Liquide
Les propriétés chimiques du liquide, telles que le niveau de pH, la corrosivité et la réactivité, détermineront la compatibilité du matériau d'étanchéité.
Par exemple, si vous pompez des produits chimiques hautement corrosifs, vous pourriez avoir besoin d'un joint en matériau résistant aux produits chimiques, comme le Hastelloy ou le titane. En revanche, pour des fluides propres, un joint standard en carbone ou en céramique peut suffire.
Pression
Les joints sont conçus pour résister à des plages de pression spécifiques.
Les applications à haute pression peuvent nécessiter des conceptions d'étanchéité spécialisées, telles que des garnitures équilibrées ou des garnitures à soufflets métalliques, capables de supporter des pressions extrêmes tout en maintenant un contact stable des faces d'étanchéité.
Température
Les joints doivent pouvoir résister aux températures de fonctionnement du système sans subir de dilatation thermique, de contraction ou de dégradation.
Les applications à haute température peuvent nécessiter des joints en matériaux à haute stabilité thermique, tels que le graphite, le carbure de silicium ou le carbure de tungstène.
Outre la température de fonctionnement en régime permanent, il est crucial de prendre en compte les fluctuations de température pouvant survenir lors du démarrage, de l'arrêt ou de perturbations du processus. Des changements rapides de température peuvent provoquer un choc thermique, entraînant la fissuration ou la déformation des faces d'étanchéité.
Viscosité
Les liquides à haute viscosité, tels que les huiles lourdes ou les polymères, peuvent créer un film fluide plus épais entre les faces d'étanchéité, entraînant une augmentation des fuites et une réduction de la durée de vie de la garniture. Dans ces cas, une garniture avec une force de fermeture plus élevée ou une face d'étanchéité plus étroite peut être nécessaire pour maintenir une étanchéité adéquate.
Les liquides à faible viscosité peuvent ne pas fournir une lubrification suffisante entre les faces du joint, entraînant une usure accrue et une génération de chaleur. Dans de telles applications, un joint avec une force de fermeture plus faible ou une face d'étanchéité plus large peut être nécessaire pour favoriser la formation du film de fluide et réduire les frottements.
Teneur en solides / Abrasifs
Les particules abrasives peuvent provoquer une usure excessive des faces d'étanchéité, entraînant une augmentation des fuites et une défaillance prématurée de la garniture. Dans ces cas, une garniture avec des matériaux de face plus durs et plus résistants à l'usure, tels que le carbure de tungstène ou le carbure de silicium, peut être nécessaire pour résister à l'environnement abrasif.
Taille de l'arbre
Les fabricants de joints proposent généralement des joints dans une gamme de tailles standard pour s'adapter aux diamètres d'arbre courants, mais des joints sur mesure peuvent également être conçus pour des diamètres d'arbre uniques ou non standard.
Lors de l'examen de la taille de l'arbre, il est également important de prendre en compte tout mouvement ou désalignement de l'arbre pouvant survenir pendant le fonctionnement. Le mouvement radial de l'arbre peut provoquer l'ouverture ou la fermeture des faces d'étanchéité, entraînant une augmentation des fuites ou des dommages aux faces d'étanchéité. Pour compenser le mouvement de l'arbre, une garniture avec une conception plus flexible, telle qu'un soufflet ou une garniture à ressort, peut être nécessaire pour maintenir un contact constant des faces d'étanchéité.
Type d'équipement
Différents types de pompes, telles que les pompes centrifuges, volumétriques ou submersibles, peuvent nécessiter des conceptions de joints spécifiques pour s'adapter à leurs caractéristiques de fonctionnement uniques et à leurs exigences d'installation.
Par exemple, les pompes centrifuges utilisent généralement une garniture cartouche standard ou une garniture composant, qui peut être facilement installée et remplacée sans démonter la pompe. En revanche, les pompes volumétriques peuvent nécessiter une conception d'étanchéité plus spécialisée, telle qu'une garniture fendue ou une garniture cartouche avec un presse-étoupe séparé, pour s'adapter aux pressions plus élevées et aux géométries d'arbre uniques associées à ces pompes.
Préoccupations environnementales
Lors de la sélection d'un joint pour un environnement spécifique, il est important de prendre en compte toute exigence réglementaire ou de sécurité applicable. Par exemple, dans l'industrie alimentaire et des boissons, les joints doivent être conformes aux réglementations FDA et USDA pour les matériaux de qualité alimentaire et la conception sanitaire. Dans l'industrie pétrolière et gazière, les joints doivent répondre à des normes strictes de sécurité et de performance pour prévenir les fuites et assurer la protection de l'environnement.
