Tenute meccaniche montate internamente o esternamente: qual è la differenza?

Che cosa è la tenuta meccanica montata internamente?

Una tenuta meccanica montata internamente, nota anche come tenuta interna, è un tipo di tenuta meccanica progettata per essere installata all'interno dell'apparecchiatura da sigillare, come una pompa o un compressore. Questa disposizione della tenuta posiziona la camera di tenuta e i suoi componenti all'interno dell'alloggiamento dell'apparecchiatura, fornendo una soluzione compatta ed efficiente in termini di spazio per sigillare alberi rotanti.

Le tenute meccaniche montate internamente sono progettate per contenere i fluidi di processo all'interno dell'apparecchiatura, impedendo perdite nell'ambiente. Le facce della tenuta sono perpendicolari all'albero e creano uno stretto spazio tra i componenti fissi e rotanti. Un sottile film di fluido viene mantenuto all'interno di questo spazio, lubrificando le facce della tenuta e riducendo al minimo l'usura, prevenendo al contempo perdite.

Vantaggi della tenuta meccanica montata internamente

• Costo iniziale inferiore: Le guarnizioni montate internamente hanno un design più semplice rispetto alle guarnizioni montate esternamente, il che le rende più convenienti.
• Installazione facile: La guarnizione può essere installata direttamente nella pompa involucro o camera di tenuta, riducendo la necessità di componenti aggiuntivi e semplificando il processo di installazione.
• Design compatto: Le guarnizioni montate internamente richiedono meno spazio, il che le rende adatte alle applicazioni con spazio limitato per l'installazione della guarnizione.
• Adatto per applicazioni a bassa pressione: La progettazione semplice delle guarnizioni montate internamente è adeguata per i sistemi a bassa pressione, in cui il fluido di processo fornisce lubrificazione e raffreddamento sufficienti per le superfici di tenuta.

Svantaggi della tenuta meccanica montata internamente

• Capacità di pressione e velocità limitate: Le guarnizioni montate internamente potrebbero non essere adatte ad applicazioni ad alta pressione o ad alta velocità a causa del loro design più semplice e della dipendenza dal fluido di processo per la lubrificazione.
• Dipendente dal fluido di processo per la lubrificazione: Le superfici di tenuta si affidano al fluido di processo per la lubrificazione e il raffreddamento, il che può rappresentare un problema se il fluido è abrasivo, corrosivo o contiene solidi che possono danneggiare le superfici di tenuta.
• Durata della guarnizione più breve in condizioni difficili: Nelle applicazioni con fluidi di processo aggressivi o temperature elevate, le guarnizioni montate internamente potrebbero subire un'usura prematura e una durata inferiore rispetto alle guarnizioni montate esternamente.
• Minore flessibilità in faccia di sigillo materiali: La scelta dei materiali delle superfici di tenuta può essere limitata a causa dell'esposizione diretta al fluido di processo, che può limitare l'uso di guarnizioni montate internamente in determinate applicazioni.

Che cosa è la tenuta meccanica montata esternamente?

Una tenuta meccanica montata esternamente, detta anche tenuta esterna, è un tipo di tenuta installata esternamente all'alloggiamento della pompa o camera di tenuta. In questa configurazione, sia i componenti fissi che quelli rotanti della tenuta sono montati all'esterno dell'involucro della pompa. Questa disposizione consente l'uso di un fluido barriera o di un fluido tampone per lubrificare e raffreddare le superfici della tenuta, offrendo un migliore controllo sull'ambiente di tenuta.

Le guarnizioni montate esternamente sono comunemente utilizzate in applicazioni in cui il fluido di processo non è adatto al contatto diretto con le superfici di tenuta, come in ambienti altamente abrasivi, corrosivi o ad alta temperatura. Sono inoltre utilizzate in sistemi che richiedono un livello più elevato di prestazioni di tenuta o affidabilità, come in processi critici o applicazioni sensibili all'ambiente.

