ボールバルブとグローブバルブの違い

ボールバルブとグローブバルブの違いは何ですか?

ボール バルブは、1/4 回転で素早く操作でき、流路がまっすぐになります。一方、グローブ バルブは、流路が制限されますが、正確な流量制御が可能です。

これらの主な違いを理解することで、特定の用途に適したバルブを選択するのに役立ちます。各バルブ タイプの利点と欠点について詳しくは、読み進めてください。

ボールバルブ

ボールバルブとは

ボール バルブは、中空の穴あきボールを使用して流体の流れを制御する 1/4 回転バルブです。バルブ本体にはボールが収められており、ボールは 2 つのシート間で回転します。ステムはボールを外部のアクチュエータまたはハンドルに接続します。ボールには、開いたときに流路と一直線になる中央の穴があります。

ボールバルブの仕組み

ボール バルブは、単純な 1/4 回転機構によって作動します。バルブ ステムは、外側のレバーまたはハンドルに接続されます。

このハンドルを回すと、バルブ本体内のボールが回転します。開位置では、ボールの穴がパイプと揃い、完全な流れが可能になります。ボールを 90 度回転させると、ボールの固体部分が流路を横切り、流れが完全に止まります。

この設計により、完全に開いたときに圧力低下を最小限に抑えながら、素早い開閉が可能になります。

ボールバルブの利点

  • コンパクトな設計と高速サイクル速度: 操作効率を高める 1/4 回転バルブ。
  • 圧力降下が低い: グローブバルブに比べて流路が合理化されています。
  • より長い耐用年数: 腐食や損傷に対する耐性が高く、メンテナンスの必要性が最小限です。
  • 簡単に視覚的に確認: シンプルなボール設計により、位置を素早く確認できます。
  • 密閉性: 長期間使用した後でも遮断アプリケーションに最適です。

ボールバルブの欠点

  • 制限されたスロットル機能: グローブバルブに比べて、特に微調整の場合、流量制御の精度が低くなります。
  • 流量制御の精度が低い: グローブバルブと比較して、部分的に開いた位置での制御が劣ります。
  • 大きいサイズはコストが高い: 同等のグローブ バルブよりも高価です。特に、サイズが大きい場合は、より大きなアクチュエータが必要になります。
  • スロットルの摩耗の増加: グローブバルブに比べて、頻繁な絞り操作には適していません。
  • キャビテーションリスクが高い: 一部の設計では、グローブ バルブよりもキャビテーションの問題が発生しやすくなります。
  • 制限された流量特性: さまざまなトリム オプションを備えたグローブ バルブと比較すると、フロー プロファイルの柔軟性が低くなります。
  • 困難な修理: グローブバルブに比べて、メンテナンスや部品の交換が困難です。
  • 温度制限: 極端な温度条件ではグローブ バルブほどの性能を発揮しない場合があります。
グローブバルブ

グローブバルブとは

グローブ バルブは、バルブ ステムの上部に可動ディスクまたはプラグを備えた球形の本体が特徴です。バルブ ステムを回すと、ディスクがバルブ シートに近づいたり離れたりして、流量を調整します。

グローブバルブの仕組み

グローブ バルブは直線運動機構を採用しています。ハンドホイールまたはアクチュエータを回すと、ディスクが流体の流れに対して垂直に移動し、正確な制御が可能になります。

完全に開いているときは、流体がディスクの周囲を流れますが、閉じた位置では、ディスクがシートに密着し、流れが完全に止まります。

グローブバルブの利点

  • 正確なフロー制御: 流量を正確に制御します
  • アプリケーションのスロットリング: 調整可能な流量制御に適しています
  • 高圧システム: 高圧環境でも優れた性能を発揮
  • 流量係数: より正確な判定が可能
  • 密閉性: 漏れのリスクを低減し、密閉性を高めます
  • ウォーターハンマー防止: この問題を防ぐのに効果的
  • 多彩なメディア処理: 腐食性、粘性、または極端な温度の物質に最適
  • メンテナンスが簡単: トップエントリー設計によりメンテナンスが簡単
  • 頻繁な操作: 定期的な調整と使用に適しています
  • 視覚的な位置確認: バルブの状態を明確に表示します

グローブバルブの欠点

  • 圧力損失が高い: 内部流路がより複雑になったため
  • より大きく、より重い: ボールバルブと同等の流量を実現
  • もっと高い: 同様のサイズのボールバルブよりも
  • さらにターンが必要: 完全に開くか閉じるか
  • 流量容量が低い: ボールバルブと比較して
  • 摩耗しやすい: 時間の経過とともに漏洩の可能性が増加する
  • より大きなアクチュエータが必要: 自動操作用
  • 急速な遮断には適さない: 急速閉鎖用途には不向き
  • メンテナンスの課題: 清掃やメンテナンスが困難
  • キャビテーションリスク: 特定の流れの条件ではリスクが高い
  • 効果が低い: スラリーまたは高粘度流体用
  • 耐用年数が短い: 一般的にボールバルブよりも耐久性が低い
ボールバルブ 1

