ポンプシールフラッシュとは

ポンプの寿命を延ばし、効率的な動作を確保したいですか? ポンプ シール フラッシュを理解することは重要です。ポンプ シール フラッシュは、ポンプ シール チャンバーにクリーンで適合性のある流体を注入するシステムです。これにより、プロセス流体がシール面に入り込むのを防ぎ、摩耗を軽減します。

この投稿を最後まで読めば、ポンプ シール フラッシュの重要性と、それを効果的に実装してポンプの寿命と最適なパフォーマンスを確保する方法がわかります。

ポンプシールフラッシュとは

ポンプシールフラッシュは、ポンプのシールチャンバーに清浄な液体を導入して、ポンプを冷却、潤滑、洗浄するシステムです。 メカニカルシールフラッシュ液は通常、ポンプの排出口または外部ソースから取り出され、シールチャンバーを通って循環されます。

ポンプ シール フラッシュ システムは、ポンプされる流体が汚れていたり、研磨性があったり、シール面を損傷する可能性のある固形物を含んでいる場合によく使用されます。また、ポンプされる流体が沸点に近い場合や、シール チャンバーの温度を制御する必要がある場合にも使用されます。

ポンプシールフラッシュはどのように機能するのか

フラッシュ液は通常、ポンプの排出口または外部ソースから取り出されます。その後、プロセス流体よりも高い圧力でシール チャンバーに配管されます。これにより、ポンプへの正の流れが生成され、プロセス流体がシール チャンバーに入るのを防ぎます。

フラッシュ液は、プロセス流体と同じものでも、互換性のあるクリーンな液体でもかまいません。一般的なフラッシュ液には、水、グリコール、またはオイルが含まれます。

ポンプシールフラッシュの目的

1. シール寿命の延長: フラッシュ液は潤滑剤として作用し、シール面間の摩擦を減らして摩耗を最小限に抑え、シールの寿命を延ばします。
2. 熱放散: メカニカルシールは摩擦により熱を発生し、早期故障の原因となります。フラッシュ液はこの熱を吸収してシールから運び去り、熱を放散させて適切な動作温度を維持するのに役立ちます。
3. 清潔さの維持: ポンプで送られる流体に固形物や汚染物質が含まれている可能性がある用途では、フラッシュ液がこれらの粒子を洗い流してシール面を清潔に保つのに役立ちます。
4. 漏れ防止: フラッシュ液は、ポンプケーシングと比較してシールチャンバー内の圧力を高く維持することで、ポンプで汲み上げた流体が大気中に漏れるのを防ぎます。

メカニカルシールのフラッシュ方法

ステップ1

に フラッシュ メカニカルシールの場合は、まず適切なフラッシング液を選択します。フラッシング液はプロセス流体およびシール材料と互換性がある必要があります。また、熱伝達特性が良好で、腐食を促進しないものでなければなりません。

ステップ2

次に、フラッシング システムがシール チャンバーに正しく接続されていることを確認します。正しい圧力と流量で、清潔で信頼性の高いフラッシング液が供給される必要があります。流体はシール チャンバーの最も低い位置から入り、最も高い位置から出て、良好な循環が促進される必要があります。

ステップ3

操作中は、フラッシング液の温度と圧力を監視します。 望ましい状態を維持するために、必要に応じて流量を調整します。

ステップ4

装置をシャットダウンするときは、シール チャンバーが冷却されるまでフラッシング フローを維持します。これにより、熱衝撃やシール面の歪みを防止できます。

ポンプシールシステムの一般的な問題は何ですか？

1. フラッシュ液の圧力が不適切: フラッシュ圧力がポンプの圧力より低い場合、プロセス流体がシールチャンバーに入り込み、損傷を引き起こす可能性があります。
2. 間違ったフラッシュ液: プロセス流体またはシール材料と互換性のないフラッシュ流体を使用すると、シールの劣化や故障につながる可能性があります。
3. 不十分なフラッシュフロー流量が不十分だと、シール部分の冷却と潤滑が不十分になり、過熱して早期に故障する可能性があります。
4. 汚染: プロセス漏れや不適切なメンテナンスによりフラッシュ システムに汚染物質が侵入すると、フィルターが詰まり、シール面が損傷する可能性があります。
5. 不適切なフラッシュ配管の設置: 間違ったサイズの配管や不適切な配管は、流れを制限し、 振動を起こす 問題。

ポンプシールのフラッシュが必要なのはいつですか

高温プロセス流体

高温のプロセス流体はシールの過熱を引き起こす可能性があります。フラッシングはシールを冷却し、温度を許容範囲内に維持するのに役立ちます。

汚れたまたは研磨性のあるプロセス流体

汚れたまたは研磨性のあるプロセス流体は、シール面を詰まらせたり損傷させたりする可能性があります。フラッシュ液はシール面を洗浄し、粒子の蓄積を防ぐのに役立ちます。

常温で固まる液体

一部のプロセス流体は、周囲温度にさらされると凝固または結晶化することがあります。フラッシングによりシール領域が清潔に保たれ、シール付近の凝固が防止されます。これにより、シールが妨げられることなく自由に動作できるようになります。

シール面の潤滑に適さない流体

一部のプロセス流体は、シール面を直接潤滑するのに適していません。このような場合は、外部フラッシュ液を使用してシールを潤滑します。

環境または安全規制

規制により、環境または安全上の理由からフラッシュが必要になる場合があります。これは、危険または有毒なプロセス流体を扱う場合によく発生します。

よくある質問

メカニカルシールのフラッシュに必要な水の量

通常、毎分 0.5 ～ 2 ガロンの流量が推奨されます。シールが大きい場合や温度が高い場合は、より高い流量が必要になる場合があります。

ポンプシールフラッシュシステムを既存のポンプに後付けできますか？

はい、ポンプの設計と設置可能なスペースに応じて、ポンプシールフラッシュシステムを既存のポンプに後付けすることができます。

結論

ポンプ シール フラッシュは、ポンプのメカニカル シールの完全性とパフォーマンスを維持するのに役立つ重要なプロセスです。その目的を理解し、適切なフラッシュ方法を実施することで、シールの寿命を延ばし、ダウンタイムを最小限に抑えることができます。

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