Vantaggi della tenuta meccanica montata esternamente

• Miglioramento della lubrificazione della superficie di tenuta: L'uso di un fluido barriera o tampone garantisce lubrificazione adeguata e raffreddamento delle superfici di tenuta, riducendo l'usura e prolungando la durata della tenuta.
• Selezione avanzata dei materiali delle superfici di tenuta: Grazie alle superfici di tenuta isolate dal fluido di processo, è possibile utilizzare una gamma più ampia di materiali, consentendo una migliore ottimizzazione delle prestazioni della tenuta in base ai requisiti dell'applicazione.
• Aumento delle capacità di pressione e velocità: Le guarnizioni montate esternamente possono gestire pressioni e velocità di rotazione più elevate rispetto alle guarnizioni montate internamente, grazie alla migliore lubrificazione e al raffreddamento forniti dal fluido barriera o tampone.
• Miglior controllo dell'ambiente di tenuta:Il fluido barriera o tampone può essere pressurizzato e fatto circolare attraverso uno scambiatore di calore, garantendo un migliore controllo sull'ambiente di tenuta e riducendo l'impatto delle variazioni del fluido di processo sulle prestazioni della tenuta.
• Maggiore durata della guarnizione in condizioni difficili: Grazie a una migliore lubrificazione e alla possibilità di selezionare materiali ottimali per le superfici di tenuta, le guarnizioni montate esternamente possono garantire una maggiore durata utile in applicazioni difficili.

Svantaggi della tenuta meccanica montata esternamente

• Costo iniziale più elevato:I componenti aggiuntivi e la complessità delle guarnizioni montate esternamente le rendono più costose rispetto a quelle montate internamente.
• Aumento dello spazio necessario: Il montaggio esterno del componenti di tenuta richiede più spazio attorno alla pompa, il che può rappresentare una limitazione in alcune installazioni.
• Installazione e manutenzione più complesse:La presenza di componenti aggiuntivi, come sistemi di fluido barriera e scambiatori di calore, rende l'installazione e la manutenzione delle guarnizioni montate esternamente più complesse rispetto a quelle montate internamente.
• Potenziale contaminazione del fluido barriera: Se il sistema del fluido barriera non viene sottoposto a corretta manutenzione o se si verificano problemi con i componenti ausiliari, il fluido barriera può contaminarsi, riducendo le prestazioni della tenuta o addirittura causandone il guasto.

Quando utilizzare la tenuta meccanica montata internamente

• Fluidi puliti e non abrasivi: Quando il fluido di processo è relativamente pulito e non contiene particelle abrasive che possono danneggiare le superfici di tenuta.
• Sistemi a bassa pressione: Le guarnizioni montate internamente sono adatte per applicazioni a bassa pressione in cui il fluido di processo può fornire una lubrificazione e un raffreddamento adeguati per le superfici di tenuta.
• Ambienti leggermente corrosivi: Nelle applicazioni con fluidi leggermente corrosivi, è possibile utilizzare guarnizioni montate internamente con materiali di superficie di tenuta appropriati in grado di resistere alle condizioni di processo.
• Disponibilità di spazi limitata: Quando lo spazio attorno alla pompa è limitato, le guarnizioni montate internamente possono rappresentare una soluzione compatta.
• Applicazioni sensibili ai costi:Per le applicazioni in cui il costo iniziale è un fattore determinante, le guarnizioni montate internamente possono rappresentare un'opzione più conveniente rispetto alle guarnizioni montate esternamente.

Quando utilizzare la tenuta meccanica montata esternamente

Ecco il contenuto riformattato come un elenco con i punti chiave in grassetto in inglese:

• Fluidi abrasivi o corrosivi: Quando il fluido di processo contiene particelle abrasive o è altamente corrosivo, le guarnizioni montate esternamente con un fluido di barriera o tampone idoneo possono proteggere le superfici di tenuta da eventuali danni.
• Processi ad alta temperatura: Nelle applicazioni con elevate temperature di processo, le guarnizioni montate esternamente possono garantire un migliore raffreddamento e controllo della temperatura per le superfici di tenuta mediante l'uso di uno scambiatore di calore nel sistema del fluido barriera.
• Applicazioni ad alta pressione o ad alta velocità: Le guarnizioni montate esternamente sono in grado di gestire pressioni e velocità di rotazione più elevate rispetto alle guarnizioni montate internamente grazie alla lubrificazione e al raffreddamento migliorati forniti dal fluido di barriera o tampone.
• Processi sensibili all'ambiente: Nelle applicazioni in cui le perdite di tenuta possono avere gravi conseguenze ambientali, le guarnizioni montate esternamente con una disposizione a doppia tenuta o una guarnizione di contenimento possono fornire un ulteriore livello di protezione.
• Processi critici che richiedono elevata affidabilità:Per le applicazioni in cui l'affidabilità della tenuta è della massima importanza, le guarnizioni montate esternamente con caratteristiche avanzate quali superfici di tenuta senza contatto, monitoraggio attivo e sistemi di controllo possono garantire prestazioni migliori e una maggiore durata della tenuta.