グローブバルブとボールバルブの選択

フロー制御とスロットリング機能

グローブバルブ: グローブ バルブは、正確な流量制御と絞りに優れています。直線運動により微調整が可能で、正確な流量調整を必要とする用途に最適です。

ボールバルブボールバルブは流量制御が可能ですが、素早いオン/オフ操作に適しています。

圧力降下

ボールバルブ: ボール バルブは、通常、完全に開いたときの圧力降下がグローブ バルブよりも低くなります。ボール バルブの直線流路により、流量制限が最小限に抑えられます。

グローブバルブ: グローブ バルブは、その設計上、流体の方向が変わるため、圧力損失が大きくなります。

遮断性能とシール性能

ボールバルブ: ボール バルブは、長期間使用した後でも優れた遮断機能と密閉性を発揮します。気泡のない遮断が必要な用途に最適です。

グローブバルブ: グローブ バルブは良好な遮断性能を実現しますが、特にサイズが大きい場合、ボール バルブの密閉性能に匹敵しない場合があります。

メンテナンス

ボールバルブ: ボールバルブは設計がシンプルなため、一般的にメンテナンスの必要性が少なくなります。主な摩耗部品はシートとシールです。

グローブバルブ: グローブ バルブは、特にステム パッキンとシートについては、より頻繁なメンテナンスが必要になる場合があります。ただし、グローブ バルブ シートは、ボール バルブ コンポーネントよりも簡単に交換または改修できます。

温度

グローブバルブ: グローブバルブは広範囲の温度に対応できます。

ボールバルブ: ボール バルブは広範囲の温度に対応できますが、極端な温度条件でより優れた性能を発揮することがよくあります。金属対金属シートなどのボール バルブ構造に使用される材料により、高温アプリケーションでより優れた性能を発揮できます。

料金

ボールバルブ: ボール バルブは、特に大型の場合には、通常、グローブ バルブよりも安価です。ボール バルブの設計がシンプルなため、製造コストが低く抑えられます。

グローブバルブ: グローブ バルブは内部コンポーネントがより複雑であるため、特に高性能トリム オプションが装備されている場合は、より高価になる傾向があります。

グローブバルブを使用する場合:

  • 正確なフロー制御とスロットリングアプリケーション向け
  • 流量を頻繁に調整する必要があるシステムでは
  • 圧力降下が大きい用途向け
  • 蒸気システムと発電所
  • 線形フロー制御が必要な場合

ボールバルブを使用する場合:

  • 圧力降下を最小限に抑えた迅速な遮断アプリケーション向け
  • 密閉性と信頼性の高い動作が求められるシステム
  • 高圧・高温条件向け
  • 石油・ガス産業における用途
  • 低コストとコンパクトなデザインが優先される場合

よくある質問

ボールバルブとグローブバルブのどちらが操作しやすいですか?

ボールバルブは一般的に操作が簡単で、完全に開いたり閉じたりするには 1/4 回転 (90 度) するだけで済みます。

どちらのバルブタイプがよりコンパクトですか?

ボールバルブは通常、グローブバルブよりもコンパクトなので、スペースが制限される用途に適しています。

高圧用途にはボールバルブとグローブバルブのどちらが適していますか?

どちらも高圧用途向けに設計できますが、ボールバルブは堅牢な構造のため、圧力定格が高くなることがよくあります。

どのタイプのバルブの方が漏れやすいですか?

グローブ バルブは一般にボール バルブよりも漏れが発生しやすく、特に長期間使用した場合や高サイクル アプリケーションではその傾向が顕著になります。

グローブバルブとボールバルブを識別する方法は?

グローブ バルブは、丸い本体形状をしています。上部にステムに接続されたハンドホイールがあります。バルブ内部で流路の方向が変わります。

ボールバルブはコンパクトな本体と 1/4 回転ハンドルを備えています。内部に穴の開いた球形のボールがあるかどうかを確認してください。

結論は

ボール バルブとグローブ バルブにはそれぞれ長所と短所があります。どちらを選択するかは、流量制御、メンテナンス、コストなどの要素を考慮した特定の用途によって異なります。

専門家に相談して、ニーズに最適なバルブの種類を決定し、最適なシステム パフォーマンスを確保してください。

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