Quelle est la différence entre les joints mécaniques simples et doubles

Les joints mécaniques sont des composants essentiels des pompes et autres équipements rotatifs, car ils protègent contre les fuites et garantissent un fonctionnement sûr et efficace. Cependant, tous les joints mécaniques ne sont pas identiques : le choix entre des joints simples et doubles peut avoir des conséquences majeures sur la fiabilité, la maintenance et le coût.

Dans cet article de blog, nous expliquerons les distinctions entre ces deux types de joints et fournirons des conseils sur la sélection de la configuration adaptée à votre application et à vos conditions de fonctionnement spécifiques.

Garnitures mécaniques simples

Un joint mécanique simple est une solution d'étanchéité courante qui se compose d'un seul ensemble de faces d'étanchéité. Une face est fixe tandis que l'autre tourne avec l'arbre. Les faces d'étanchéité sont pressées ensemble par une force de ressort et la pression du fluide, créant une barrière qui empêche les fuites. garnitures mécaniques sont de conception relativement simple et conviennent à de nombreuses applications nécessitant une pression et une température plus faibles.

Garnitures mécaniques doubles

Garnitures mécaniques doubles Les joints mécaniques à double paroi offrent un niveau de performance et de fiabilité d'étanchéité amélioré grâce à l'utilisation de deux jeux de faces d'étanchéité. Les joints sont disposés en série, avec un fluide barrière circulant entre eux. Cette configuration offre plusieurs avantages par rapport aux joints mécaniques simples, en particulier dans les applications avec des exigences d'étanchéité strictes ou des fluides dangereux.

Système de fluide de barrière

Un élément clé des joints mécaniques doubles est le système de fluide barrière. Le fluide barrière, qui peut être un liquide ou un gaz, circule entre les deux faces du joint, assurant la lubrification, le refroidissement et une barrière de pression. Le fluide barrière est maintenu à une pression plus élevée que le fluide de traitement, empêchant ainsi toute fuite dans l'atmosphère. Le système de fluide barrière comprend généralement un réservoir, une pompe de circulation, un échangeur de chaleur et des dispositifs de contrôle de la pression.

Types de garnitures mécaniques doubles

Dos à dos

Dans une configuration dos à dos, les deux joints sont tournés l'un vers l'autre, la chambre de fluide barrière étant située entre eux. Cette configuration est particulièrement adaptée aux applications à haute pression et offre d'excellentes performances d'étanchéité. La pression du fluide barrière est maintenue à un niveau supérieur à la pression du fluide de traitement, ce qui garantit l'absence de fuite dans l'atmosphère.

Tandem

Les joints en tandem ont les deux joints orientés dans la même direction, la chambre du fluide barrière étant située à l'extérieur du fluide de traitement. Cette disposition est couramment utilisée dans les applications avec des pressions plus faibles et des fluides moins dangereux. La configuration en tandem permet une surveillance plus facile du fluide barrière et simplifie la maintenance.

Face à face

Les joints face à face ont les faces d'étanchéité orientées l'une vers l'autre, la chambre de fluide barrière étant située entre elles. Cette configuration est moins courante mais peut être avantageuse dans certaines applications. Les joints face à face offrent une pression équilibrée sur les faces d'étanchéité, réduisant l'usure et prolongeant la durée de vie du joint. Ils sont également de conception compacte, ce qui les rend adaptés aux installations à espace restreint.

Principales différences entre les joints mécaniques simples et doubles

Nombre de faces d'étanchéité

• Les joints simples possèdent un ensemble de faces d'étanchéité (fixes et rotatives).
• Les joints doubles possèdent deux jeux de faces d'étanchéité, offrant ainsi une couche d'étanchéité supplémentaire.

Lubrification

• Dans les joints simples, le fluide scellé lui-même sert souvent de lubrifiant pour les faces du joint.
• Les joints doubles utilisent un fluide barrière, distinct du fluide de traitement, pour lubrifier les faces des joints. Le fluide barrière est contenu entre les deux jeux de faces des joints.

Fuite

• Avec des joints simples, une fuite du fluide de traitement vers l'atmosphère peut se produire en cas de défaillance du joint.
• Les doubles joints réduisent considérablement le risque de fuite. En cas de défaillance du joint intérieur, le fluide barrière s'infiltre dans le fluide scellé. En cas de défaillance du joint extérieur, une petite quantité de fluide barrière s'infiltre dans l'atmosphère, mais le fluide de traitement reste confiné.

La vie des phoques

Les joints doubles ont généralement une durée de vie opérationnelle plus longue que les joints simples. Le fluide barrière contenu dans les joints doubles aide à dissiper la chaleur et empêche la contamination ou la dégradation des faces des joints, contribuant ainsi à prolonger la durée de vie des joints.

Coût

Les systèmes à double joint présentent des coûts initiaux plus élevés en raison des composants supplémentaires (faces d'étanchéité, plaques presse-étoupe, système de fluide barrière).

Complexité

• Les systèmes à double étanchéité sont plus complexes, avec des pièces supplémentaires et des systèmes auxiliaires pour la circulation du fluide de barrière et la pressurisation.
• Les joints simples ont une conception plus simple et moins de composants, ce qui les rend plus faciles à installer et à entretenir.

Applications

• Les joints simples conviennent aux applications non critiques et non dangereuses avec des pressions et des températures plus basses.
• Les joints doubles sont utilisés dans les services plus exigeants, en particulier pour les fluides dangereux, à haute pression ou à haute température où une sécurité et une fiabilité accrues sont cruciales.