¿Qué son los sistemas de soporte de sellos?

¿Qué son los sistemas de soporte de sellos?

Los sistemas de soporte de sellos son sistemas auxiliares que aseguran el correcto funcionamiento de los sellos mecánicos. Mantienen el entorno óptimo para las caras del sello controlando el fluido a su alrededor.

Los sistemas de soporte de sellos pueden incluir una amplia gama de componentes, como depósitos de fluido de barrera, paneles de gas, recipientes de sellado e intercambiadores de calor, todos trabajando juntos para mantener condiciones óptimas para los sellos mecánicos.

¿Cómo funcionan los sistemas de soporte de sellos?

Los sistemas de soporte de sellos funcionan proporcionando un entorno controlado para el sellos mecánicos, lo que garantiza una lubricación, refrigeración y control de presión adecuados. El sistema hace circular un fluido de barrera, como aceite, agua o gas, alrededor de los sellos para mantenerlos fríos y lubricados. Este fluido de barrera también ayuda a mantener una presión positiva en el sello interior, lo que evita que el fluido de proceso ingrese a la cámara del sello. En los arreglos de sello doble, el fluido de barrera se utiliza para separar los dos sellos, lo que proporciona una capa adicional de protección contra fugas.

El sistema de soporte del sello también ayuda a eliminar el calor generado por las fuerzas de fricción de los sellos mecánicos. Esto normalmente se logra mediante el uso de intercambiadores de calor, que pueden estar enfriados por agua o por aire, según los requisitos de la aplicación. Al mantener una temperatura y presión estables, el sistema de soporte del sello ayuda a extender la vida útil de los sellos mecánicos y a prevenir fallas prematuras.

¿Cuál es el propósito de los sistemas de soporte de sellos?

El objetivo principal de los sistemas de soporte de sellos es garantizar el funcionamiento confiable y eficiente de los sellos mecánicos en diversas aplicaciones industriales. Estos sistemas ayudan a:

1. Prolongue la vida útil del sello proporcionando una lubricación y refrigeración adecuadas
2. Evite fugas de fluido del proceso manteniendo una presión positiva en el sello interno
3. Proteja el equipo de daños evitando el ingreso de contaminantes
4. Reduzca los costos de mantenimiento minimizando las fallas de los sellos y extendiendo el tiempo entre reemplazos de sellos
5. Garantizar el cumplimiento de las normas ambientales y de seguridad mediante el control de emisiones y fugas.

Tipos de planes de tuberías de sellado

Los planos de tuberías de sellado, también conocidos como planes de lavado, son disposiciones estandarizadas de sistemas de soporte de sellos que definen la configuración de tuberías, instrumentación y controles para sellos mecánicos. El Instituto Americano del Petróleo (API) ha establecido una serie de planes de sellado de tuberías para brindar coherencia y confiabilidad en diversas industrias. Algunos tipos comunes de planos de tuberías de sellado incluyen:

1. Plan API 11: Este plan utiliza el propio fluido del proceso para enfriar y lubricar el sello, y el fluido circula desde la descarga de la bomba hasta la cámara del sello y de regreso a la succión de la bomba.
2. Plan API 21: En este plan, se inyecta un fluido limpio y frío de una fuente externa en la cámara del sello para proporcionar lubricación y enfriamiento al sello.
3. Plan API 52: Este plan utiliza un depósito de fluido de barrera o amortiguador para proporcionar un fluido limpio y compatible a la cámara de sellado. Normalmente, el depósito está presurizado para mantener una presión positiva en el sello interior.
4. Plan API 53A: Similar al Plan 52, este plan utiliza un depósito de líquido de barrera pero con la adición de un acumulador de vejiga para mantener una presión constante sobre el líquido de barrera.
5. Plan API 54: Este plan se utiliza para sellos dobles e implica hacer circular un fluido de barrera entre los dos sellos para proporcionar lubricación y enfriamiento y al mismo tiempo evitar fugas de fluido del proceso.

Tipos de planes de descarga

Los planes de lavado son componentes críticos de los sistemas de soporte de sellos, ya que garantizan el funcionamiento adecuado y la longevidad de los sellos mecánicos. Estos planes están diseñados para proporcionar la necesaria lubricación, enfriamiento y limpieza de los sellos, evitando fallas y fugas prematuras. Algunos tipos comunes de planes de descarga incluyen:

Plan API 62:Este plan se utiliza para sellos dobles e implica inyectar un gas de amortiguación limpio, como nitrógeno, en el espacio entre los dos sellos. El gas ayuda a prevenir fugas de fluido de proceso y proporciona un barrera entre los sellos y la atmósfera.

Plan API 01: En este plan, el propio fluido del proceso se utiliza para enfriar y lavar el sello. El fluido circula a través de la cámara de sellado sin ningún tratamiento o acondicionamiento adicional.

Plan API 02: Este plan implica inyectar un fluido externo limpio en la cámara del sello para proporcionar lubricación y enfriamiento. El fluido normalmente se suministra desde una fuente limpia, como un sistema de agua de sello de planta.

Plan API 31: Este plan utiliza un separador ciclónico para eliminar las partículas del fluido del proceso antes de que ingrese a la cámara de sellado. Luego, el líquido limpio se utiliza para lubricar y enfriar el sello.

Plan API 32: Similar al Plan 31, este plan utiliza un filtro para eliminar los contaminantes del fluido del proceso antes de que circule a través de la cámara de sellado.