Plan API 32

Explorez les avantages du Plan API 32 pour joints mécaniques afin d'améliorer la durée de vie des joints et le MTBF du système de pompage en éliminant les solides et en refroidissant les joints.

Qu'est-ce que le Plan API 32

Le Plan API 32 est un type de système de support d'étanchéité mécanique utilisé pour maintenir le bon fonctionnement des joints dans certaines pompes et autres équipements rotatifs. Ce système est conçu pour garantir que le joint est toujours entouré d'un liquide propre afin de le refroidir et de le lubrifier.

Fonctionnement du Plan API 32

Dans le Plan API 32, un liquide propre et froid (généralement de l'eau) est injecté dans la chambre d'étanchéité depuis une source externe. Ce liquide est appelé fluide de rinçage. Le fluide de rinçage pénètre dans la chambre d'étanchéité par un orifice ou une connexion spéciale.

Une fois à l'intérieur de la chambre d'étanchéité, le fluide de rinçage se mélange au fluide de procédé que la pompe traite. Le fluide de rinçage contribue à refroidir l'étanchéité mécanique et empêche le fluide de procédé de devenir trop chaud.

En injectant constamment un fluide de rinçage propre, le Plan API 32 aide à maintenir les faces d'étanchéité propres et exemptes de débris.

Le mélange de fluide de rinçage et de fluide de procédé quitte ensuite la chambre d'étanchéité par un autre orifice. Cet orifice est connecté à un drain ou à un système de collecte. Le fluide de rinçage usagé est évacué et éliminé en toute sécurité, tandis que le fluide de procédé continue son chemin à travers la pompe.

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Conception du Plan API 32

  • Réservoir de fluide externe: Un réservoir ou une cuve séparé(e) est utilisé(e) pour stocker le fluide de rinçage, qui est généralement un liquide propre et compatible, doté de bonnes propriétés de lubrification et de refroidissement.
  • Système de circulation de fluide: Une petite pompe, souvent appelée pompe de support d'étanchéité, est utilisée pour faire circuler le fluide de rinçage du réservoir vers la chambre d'étanchéité et retour vers le réservoir. Le système de circulation maintient un débit constant de fluide propre et froid vers les faces d'étanchéité.
  • Échangeur de chaleur (optionnel): Dans certains cas, un échangeur de chaleur peut être inclus pour refroidir le fluide de rinçage avant qu'il n'entre dans la chambre d'étanchéité, en particulier si le fluide de procédé est chaud ou si le joint génère une chaleur importante due aux frottements.
  • Contrôle de pression: Un régulateur de pression est utilisé pour maintenir la pression du fluide de rinçage légèrement supérieure à la pression dans la chambre d'étanchéité. Cela garantit que le fluide de rinçage propre s'écoule dans la chambre d'étanchéité et empêche le fluide de procédé d'y pénétrer et de contaminer les faces d'étanchéité.
  • Filtration: Un filtre est souvent inclus dans le système de circulation pour éliminer toute contamination du fluide de rinçage, maintenant ainsi un environnement propre pour les faces d'étanchéité.
  • Instrumentation: Des manomètres, des débitmètres et des capteurs de température peuvent être inclus pour surveiller les performances du système Plan API 32 et s'assurer qu'il fonctionne dans les paramètres souhaités.

Avantages du Plan API 32

  • Refroidissement efficace: Le Plan API 32 dirige le fluide de rinçage propre à travers un échangeur de chaleur, maintenant une température optimale du joint et prévenant les défaillances prématurées dues à la chaleur.
  • Fiabilité accrue du joint: Ce plan garantit des températures stables et un fluide propre, réduisant les arrêts imprévus et la maintenance, et améliorant la disponibilité des équipements.
  • Compatibilité avec divers fluides: Le Plan API 32 convient à une large gamme de fluides de procédé, avec des échangeurs de chaleur adaptables pour différentes propriétés comme la viscosité et la corrosivité.

Inconvénients du Plan API 32

  • Coûts initiaux plus élevés: L'équipement supplémentaire, tel qu'un échangeur de chaleur, augmente les dépenses d'installation, bien que les avantages à long terme incluent une meilleure performance du joint.
  • Complexité accrue: L'ajout d'un échangeur de chaleur et de tuyauteries complique à la fois l'installation et la maintenance, pouvant nécessiter une formation supplémentaire pour le personnel.
  • Risque d'encrassement: Si le fluide de procédé contient des particules, l'échangeur de chaleur peut s'encrasser, diminuant l'efficacité du transfert thermique et nécessitant un nettoyage régulier.

Applications

  • Raffineries et usines pétrochimiques: Le Plan API 32 garantit une température appropriée du joint, prévenant les défaillances dans les pompes traitant des hydrocarbures.
  • Traitement chimique: Le Plan API 32 maintient la température du joint pour les pompes traitant des fluides réactifs, minimisant les défaillances prématurées.
  • Production d'énergie: Le Plan API 32 dans les centrales électriques garantit une température optimale du joint, minimisant les temps d'arrêt.
  • Usines de pâtes et papiers: Le Plan API 32 prolonge la durée de vie des joints dans les pompes traitant des fluides abrasifs.