シールポットシステムの試運転手順

1. 試運転前チェック

試運転を始める前に シールポット システムを構築する際には、後で問題が起きないように 5 つの重要な領域を確認する必要があります。

部品検査
まず、シールポットのすべての部品と配管に損傷や異物がないか点検してください。新しいリザーバーは、溶接スラグ、防錆剤、異物を除去するために、清浄な液体または水で洗浄する必要があります。

配線と機器
次に、電気接続を確認してください。すべての圧力トランスミッター、スイッチ、レベルゲージは、メーカーの仕様とプラントの基準に準拠している必要があります。

圧力計、レベル計、およびそれらのブロックアンドブリードバルブが適切に機能していることを確認します。

バルブとベント

始動前に、すべての遮断弁を正しく設置してください。プラン52システムの場合は、ベントバルブを大気またはフレアに開放してください。排水口は閉じたままにしてください。

プラン 53A システムでは、最初に窒素入口を閉じる必要があります。

API 682の要件に従い、高所ベントと低所ドレンを必ず設置してください。これにより、システムのエア抜きと排水が可能になります。

配管配置
シールの供給ラインと戻りラインにはたるみや急な曲がりがあってはなりません。ポンプグランドからリザーバーまでのラインは、1フィートあたり少なくとも0.25インチ（約6.3cm）の傾斜が必要です。

この傾斜により摩擦損失が最小限に抑えられます。スイングサポートやハンガーはチューブを適切に支える必要があります。

バリア液
最後に、 バリアーまたは緩衝液 すべての仕様を満たしています。化学的適合性、引火点、粘度を確認してください。

炭化水素システムの場合は、問題のある添加物を含まない高純度パラフィン油または合成油を使用してください。

2. インストール要件

取り付け場所
シールポットは、シールの中心線から水平方向に3フィート（1メートル）以内に垂直に設置してください。ポンプの中心線から12～30インチ（30～75cm）上に設置してください。

ポンプの上に直接取り付けないでください。シール部分が浸水する可能性があります。

取り付けベースには、水平であること、振動がないこと、メンテナンスのために簡単にアクセスできることという 3 つの条件があります。

配管接続
次の特定の要件に従って配管を接続します。

リザーバーの下部入口はポンプグランドのバッファ/バリア入口（通常は下部ポート）に接続します。上部出口はポンプグランドの戻りポートに接続します。

圧力損失を最小限に抑えるには、少なくとも0.75インチのチューブまたは0.5インチのパイプを使用してください。太いほど効果的です。

すべての曲げ半径は大きくする必要があります。シールからポットまでの配管は、1フィートあたり最低0.25インチ（約6.3cm）の傾斜を付けてください。これにより、閉じ込められた空気がリザーバーに戻ります。

ループ内の流量を制限する可能性のある遮断弁や継手は設置しないでください。遮断弁がある場合は、通常運転中は完全に開いた状態でロックしてください。

通気口と排水口の設置
のために APIプラン52ポットの通気口をフレアまたは安全な通気口に接続します。逆流を防ぐため、通気管にチェックバルブを設置してください。

排水ポートを安全なサンプまたは閉鎖システムに接続します。

プラン53Aの加圧
圧力レギュレーターとチェックバルブを備えたリザーバーに窒素入口接続部を設置します。レギュレーターはバリア圧力を設定し、チェックバルブはガス供給源への逆流を防ぎます。

冷却コイル
貯水槽に冷却コイルが内蔵されている場合は、工場の冷却水または冷水に接続します。一方の接続を「コイルIN」、もう一方の接続を「コイルOUT」に接続します。

流量を少なくとも毎分2リットルまで上げます。

計装
バリア圧力を監視するために、ポットに圧力計またはトランスミッターを設置します。必要に応じて、入口/出口ラインに温度センサーを追加します。

バリア流体のモニタリングには、レベルゲージまたは電子レベルスイッチを取り付けてください。安全な遮断のため、すべての計器用タップにブロック＆ブリードバルブを設置してください。

3. 初期充填と加圧

プレフィルフラッシング

すべての接続が完了したら、システム全体にきれいなバリア液を循環させ、ポットと配管をフラッシュします。これにより、空気とゴミが除去されます。

傾けて水を抜き、水を補充するか、臨時のポンプを使用することで水を流すことができます。

貯水池を満たす

ポットにバリア液をサイトグラスの中央または指定の充填レベルまで充填します。容器容積の少なくとも25%を蒸気空間として残してください。

このヘッドスペースは熱膨張を吸収します。

プラン52（非加圧）システム
充填中は、ベントを大気またはフレアに開放してください。ブリードバルブまたはメインベントを開き、閉じ込められた空気を放出してください。

