Che cosa è una piastra premistoppa nelle guarnizioni meccaniche

Le piastre premistoppa sono componenti integrali nelle tenute meccaniche, che servono a fissare e allineare il gruppo di tenuta all'interno dell'apparecchiatura. Il loro design e la selezione dei materiali hanno un impatto diretto sulle prestazioni e l'affidabilità del sistema di tenuta.

Garantendo una base stabile per la tenuta meccanica, le piastre premistoppa contribuiscono a prevenire le perdite e a garantire il funzionamento ottimale delle apparecchiature rotanti in varie applicazioni industriali.

Tenute Meccaniche

Che cosa è una piastra ghiandolare

Una piastra di tenuta, nota anche come ghiandola di tenuta, è un componente fondamentale in tenute meccaniche utilizzata per prevenire perdite nelle apparecchiature ad albero rotante. È una parte fissa che ospita l'anello di tenuta fisso e fornisce un punto di collegamento per il gruppo di tenuta all'apparecchiatura. La piastra premistoppa è in genere montata sul foro della camera di tenuta dell'apparecchiatura ed è progettata per adattarsi al movimento dell'albero, come disallineamento, flessioni ed espansione.

La funzione primaria della piastra premistoppa è quella di mantenere la posizione dell'anello di tenuta stazionario rispetto all'albero rotante. Funge anche da dissipatore di calore, dissipando il calore generato dalle facce di tenuta durante il funzionamento. Mantenendo un corretto allineamento e dissipazione del calore, la piastra premistoppa aiuta a garantire prestazioni di tenuta ottimali e longevità.

Come funziona una piastra di ghiandola

La piastra premistoppa funziona insieme ad altri componenti di tenuta per creare una barriera a tenuta di pressione tra il fluido di processo e l'atmosfera. Mantiene in posizione l'anello di tenuta fisso, che entra in contatto con l'anello di tenuta rotante montato sulla bussola dell'albero. Le superfici di tenuta tra gli anelli fissi e rotanti creano una tenuta dinamica che impedisce perdite lungo l'albero.

Durante il funzionamento, la piastra premistoppa mantiene la posizione dell'anello di tenuta fisso, assicurando un contatto costante con l'anello di tenuta rotante. Quando l'albero ruota, le facce di tenuta generano calore a causa dell'attrito. La piastra premistoppa funge da dissipatore di calore, conducendo il calore lontano dalle facce di tenuta e nell'ambiente circostante o nell'acqua di lavaggio, se presente.

Tipi di piastre di ghiandola

Piastre di ghiandola a piastra piana

Le piastre di tenuta a piastra piana sono il tipo più basilare e comune utilizzato nelle tenute meccaniche. Queste piastre di tenuta sono costituite da una semplice superficie piana con fori per i bulloni della ghiandola di tenuta e il foro dell'albero. Le piastre piane forniscono una soluzione conveniente per molte applicazioni di tenuta standard.

Piastre di ghiandola a gradino

Le piastre premistoppa a gradini presentano un "gradino" o spallamento rialzato lavorato nella superficie della piastra. Questo gradino aiuta ad allineare e posizionare correttamente l'unità premistoppa di tenuta concentrica all'albero. Le piastre a gradini sono preferite per dimensioni di albero più grandi o in applicazioni con pressioni più elevate, in quanto forniscono una geometria e una stabilità della camera di tenuta migliorate rispetto alle piastre piatte. Il gradino consente inoltre una migliore distribuzione delle forze di compressione sulla guarnizione, garantendo una maggiore affidabilità. guarnizione statica.

Piastre di ghiandola pilotate

Le piastre premistoppa pilotate, note anche come piastre premistoppa con anello di centraggio, incorporano un anello pilota o di centraggio che si adatta perfettamente al foro della camera di tenuta. Questo design centra automaticamente la piastra premistoppa e l'unità premistoppa di tenuta, garantendo un allineamento ottimale con l'albero. Le piastre pilotate sono ideali per applicazioni con elevate velocità dell'albero, grandi diametri dell'albero o in cui un allineamento preciso è fondamentale. Contribuiscono a ridurre al minimo le flessioni e le vibrazioni dell'albero, riducendo l'usura sulle superfici di tenuta e prolungando la durata della tenuta.

Piastre premistoppa cartuccia

Le piastre di tenuta della cartuccia sono progettate per ospitare guarnizioni della cartuccia pre-assemblate. Queste piastre hanno un foro più grande per adattarsi all'unità cartuccia e spesso includono fori filettati per le viti di bloccaggio della cartuccia. Le piastre di tenuta della cartuccia semplificano l'installazione e la rimozione della guarnizione, poiché l'intera cartuccia può essere gestita come un'unica unità. Ciò riduce i tempi di manutenzione e riduce al minimo il rischio di assemblaggio errato.

Piastre a doppia ghiandola

Piastre a doppia ghiandola, utilizzate con doppie tenute meccaniche, hanno disposizioni sia per le guarnizioni di tenuta interne che esterne. Queste piastre sono in genere più spesse per ospitare la guarnizione aggiuntiva e possono includere porte separate per il fluido di barriera o l'acqua di lavaggio. Le piastre a doppia guarnizione sono utilizzate in applicazioni che richiedono una maggiore sicurezza o protezione dalle perdite, come processi pericolosi o sensibili all'ambiente. La ridondanza fornita dalla disposizione a doppia guarnizione assicura prestazioni di tenuta continue anche in caso di guasto della guarnizione primaria.

Materiali utilizzati nelle piastre di tenuta

MaterialeProprietà chiaveApplicazioni tipiche
Ghisa (ASTM A48)– Buona lavorabilità
– Resistenza e durata moderate
– Economico
– Applicazioni di uso generale
– Sistemi a bassa pressione
– Fluidi non corrosivi
Ghisa duttile (ASTM A536)– Maggiore resistenza e tenacità rispetto alla ghisa
– Buona lavorabilità
– Moderata resistenza alla corrosione
– Applicazioni a media pressione
– Fluidi leggermente corrosivi
– Requisiti di durabilità migliorati
Acciaio al carbonio (ASTM A216)– Elevata resistenza e tenacità
– Buona lavorabilità
– Adatto per applicazioni ad alta pressione
– Sistemi ad alta pressione
– Fluidi non corrosivi
– Ambienti meccanici esigenti
Acciaio inossidabile (ASTM A351)– Eccellente resistenza alla corrosione
– Elevata resistenza e durata
– Ampia gamma di gradi disponibili
– Applicazioni di fluidi corrosivi
– Lavorazione alimentare e farmaceutica
– Ambienti marini e offshore
Lega 20 (ASTM A351 CN7M)– Resistenza alla corrosione superiore
– Alto contenuto di nichel e cromo
– Ottimo per fluidi acidi e contenenti cloruri
– Lavorazioni chimiche altamente corrosive
– Servizi di acqua di mare e salamoia
– Applicazioni di acido solforico e cloridrico
Hastelloy C-276 (ASTM A494 CW-12MW)– Eccezionale resistenza alla corrosione
– Elevato contenuto di molibdeno per resistenza alla corrosione puntiforme e interstiziale
– Adatto ad ambienti chimici estremi
– Lavorazione chimica fortemente corrosiva
– Applicazioni di acido cloridrico, solforico e fosforico
– Acqua di mare e fluidi contenenti cloruri
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