ラビリンス エアパージ シール: 総合ガイド

機械業界では、重要な部品から汚染物質を排除することが、最適なパフォーマンスと寿命の維持に不可欠です。従来のシーリング方法では不十分な場合が多く、効率の低下やコストのかかるダウンタイムにつながります。

ラビリンスエアパージシールは、この蔓延する問題に対する強力なソリューションを提供します。複雑な迷路のような経路を作成することで、これらの高度なシールは効果的に防止します。 汚れ、ほこり、その他の有害な粒子の侵入.

この包括的なガイドでは、ラビリンス エア パージ シールの世界を深く掘り下げ、そのコンポーネント、タイプ、動作原理を探ります。

ラビリンスエアパージシールとは

ラビリンスエアパージシールは、非接触型のメカニカルシールの一種で、気体や液体の漏れを防ぐために設計されています。 回転軸回転部品と固定部品の間にラビリンスと呼ばれる複雑な迷路のような経路を利用して、非常に効果的な密閉システムを構築します。

その核心は、 迷路の印章 ローターとステーターの部品に機械加工された一連の溝または歯で構成されています。これらの溝は、流体またはガスが移動するための曲がりくねった経路を作成するために、正確な交互パターンで配置されています。媒体がシールを通過しようとすると、長くて複雑な経路をたどる必要があるため、抵抗に遭遇します。

ラビリンスエアパージシールのコンポーネント

ラビリンス エア パージ シールの主なコンポーネントは次のとおりです。

• ローター: シールの回転部分で、通常は機器のシャフトに取り付けられています。ラビリンス経路を形成する一連の歯またはナイフが特徴です。
• ステーター: シールの固定部分。通常は機器のハウジングまたはケーシングに取り付けられます。ローターの歯に一致する溝またはチャンバーがあります。
• 迷路の道: ローターとステーターの歯と溝が絡み合って形成される、複雑な迷路のような経路。この経路は、流体の曲がりくねった流路を作成し、圧力降下を引き起こして漏れを減らすように設計されています。

ラビリンスエアパージシールの仕組み

ラビリンスエアパージシールは、ローターとステーター部品間の複雑な迷路のような経路を通し、効果的なシールソリューションを提供します。このラビリンス経路は、一連の 圧力低下 シール部を通過しようとする流体またはガスの圧力を徐々に下げます。

高圧流体がラビリンスの最初のチャンバーに入ると、密閉作用が発生します。ラビリンスの狭い隙間と急カーブを通過すると、流体は膨張し、圧力が低下します。このプロセスは、流体が後続の各チャンバーを通過するときに繰り返され、各段階で圧力がさらに低下します。

流体が最後のチャンバーに到達するまでに、その圧力は大気圧近くまで低下し、漏れを効果的に防止します。ラビリンス設計により、ローターとステーター間の接触が不要になり、摩擦と摩耗が最小限に抑えられます。

エアパージ ラビリンス シールでは、ラビリンスの中心にパージ ガス (通常は空気) を導入することで、追加のシール効果が得られます。このパージ エアは、プロセス流体よりもわずかに高い圧力で供給され、プロセス流体の内側への漏れに対抗する外側への流れを作り出します。

パージ空気がラビリンスを通って外側へ移動すると、ラビリンス内に漏れたプロセス流体と混合して希釈されます。その後、この混合物は安全に大気中に放出され、プロセス流体の汚染を防ぎ、全体的なシール効率を高めます。

ラビリンスシールの種類

標準ラビリンスシール

標準ラビリンス シールは、最も基本的で広く使用されているタイプです。ローターとステーターのコンポーネントに機械加工された一連の交互に並んだ溝と歯で構成されています。流体がラビリンス パスに入ると、方向と速度が頻繁に変化して抵抗を受けます。これにより、各歯で圧力降下が発生し、漏れが減少します。

標準的なラビリンスシールは、通常、次のような金属合金で作られています。 ステンレス鋼 または 真鍮耐久性に優れ、適度な温度と圧力に耐えることができます。

熱可塑性ラビリンスシール

熱可塑性ラビリンスシールは、次のような高性能プラスチックを使用しています。 PTFE, ピーク、 または ナイロン 従来の金属部品の代わりに、これらの材料を使用します。これらの材料は柔軟性があるため、接触や損傷のリスクなしに、ローターとステーターの間の隙間を狭くすることができます。隙間が狭くなると、シール効率が向上します。熱可塑性シールは摩擦係数も低いため、発熱と摩耗が軽減されます。

熱サイクルや腐食性媒体への暴露を伴う用途に優れています。ただし、金属シールに比べると最高温度制限は低くなります。

エアパージラビリンスシール

エアパージラビリンスシールは、基本的なラビリンスパス形状を超えた追加のシール機構を導入します。加圧空気または 不活性ガス パージ ガスは、ラビリンスの中心にバリアを形成します。このパージ フローは、プロセス流体の漏れを防ぎ、クリアランスが大きい場合でも非常に効果的なシールを提供します。また、パージ ガスはシールの周囲にクリーンな環境を作り出すことで汚染を防ぎます。

エアパージ設計は、高速機器や、シール面を損傷する可能性のある研磨粒子のあるアプリケーションに最適です。ただし、その代償として、複雑さが増し、外部パージ システムが必要になります。

ラビリンスシールの違い

ラビリンスエアパージシールの利点

非接触操作

ラビリンス エア パージ シールは、ローターとステーターが物理的に接触することなく動作します。この非接触動作により、摩耗が最小限に抑えられ、シールの寿命が延び、メンテナンスの必要性が軽減されます。

低摩擦・低発熱

ラビリンスエアパージシールは、シール面同士の接触がないため、摩擦と熱の発生を最小限に抑えます。これにより、エネルギー効率が向上し、 熱応力 機器について。

高圧能力

ラビリンス パスとパージ ガスの組み合わせにより、ラビリンス エア パージ シールは高圧差圧を効果的に処理できます。厳しいプロセス条件下でも信頼性の高いシールを維持できます。

汚染防止

パージガスによって生成される正圧により、密閉された領域への汚染物質の侵入が防止されます。

ラビリンスエアパージシールの用途

航空宇宙産業

航空宇宙産業では、ラビリンス エア パージ シールは航空機のエンジン、タービン、その他の回転機器に使用されています。高速および高温で動作しているときに、潤滑剤、冷却剤、その他の液体の漏れを防ぐのに役立ちます。

自動車産業

ラビリンス エア パージ シールは、自動車のターボチャージャー、ポンプ、コンプレッサーに使用されています。自動車システムの過酷な動作条件下でも、信頼性の高いシーリングを保証し、オイルや冷却剤の漏れを防ぎます。

石油・ガス部門

石油・ガス業界では、ポンプ、コンプレッサー、タービンなどのさまざまな回転機器にラビリンス エア パージ シールが使用されています。これらのシールは、プロセスの整合性を維持し、流体の汚染を防ぎ、上流と下流の両方の操作で排出を最小限に抑えるのに役立ちます。

産業機器

ラビリンス エア パージ シールは、ギアボックス、ブロワー、ミキサーなどの産業機器で広く使用されています。さまざまな産業プロセスに効果的なシーリング ソリューションを提供し、機器の信頼性とプロセス効率を保証します。