PTFEメカニカルシールとは

PTFEメカニカルシールとは

PTFE (ポリテトラフルオロエチレン) メカニカル シールは、さまざまな業界で広く使用されているシーリング ソリューションです。これらのシールは、2 つの表面の間に漏れのないバリアを提供し、液体やガスの漏れを防ぐ PTFE シーリング エレメントで構成されています。一般にテフロンというブランド名で知られる PTFE は、優れた耐薬品性、低摩擦、高温安定性を備えた合成フッ素ポリマーです。

PTFE メカニカルシール 通常、PTFE ウェッジや PTFE リップ シールなどの PTFE シール要素が備わっており、スプリングやその他のメカニズムによって通電されて、相手面との接触を維持します。PTFE 素材の独自の特性により、シールは表面の欠陥に適合し、位置ずれを補正し、シール面の摩耗を最小限に抑えることができます。

主な材料特性と温度範囲

PTFEメカニカルシールの利点

• 優れた耐薬品性: PTFE は、酸、塩基、溶剤、油など、さまざまな化学物質に対して高い耐性があるため、PTFE メカニカル シールは化学的に攻撃的な環境での使用に適しています。
• 低摩擦係数: PTFE の低摩擦特性により、シール面の摩耗が軽減され、シールの耐用年数が延び、漏れのリスクが最小限に抑えられます。
• 広い温度範囲: PTFE メカニカル シールは -200°C ～ +260°C の温度範囲で効果的に動作するため、極低温および高温のどちらの用途にも適しています。
• 非粘着性: PTFE の非粘着性表面により、シール面への汚染物質の蓄積が防止され、シールの故障のリスクが軽減され、長期にわたって一貫したパフォーマンスが保証されます。
• 優れたドライ走行性能: PTFE メカニカル シールは、損傷を受けることなく短期間の空運転が可能で、一時的な潤滑損失が発生した場合のシール故障に対する保護レベルがさらに高まります。
• メンテナンスの必要性が低い: PTFE の自己潤滑特性により、頻繁なメンテナンスと潤滑の必要性が減り、全体的なメンテナンス コストが削減され、システムの稼働時間が長くなります。
• 適合性: PTFE は接合面への適合性を備えているため、わずかなずれや表面の欠陥を補正し、密閉性を確保して漏れのリスクを軽減します。
• FDA準拠: 特定のグレードの PTFE は FDA に準拠しており、衛生と製品の純度が重要となる食品、飲料、医薬品加工機器での使用に適しています。

PTFEメカニカルシールの欠点

• 圧力能力が限られている: PTFE シールは、通常、低圧から中圧の用途に限定されており、通常は最大 20 bar (290 psi) です。圧力が高いと、PTFE 材料が過度に変形したり押し出されたりする可能性があります。
• クリープとコールドフロー: PTFE は、一定の負荷がかかるとクリープやコールドフローを起こしやすく、時間が経つとシール漏れにつながる可能性があります。この制限は、適切なシール設計と材料の選択によって軽減できます。
• 熱伝導率が低い: PTFE は熱伝導率が低いため、動的シール用途では熱が蓄積される可能性があります。この問題は、放熱機能を組み込むか、熱特性が改善された充填 PTFE コンパウンドを使用することで解決できます。
• 耐摩耗性が限られている: PTFE は耐薬品性に優れ、摩擦も少ないですが、他のシール材に比べると耐摩耗性は比較的劣ります。研磨媒体は PTFE シールの摩耗を加速させる可能性があります。

PTFEメカニカルシールの用途とは

• 化学処理: PTFE シールは、優れた耐薬品性を備えているため、強力な化学物質を扱うポンプ、バルブ、その他の機器に広く使用されています。
• 食品および医薬品: PTFE は非粘着性があり、FDA に準拠しているため、食品や医薬品の加工機器のシーリング用途に適しています。
• 航空宇宙: PTFE シールは、広い温度範囲と耐薬品性を備えているため、航空機の油圧システム、燃料システム、その他の重要な用途に使用されます。
• 自動車: PTFE シールは自動車の燃料システム、ブレーキ システム、その他の流体処理コンポーネントに使用されており、低摩擦性と耐薬品性が有利に働きます。
• オイルとガス: PTFE シールは、石油およびガス産業において、強力な化学物質や高温にさらされるダウンホール ツール、バルブ、その他の機器に使用されます。
• 極低温工学: PTFE は低温性能に優れているため、液体窒素やヘリウム処理装置などの極低温システムのシーリング用途に適しています。