sin empujador les permite operar a presiones y velocidades más altas que los sellos con empujador.
• Desgaste reducido:La ausencia de resortes adicionales en los sellos sin empujador da como resultado un menor desgaste en las caras de sellado, lo que extiende la vida útil del sello.
• Mayor tolerancia a la desalineación:Los sellos sin empujador son más tolerantes a la desalineación del eje, lo que reduce el riesgo de falla prematura del sello.

Desventajas del sello mecánico sin empujador

• Costo más alto:Debido a su diseño más complejo y materiales avanzados, los sellos sin empujador son generalmente más caros que los sellos con empujador.
• Tallas limitadas:Los sellos sin empujador están disponibles en un rango más estrecho de tamaños en comparación con los sellos con empujador.
• Versatilidad reducida:Los sellos sin empujador pueden no ser adecuados para todas las aplicaciones, particularmente aquellas con altos niveles de partículas o medios abrasivos.
• Instalación más compleja:La instalación de sellos sin empuje puede ser más desafiante debido a su diseño de cartucho y requisitos de alineación precisa.

Cuándo utilizar el sello mecánico de empuje

1. Bombas centrífugas de uso general que manipulan fluidos no peligrosos y de baja presión
2. Equipos con diámetros de eje más grandes y espacios de cámara de sellado más amplios
3. Aplicaciones donde el costo es una preocupación principal
4. Situaciones en las que se espera un reemplazo frecuente de sellos o los recursos de mantenimiento son limitados

Cuándo utilizar un sello mecánico sin empuje

1. Aplicaciones de alta presión y alta velocidad, como bombas de alimentación de calderas o compresores.
2. Servicios de fluidos peligrosos o tóxicos que requieren fugas mínimas
3. Equipos con espacio limitado en la cámara de sellado o espacios reducidos
4. Aplicaciones donde la vida útil prolongada del sello y el mantenimiento reducido son prioridades