シールポットとは
シールポットはバリア流体リザーバーシステムとも呼ばれ、化学工場や製油所などの工業プロセスで使用されるメカニカルシールシステムの重要なコンポーネントです。シールポットは、ダブルシールの外側シールチャンバーにクリーンな潤滑流体を供給し、潜在的に有害なプロセス流体からシールを保護します。
シールポットはどのように機能するのか
シールポットは、ダブルメカニカルシール装置の外側シール室に加圧バリア流体を供給することで機能します。バリア流体はプロセス流体よりも高い圧力に維持され、プロセス側と外側シール室の間に保護バッファを形成します。 メカニカルシール これにより、汚れたプロセス流体が二次シールに到達するのを防ぎます。
シールポットは、配管を介して外側のシールチャンバーに接続されています。内側のシールがわずかに漏れると、バリアー流体がシールチャンバーに流れ込み、圧力を維持し、シールを潤滑します。補充ポンプまたは圧力アキュムレーターは、シールポットに自動的に流体を補充し、バリアー流体を必要な圧力に維持します。
シールポットの構成要素
一般的なシールポットアセンブリは、次の主要コンポーネントで構成されます。
- 貯水タンク: バリア液を貯蔵し、シールチャンバーの容量と予想される漏れ率に基づいてサイズが決まります。一般的な材料にはステンレス鋼と炭素鋼があります。
- 圧力制御: スイッチ、トランスミッター、バルブを使用してバリア液の圧力を調整します。シールチャンバーの圧力より 15 ~ 25 psi 高い圧力を維持します。
- レベルコントロール: スイッチまたはトランスミッターを使用してバリア液のレベルを監視します。十分な液体が確保されていることを確認し、過剰充填を防止します。
- 補充バルブ: レベルが指定されたポイントを下回ったときに、シールポットにバリア液を追加できます。
- ベントバルブ: 余分な圧力を解放することでシールポットの過圧を防ぎます。
- 排水弁: メンテナンスや交換のためにシールポットからバリア液を除去するのを容易にします。
- 計装: 監視および制御用の圧力、レベル、温度トランスミッターが含まれます。プラント制御システムと統合できます。
シールポットの機能
シールポットの主な機能は、外側のシールチャンバーに清潔で冷たい潤滑液を供給することです。 二重封印の取り決めこのバリア液はシールの安定した環境を維持し、摩耗、発熱、腐食を軽減します。
主な機能は次のとおりです。
- 潤滑バリア液はシール面を潤滑し、摩擦、熱、摩耗を最小限に抑えます。
- 冷却: シールポットを循環させることで、シール処理によって発生した熱を除去します。
- フラッシング: 圧力が高いほど バリア液 内側シールを介したプロセス流体の漏れを洗い流します。
- 圧力維持: シールポットはバリア流体をプロセスよりも高い圧力に保ち、プロセス流体の侵入を防ぎます。
- 監視: シールポット上の計器により、シールシステムの状態を監視できます。
シールポットは何に使われるのか
- 遠心ポンプ: シールポットは、漏れを防ぎ、ポンプの信頼性を高めるために、危険、有毒、または可燃性の流体を扱う遠心ポンプで一般的に使用されます。
- 石油化学産業石油化学プラントでは、炭化水素やその他のプロセス流体の流れを封じ込め、制御するために、ポンプやその他の回転機器でシールポットが使用されます。
- 化学処理: シールポットは、安全性と環境保護のために危険な化学物質の封じ込めが重要な化学工場では不可欠です。
- 製薬業界: 医薬品製造において、シールポットはプロセス流体の純度を維持し、汚染を防ぐのに役立ちます。
- 食品・飲料業界シールポットは、食品や飲料の加工設備において、製品の衛生と安全性を確保するために使用されます。
シールポットと凝縮ポットの違いは何ですか
関数
シールポットは主に、メカニカルシールにバリア液を供給し、シール室の圧力を維持するために使用され、凝縮ポットは蒸気システムから凝縮液を収集して除去するために使用されます。
取り扱う流体
シールポットには通常、プロセス流体と互換性のあるバリア流体が含まれており、 メカニカルシール材一方、凝縮ポットは蒸気システムからの凝縮水を処理します。
計装
シールポットには、バリアー流体を監視および制御するためのレベルスイッチ、圧力トランスミッター、およびその他の計器が装備されています。凝縮ポットには、凝縮液レベルを監視して機器の損傷を防ぐためのレベルスイッチと温度センサーが装備されている場合があります。
システム統合
シールポットは不可欠な メカニカルシールの一部 ポンプやその他の回転機器のシステムでは凝縮ポットが使用され、蒸気分配システムでは効率を向上させ、凝縮水の蓄積による損傷を防ぎます。