ベアリングアイソレータとラビリンスシールの違いは何ですか

ベアリングの故障は回転機器ではよくある問題であり、コストのかかるダウンタイムと修理につながります。

ベアリングアイソレータとラビリンスシールはどちらもベアリングを保護することを目的としていますが、多くの人は、それらの主な違いや、特定の用途にどちらを選択すべきかがよくわかっていません。

このブログ記事では、ベアリング アイソレータとラビリンス シールの明確な特徴について詳しく説明し、主な機能、設計、接触タイプ、材料、コスト、理想的な用途などについて説明して、お客様が機械について十分な情報に基づいた決定を下せるようにします。

ベアリングアイソレータとは

ベアリング アイソレータは、回転機器のベアリングを汚染や潤滑油の損失から保護するために設計された特殊なシール装置です。これは、接触せずに動作するローターとステーターで構成されており、摩耗しないシールを形成します。ローターは回転シャフトとともに回転し、ステーターはベアリング ハウジングとともに固定されたままです。

ベアリング アイソレータは、遠心力とラビリンス パスを使用して、汚染物質の侵入を防ぎ、潤滑剤を保持します。ローターが回転すると、汚染物質や潤滑剤はラビリンス パスを通って外側に排出され、排出されます。

ラビリンスシールとは

ラビリンス シールは、2 つの空間間の漏れや汚染物質の侵入を防ぐために、複雑な迷路のような経路を使用するメカニカル シールの一種です。一連の溝またはチャンバーで構成され、流体や粒子が移動するための長く曲がりくねった経路を作成します。このラビリンス経路により、汚染物質が通り抜けにくくなり、シールの目的の側に潤滑剤が保持されます。

ベアリングアイソレータとラビリンスシールの違い

主な機能

ベアリングアイソレータの主な機能は、回転機器のベアリングを汚染や潤滑油の損失から保護することです。

迷宮の封印 ベアリングハウジングだけでなく、任意の 2 つの空間間の漏れを最小限に抑えたり、汚染物質の侵入を防いだりするために使用される、より汎用的なシールです。

デザイン

ベアリング アイソレータは、ベアリング保護に特化した設計になっています。ローターとステーターの 2 つの主要部品で構成され、ローターには、汚染物質を遠心力で除去し、潤滑剤を保持するためのエクスペラー ポートやラビリンス パスなどの特別な機能が備わっています。

ラビリンス シールにはさまざまな構成がありますが、一般的には一連のチャンバーまたは溝を使用して、汚染の侵入経路を作ります。ラビリンス シールの中には、ローターとステーターの明確なコンポーネントがない、より基本的な設計のものもあります。

接触

ベアリング アイソレータは、ローターがステーター内で自由に回転する、完全に非接触のシールです。これにより、摩耗や発熱を防ぎ、摩擦を最小限に抑えます。

より高度なラビリンスシールには非接触型のものもありますが、迷路構造と回転部品の間でわずかな摩擦接触が発生するものもあります。これにより、圧力差に対する耐性が向上しますが、時間の経過とともに摩耗が生じる可能性があります。

材料

ベアリングアイソレータは通常、耐久性と耐薬品性を実現するために青銅、ステンレス鋼、アルミニウムなどの金属で作られています。

ラビリンスシールは、金属だけでなく、PTFE、熱可塑性プラスチック、エラストマーなどの非金属オプションを含む、より多様な材料から作ることができます。

料金

ベアリング アイソレータは、より特殊な設計と構造のため、単純なラビリンス シールに比べて初期コストが高くなる傾向があります。ただし、ベアリングの寿命が延び、メンテナンスの必要性が減るため、一般的にライフサイクル コストは低くなります。

基本的なラビリンス シールは最も経済的なシール オプションの 1 つですが、より高度な非接触設計ではベアリング アイソレータと同等のコストがかかる場合があります。ラビリンス シールは、厳しい環境ではより頻繁に交換が必要になる場合があります。

アプリケーション

ベアリング アイソレータは、ベアリング保護が必要な回転機器に特に使用されます。これには、モーター、ポンプ、ギアボックス、ファンなどが含まれます。これらは、発電、石油・ガス、食品加工、鉱業、廃水処理などの業界でよく見られます。

ラビリンス シールは、ベアリング保護だけでなく、幅広い用途に使用できます。回転軸、往復ロッド、液体およびガス サービスの両方のシールに使用されます。ラビリンス シールは、多くの業界のターボ機械、コンプレッサー、油圧システム、バルブ ステムで使用されています。