Quanto durano le guarnizioni meccaniche?

Sei stanco di dover sostituire costantemente le guarnizioni meccaniche nei tuoi macchinari industriali? Un guasto prematuro delle guarnizioni può comportare costosi tempi di fermo e spese di manutenzione.

La durata delle guarnizioni meccaniche varia ampiamente a seconda di fattori quali condizioni operative, progettazione della guarnizione e materiali utilizzati. Senza comprendere questi fattori critici, potresti ritrovarti a dover sostituire le guarnizioni frequentemente e costose.

In questo post del blog approfondiremo la durata di vita tipica dei diversi tipi di tenute meccaniche e analizzeremo le variabili chiave che incidono sulla longevità della tenuta.

Durata tipica delle guarnizioni meccaniche

Tipo di sigillo	Durata tipica della vita (anni)	Appunti
Soffietti elastomerici	1-3	Limitato dalla durevolezza dell'elastomero; ideale per applicazioni pulite e a bassa pressione.
Guarnizioni dello spintore	2-5	I design bilanciati tendono a durare più a lungo. Soggetti a usura su O-ring dinamici.
Soffietto metallico	3-6	Resistente a pressioni e temperature estreme; può essere danneggiato da vibrazioni eccessive.
Sigilli divisi	3-5	Comode da installare/sostituire; le guarnizioni secondarie sono potenziali punti di guasto.
Guarnizioni di gas	5-7+	Progettato per prestazioni ottimali nel servizio gas; sensibile a particolato e liquidi.
Guarnizioni del gas a secco	6-10+	I materiali avanzati delle superfici consentono alla guarnizione di funzionare senza lubrificazione liquida.
Generale/Standard	1.5 – 3	In normali condizioni operative. Questa è una linea di base e numerosi fattori possono influenzare la durata effettiva. Alcuni possono durare molto più a lungo in condizioni ideali, altri possono guastarsi prima se le condizioni sono difficili (temperature elevate, pressioni, fluidi abrasivi/corrosivi).
Guarnizioni a cartuccia	Spesso più lungo dello standard	Grazie alla natura preassemblata, si riducono le possibilità di errori di installazione.

Fattori che influenzano la durata della tenuta meccanica

Condizioni operative

Temperatura: Le temperature estreme, sia alte che basse, possono causare l'espansione o la contrazione termica dei componenti della guarnizione, con conseguente aumento dell'usura e riduzione della durata.
Pressione: L'alta pressione può causare la deformazione delle superfici di tenuta, con conseguenti perdite e guasti prematuri.
Velocità dell'albero: Velocità dell'albero più elevate generano più calore e aumentano l'usura delle superfici di tenuta, riducendone la durata.
Compatibilità dei fluidi: Il fluido sigillato deve essere compatibile con i materiali di tenuta per prevenire attacchi chimici, corrosione o rigonfiamento degli elastomeri.

Progettazione della guarnizione

Planarità e larghezza della faccia: Le superfici di tenuta devono essere piatte e avere una larghezza sufficiente a mantenere una pellicola di fluido stabile tra le superfici, riducendo al minimo l'usura.
Diametro di bilanciamento: Guarnizioni correttamente bilanciate garantiscono una distribuzione uniforme della pressione sulle superfici di tenuta, riducendo l'usura e prolungando la durata della tenuta.
Selezione primaverile: La molla deve fornire una forza adeguata per mantenere il contatto della superficie in tutte le condizioni operative senza causare un'usura eccessiva.

Materiali

Materiali per superfici di tenuta

Tipo di materiale	Durata tipica della vita (anni)
Grafite di carbonio	1-5
Carburo di silicio (SiC)	3-7
Carburo di tungsteno (WC)	5-10
Ceramica (ossido di alluminio)	2-5
Acciaio inossidabile	2-5

Elastomeri

Elastomero	Tipo di materiale	Durata tipica della vita (anni)
Nitrile (NBR)	Gomma sintetica	1-3
Vitone (FKM)	Gomma Fluorocarbonica	2-5
Etilene propilene (EPR/EPDM)	Gomma sintetica	3-7
Silicone (VMQ)	Gomma siliconica	1-4
PTFE (Teflon)	Fluoropolimero	3-10
FFKM (Calare)	Gomma perfluorocarbonica	5-10+