Liquido
Le proprietà chimiche del liquido, come il livello di pH, la corrosività e la reattività, determineranno la compatibilità del materiale della guarnizione.
Ad esempio, se stai pompando sostanze chimiche altamente corrosive, potresti aver bisogno di una tenuta realizzata con un materiale chimicamente resistente come Hastelloy o titanio. Se invece si tratta di fluidi puliti, può essere sufficiente una guarnizione standard in carbonio o ceramica.
Pressione
Le guarnizioni sono progettate per resistere a intervalli di pressione specifici.
Le applicazioni ad alta pressione potrebbero richiedere progetti di guarnizioni specializzati, come guarnizioni bilanciate o soffietto metallico guarnizioni in grado di sopportare pressioni estreme mantenendo al contempo un contatto stabile tra le superfici di tenuta.
Temperatura
Le guarnizioni devono essere in grado di resistere alle temperature operative del sistema senza subire dilatazione, contrazione o degrado termico.
Le applicazioni ad alta temperatura possono richiedere guarnizioni realizzate con materiali con elevata stabilità termica, come grafite, carburo di silicio o carburo di tungsteno.
Oltre alla temperatura di esercizio a regime stazionario, è fondamentale considerare eventuali fluttuazioni di temperatura che potrebbero verificarsi durante l'avvio, l'arresto o gli sconvolgimenti del processo. Rapidi cambiamenti di temperatura possono causare shock termici, portando a faccia di sigillo crepe o distorsioni.
Viscosità
I liquidi ad alta viscosità, come oli pesanti o polimeri, possono creare una pellicola di fluido più spessa tra le facce della tenuta, con conseguente aumento delle perdite e riduzione della durata della tenuta. In questi casi, per mantenere un'adeguata tenuta, potrebbe essere necessaria una tenuta con una forza di chiusura maggiore o una faccia di tenuta più stretta.
I liquidi a bassa viscosità potrebbero non fornire una quantità sufficiente lubrificazione tra le facce della guarnizione, con conseguente aumento dell'usura e della generazione di calore. In tali applicazioni, potrebbe essere necessaria una guarnizione con una forza di chiusura inferiore o una superficie di tenuta più ampia per promuovere la formazione di un film di fluido e ridurre l'attrito.
Contenuto solido/Abrasivi
Le particelle abrasive possono causare un'usura eccessiva sulle superfici di tenuta, con conseguente aumento delle perdite e rotture premature cedimento della tenutaIn questi casi, potrebbe essere necessaria una guarnizione con materiali di superficie più duri e resistenti all'usura, come carburo di tungsteno o carburo di silicio, per resistere all'ambiente abrasivo.
Dimensioni dell'albero
Produttori di guarnizioni in genere offrono guarnizioni in una gamma di dimensioni standard per adattarsi ai diametri comuni dell'albero, ma possono essere progettate anche guarnizioni personalizzate per dimensioni dell'albero uniche o non standard.
Quando si considerano le dimensioni dell'albero, è importante tenere conto anche di eventuali movimenti o disallineamenti dell'albero che potrebbero verificarsi durante il funzionamento. Il movimento radiale dell'albero può causare l'apertura o la chiusura delle facce della tenuta, con conseguente aumento delle perdite o danni alla faccia della tenuta. Per accogliere il movimento dell'albero, potrebbe essere necessaria una tenuta con un design più flessibile, come un soffietto o una tenuta caricata a molla, per mantenere un contatto costante della faccia della tenuta.
Tipo di apparecchiatura
Diversi tipi di pompe, come le pompe centrifughe, volumetriche o sommergibili, possono richiedere design di tenuta specifici per soddisfare le loro caratteristiche operative uniche e i requisiti di installazione.
Ad esempio, le pompe centrifughe in genere utilizzano un guarnizione a cartuccia standard o guarnizione a componente, che può essere facilmente installata e sostituite senza smontare la pompa. Le pompe a spostamento positivo, d'altro canto, potrebbero richiedere un design di tenuta più specializzato, come un sigillo diviso o una tenuta a cartuccia con premistoppa separata, per adattarsi alle pressioni più elevate e alle geometrie particolari dell'albero associate a queste pompe.
Preoccupazioni ambientali
Quando si seleziona una tenuta per un ambiente specifico, è importante considerare tutti i requisiti normativi o di sicurezza applicabili. Ad esempio, nel settore alimentare e delle bevande, le guarnizioni devono essere conformi alle normative FDA e USDA relative ai materiali per uso alimentare e al design sanitario. Nell'industria petrolifera e del gas, le tenute devono soddisfare rigorosi standard di sicurezza e prestazioni per evitare perdite e garantire la protezione dell'ambiente.