コンポーネント メカニカル シールとカートリッジ メカニカル シールの違い

コンポーネントメカニカルシールとは

コンポーネント メカニカル シールは、従来のシールまたは非カートリッジ シールとも呼ばれ、ポンプ ハウジングに個別に組み立てられ、取り付けられる個々のシール コンポーネントで構成されています。

これらのシール タイプには、通常、固定シート、回転シール面、O リングやウェッジ シールなどの二次シール要素、およびコンポーネントを所定の位置に保持するグランド プレートが含まれます。シール コンポーネントの配置により、ポンプの固定部分と回転部分の間のシールが効果的に行われ、回転シャフトに沿った流体の漏れが防止されます。

コンポーネントシールの利点

• 初期費用の削減: コンポーネントシールは一般にカートリッジシールよりも安価です。
• さまざまなポンプモデルに幅広く対応: コンポーネントシールは、幅広いポンプ設計とサイズに対応しており、ほとんどの産業用ポンプとの互換性が確保されています。
• 個々の部品を交換可能特定のコンポーネントが故障した場合、シールアセンブリ全体を交換することなく個別に交換できるため、メンテナンスコストが削減される可能性があります。

コンポーネントシールの欠点

• 正確な設置が必要: コンポーネント シールを取り付けるには、各コンポーネントの慎重な測定と正確な位置合わせが必要です。このプロセスでは、適切な取り付けと最適なシール性能を確保するために、経験豊富な技術者の専門知識が必要です。
• インストールエラーは障害の原因となる可能性があります: 位置ずれや不適切なトルクなどの不適切な取り付けは、シールの早期故障、漏れの増加、シール寿命の短縮につながる可能性があります。
• 露出した部分は脆弱: コンポーネント シールの個々のコンポーネントは環境にさらされているため、取り扱い、保管、取り付け中に損傷を受ける可能性があります。

カートリッジメカニカルシールとは

カートリッジ メカニカルシール 必要なすべてのシール部品を 1 つの組み立て済みパッケージにまとめた自己完結型ユニットです。回転シール面、固定シート、二次シール、スプリング要素を含むシール アセンブリは、グランド プレートまたはスリーブ内に収納されています。この設計により、個々のシール部品の測定や設定を行う必要がなく、簡単に設置できます。

カートリッジ シールはシングル シール構成とダブル シール構成で提供されており、さまざまなアプリケーション要件に柔軟に対応できます。

カートリッジシールの利点

• 簡単インストール: カートリッジ シールは事前に組み立てられているため、取り付け時に測定や組み立てを行う必要がありません。これにより、取り付けプロセスが簡素化され、シールの交換にかかる時間が短縮されます。
• 工場出荷時設定: カートリッジ ユニットのシール コンポーネントは工場で事前に設定されており、適切な位置合わせと圧縮が保証されます。これにより、シールの早期故障につながる取り付けエラーの可能性が排除されます。
• 密閉型デザインカートリッジ シールは密閉型設計を採用しており、取り扱い、保管、取り付け中に重要なシール コンポーネントが損傷するのを防ぎます。
• 複雑なシール配置カートリッジ シールは、デュアル シールやタンデム シールなどのより高度なシール構成に対応できるため、漏れに対する保護が強化され、困難なアプリケーションでのシール信頼性が向上します。
• 軸方向のずれを解消カートリッジ設計により、シール部品が正しい軸方向位置に維持され、取り付け時および操作時のずれを防止します。
• 修理が容易: カートリッジシールが故障した場合、ユニット全体を簡単に取り外して新しいカートリッジに交換できるため、ダウンタイムが短縮され、メンテナンス手順が簡素化されます。

カートリッジシールの欠点

• 初期コストが高いカートリッジ シールは、事前に組み立てられた設計と高度な機能を備えているため、通常、コンポーネント シールに比べて初期コストが高くなります。
• 特定のポンプの設計や小さなシャフトには適合しない場合があります: シャフト径が小さいポンプの設計やアプリケーションによっては、カートリッジ シールと互換性がない可能性があり、その場合、汎用性が制限されます。

コンポーネントシールとカートリッジシールの選択

コンポーネント メカニカル シールとカートリッジ メカニカル シールのどちらかを選択する場合、最適なシール性能と信頼性を確保するために、いくつかの重要な要素を考慮する必要があります。

料金

多くの購入者にとって、シールの初期費用は主な考慮事項となることがよくあります。

コンポーネントシールは一般的に初期費用が低いため、予算重視のプロジェクトには魅力的な選択肢となります。ただし、設置費用、メンテナンス要件、シールの故障の可能性など、総所有コストを考慮することが重要です。

カートリッジシールは初期コストは高いかもしれませんが、長期的には節約になります。 インストールの簡素化、メンテナンスの削減、信頼性の向上を実現します。

インストールの容易さ

コンポーネントシールには、個々のコンポーネントの正確な測定と調整が必要であり、時間がかかり、エラーが発生しやすくなります。この複雑さにより、正確な取り付けを確実に行うには、熟練した技術者の専門知識が必要になります。

一方、カートリッジ シールは工場で事前に組み立てられ、設定されているため、複雑な取り付け手順は必要ありません。取り付けが簡単なため、人為的ミスの可能性が減り、一貫した信頼性の高いパフォーマンスが保証されます。

部品の入手可能性

コンポーネント シールは長期間使用されており、さまざまなポンプ モデルとサイズで幅広く利用できます。このように幅広く利用できるため、必要に応じて交換用コンポーネントを簡単に入手でき、メンテナンスや修理の際に有利になります。

一方、カートリッジ シールは特定のポンプ モデル向けに設計されており、異なるメーカー間での互換性が限られている場合があります。このため、特に古いポンプ設計やあまり一般的でないポンプ設計の場合、交換用のカートリッジ ユニットや個々のコンポーネントの調達が困難になる可能性があります。