レベルまで充填したら、ベントバルブをゆっくりと全開にしてガスを逃がしてください。ゲージ内の液体を確認したら、地域の静電気防止対策に従ってベントバルブをしっかりと閉めてください。

プラン 52 は通常、動作中に継続的に排気します。

プラン53A（加圧）システム
リザーバーにガスを充填したら、レギュレーターバルブを閉じます。ポットのガス入口に窒素ガスを供給します。

窒素レギュレーターとポットの間のバルブを開き、ゆっくりと加圧します。圧力を徐々に上げ、ポンプシールのチャンバー圧力より1.4～4.1 bar（20～60 psi）高い圧力まで上げます。

ほとんどのシステムはシール圧力より 25 ～ 30 psi 高い圧力で動作します。

ガスのスラグや空気の巻き込みを防ぐため、圧力を徐々に上げてください。加圧中は漏れがないか監視してください。設定圧力に達したら、窒素レギュレーターとラインに圧力をかけたままにしてください。

リークチェック
充填および加圧中は、すべての接合部とシールに漏れがないか確認してください。必要に応じて継手を締めてください。

プラン53Aでは、システムは リークテスト 窒素圧力が一定に保たれている場合。

4. 起動手順

シールポット システムを起動するには、安全な操作を確保するために特定のシーケンスが必要です。

ベント/圧力解放
プラン52の場合、フレアへのベントが開いていることを確認してください。これにより、一次シールからの蒸気が安全に排出されます。

プラン 53A の場合、ベント接続が閉じられており、窒素圧力が安定していることを確認します。

冷却と流れ
冷却コイルまたは外付けクーラーを装備している場合は、冷却水供給口を開けてください。推奨流量である毎分2リットル以上の流量を維持してください。

ポンプランスルー
バリア液を循環させるために、プロセス負荷のない状態でメインポンプを短時間始動します。数秒間運転した後、停止します。

これによりループが準備され、腺内に液体が引き込まれます。

チェックとトップアップ
ランスルー後、リザーバーのレベルを点検してください。シールループに液体が入った場合は、リザーバーを中間レベルまで補充してください。

テスト中に高い位置に入った空気を抜きます。

オープンフローバルブ
プラン53Aの場合、ポットのレギュレーターまたは遮断弁をゆっくりと開きます。システムを設定圧力（シール圧力より20～30psi高い圧力）まで上げます。

プラン 52 の場合は、通気口が開いていることを確認してください。

ポンプを通常通り始動する
通常の運転条件でポンプを再起動します。システムの応答を確認してください。流体が循環し、圧力とレベルが安定するはずです。

バリア圧力ゲージは少なくとも20psi以上読み取る必要がある 密閉室 プレッシャー。

5. 動作チェックとパフォーマンス検証

起動後、これらの特定のチェックでシステムが正しく動作することを確認します。

フロー検証
ポンプの循環ループまたはクーラーの温度降下を確認し、バリア流体の継続的な循環を確認してください。戻り流体は供給流体よりも高温である必要があります。

クーラー内の典型的な温度低下は10～100°F（約3.5～38℃）です。温度差がない場合は循環が停止していることを意味します。

温度監視
ポット付近のバリア液の温度を測定します。安全範囲内（設計条件下では通常80℃（176°F）未満）に保たれている必要があります。

圧力とレベル
プラン53Aでは、リザーバー圧力が設定値で安定していることを確認します。作動中、液面はほぼ一定に保たれます。

液面の低下は、漏れまたはシールによる流体消費を示します。液面の上昇は、プロセスからの過剰な漏れを示唆します。

リークチェック
すべての接続部、リザーバー本体、配管にバリアまたはプロセス流体の漏れがないか点検してください。プラン52の場合、ベントから設計どおりに蒸気のみが排出されることを確認してください。

機器機能
圧力スイッチとレベルスイッチは設定値でテストしてください。圧力スイッチは通常、APIの推奨に従い、通常値から10～15psi（10～15psi）の圧力で警報を発します。

均衡ラン
圧力、温度、レベルを監視しながら、ポンプを2～3時間運転してください。システムが温まって安定するまでには時間がかかります。

これらの測定値をベースラインとして記録します。