スプリットシールとは

スプリットシールとは一体何でしょうか?

当社のブログ記事では、スプリットシールの基本、その利点、そしてそれが業務をどのように改善できるかについて詳しく説明しています。

スプリットシールとは

スプリットシールは、複数のセグメントに分割された 2 つのシール面で構成されるメカニカルシールの一種です。この独自の設計により、従来の一体型シールに比べて圧力分散が向上し、シール性能が向上します。

分割構成により、装置を完全に分解することなくシャフトの周りにシールを組み立てることができるため、設置とメンテナンスも容易になります。分割シールは、特に石油・ガス、化学処理、水処理などの業界で、ポンプ、ミキサー、その他の回転装置によく使用されます。

スプリットシールは、シールの 2 つの半分の間に流体バリアを作成し、漏れを防ぎ、システム内の圧力を維持することによって機能します。

スプリットシールの利点

• インストールの容易さ: スプリットシールは取り付けが簡単で、ダウンタイムを大幅に削減します。機器を分解する必要がないため、メンテナンスに実用的です。
• コスト効率が高い: 分割シールは機械を分解する必要がなくなるため、人件費を節約し、生産損失を最小限に抑えます。
• パフォーマンスの向上: スプリットシールは、厳しい環境でも信頼性の高いシールを提供します。漏れや汚染を効果的に防止し、最適な機器パフォーマンスを保証します。
• 汎用性: スプリットシールは幅広い用途に適しており、ポンプからミキサーまで、さまざまな種類の機器や産業に適合します。
• 機器寿命の延長: スプリットシールは、安全なシールを維持することで、機械部品の摩耗を軽減し、機器の全体的な寿命を延ばします。

スプリットシールの制限

• インストールの複雑さ: スプリットシールの取り付けは従来のシールに比べて複雑になる可能性があり、適切に機能するためには正確な位置合わせが必要です。
• 初期コストが高い: スプリットシールは、特殊な設計と材質のため、初期コストが高くなることがよくあります。
• 制限された圧力範囲: スプリットシールの圧力処理能力は一般的に低いため、高圧用途には適していません。
• メンテナンス要件: スプリットシールでは、漏れが発生して運用停止時間が長くなるのを防ぐために、定期的なメンテナンスが不可欠です。
• ずれが生じる可能性: 取り付け時に位置がずれるとシールが破損する恐れがあり、慎重な取り扱いと専門知識が必要になります。
• サイズ制限: スプリットシールはすべてのサイズのシャフトで使用できるわけではないため、特定の産業環境では適用範囲が制限されます。

スプリットシールの用途

• パンプス： スプリットシールは、メンテナンスと設置を容易にしながら流体の漏れを防ぐために、ポンプでよく使用されます。
• ミキサーと撹拌機: ミキサーや撹拌機が使用される業界では、スプリットシールが密閉性を確保し、汚染を防ぐのに役立ちます。
• コンプレッサー: スプリットシールは、コンプレッサーにおいて圧力の完全性を維持し、ガス漏れを防ぐために非常に重要です。
• タービン: タービン用途では、スプリットシールは漏れを最小限に抑え、システムの整合性を維持することで効率的な動作に貢献します。
• 船舶推進装置: スプリットシールは、防水シールを確保し、過酷な海洋環境から保護するために、海洋推進システムで使用されます。
• パルプ・製紙産業: スプリットシールは、パルプおよび製紙業界で、厳しい条件に対応し、化学物質やスラリーの漏れを防ぐために使用されています。
• 化学処理: 化学処理プラントでは、危険物質を封じ込めて安全な操作を確保するためにスプリットシールが使用されます。

よくある質問

スプリットシールとカートリッジシールの違いは何ですか?

スプリットシールはシャフトの周りに組み立てられる 2 つの半分で構成されますが、カートリッジシールは完全なパッケージとして取り付けられる事前組み立てユニットです。

結論は

結論として、スプリット シールは機器のメンテナンスに効率的なソリューションを提供します。スプリット シールはダウンタイムを最小限に抑え、コストを削減します。スプリット シールの設計により、簡単に設置でき、信頼性の高いパフォーマンスが保証されます。頻繁なメンテナンスが必要な業界にとって、スプリット シールは価値ある投資です。