ラビリンスシール ラビリンスシールとメカニカルシールは、2種類のシールソリューションです。回転機器の漏れを防止するために使用されます。この記事では、ラビリンスシールとメカニカルシールを比較します。
この投稿では、それぞれの違い、利点、一般的な用途について説明します。
ラビリンスシールとメカニカルシールの違いは何ですか？
ラビリンス シールは非接触型で、迷路のような通路を利用して漏れを減らします。一方、メカニカル シールは接触型シールで、2 つの表面間の圧力を利用して漏れを防止します。
動作原理
迷宮の封印: 一連の溝またはチャンバーを通る流体の流れを制限するために、曲がりくねった経路を利用します。
メカニカルシール: 2つの平面間の物理的な接触に依存する シール面漏れを防ぐために、1つは回転し、もう1つは固定されています。
コンポーネント間の接触
迷宮の封印: 回転部分と固定部分の間に隙間があり、非接触です。
メカニカルシール: シール面が直接接触し、制御された力で押し付けられて接触します。
シーリング効果
迷宮の封印: 一般的に、特に高圧時には漏れを防ぐ効果は低くなります。
メカニカルシール: 高圧・高温下でも漏れをより効果的に防止します。
設計の複雑さ
迷宮の封印: 一連の溝またはチャンバーを備えた比較的シンプルなデザイン。
メカニカルシール: シール面間の正確な位置合わせと制御された力を必要とする、より複雑な設計。
費用
迷宮の封印: 設計がシンプルで部品数が少ないため、コストが低くなります。
メカニカルシール: 設計がより複雑になり、コンポーネントも追加されるため (二次シール、スプリングなど)、コストが高くなります。
温度と圧力の取り扱い
迷宮の封印: 高温と高圧に耐えられますが、制限があります。
メカニカルシール: 使用される材料に応じて、より広い範囲の温度と圧力に対応できます。
メンテナンス要件
迷宮の封印: 一般的に、接触部品がないため、メンテナンスの必要性が少なくなります。
メカニカルシール: より頻繁なメンテナンスが必要となり、接触による摩耗によりシール面の交換が必要になる可能性があります。
アプリケーション
迷宮の封印: 一般的に、一定限度内での漏れが許容されるタービン、コンプレッサー、ポンプで使用されます。
メカニカルシール: ポンプ、ミキサー、撹拌機など、漏れを最小限に抑える、または防止する必要がある用途で使用されます。
ラビリンスシールはいつ使うのか
高速アプリケーション
ラビリンスシールは高速回転機器に適しています。過度の摩耗や発熱を生じることなく、高い軸速度に耐えることができます。蒸気タービンやガス圧縮機などのターボ機械では、ラビリンスシールがよく使用されています。
低圧アプリケーション
ラビリンスシールは低圧環境で効果を発揮します。シール前後の圧力差が比較的低い場合、十分なシール性能を発揮します。中圧から低圧の圧力が求められる用途では、ラビリンスシールが大きなメリットをもたらします。
非クリティカルなシーリングアプリケーション
ラビリンスシールは、非クリティカルなシーリング用途に適しています。ある程度の漏れが許容され、プロセス全体に大きな影響を与えないシステムに使用できます。補助装置や非クリティカルな機械にもラビリンスシールを使用できます。
汚れや摩耗の多い環境
ラビリンスシールは、メカニカルシールに比べて、汚れや研磨粒子の影響を受けにくい構造です。ラビリンスシールの曲がりくねった経路は、シール領域への汚染物質の侵入を防ぐのに役立ちます。汚れた流体や研磨性媒体を扱う用途では、ラビリンスシールの採用をご検討ください。
高温用途
ラビリンスシールは高温環境でも動作可能です。高温で劣化する可能性のあるエラストマーやポリマー部品は使用していません。ガスタービンや蒸気システムなどの高温プロセスにもラビリンスシールは適用可能です。
メカニカルシールはいつ使うのか
重要なシーリングアプリケーション
メカニカルシールは、重要なシーリング用途に適しています。漏れ防止が最重要事項である用途において、信頼性と効率性に優れたシーリング性能を提供します。危険物質、毒性物質、あるいは高価な流体を扱う用途では、メカニカルシールの使用が必須となります。
高圧用途
メカニカルシールは高圧に耐えられるよう設計されている 様々な条件下でも、シール面間の大きな圧力差にも耐え、シールの完全性を損なうことなく使用できます。高圧ポンプ、コンプレッサー、プロセス機器では、機械式シールがしばしば採用されています。
クリーンな流体環境
メカニカルシールは、清浄な流体環境において最高の性能を発揮します。シール面の適切な潤滑と冷却を維持するために、清浄な潤滑流体が必要です。メカニカルシールは、清浄な液体またはガスを扱う用途に適しています。
漏れの正確な制御
メカニカルシールは漏れ率を正確に制御します特定の漏れ要件に合わせて設計・選定できます。製薬業界や食品加工業界など、メカニカルシールにおいて厳格な漏れ制御が求められる用途に最適です。
頻繁な発進と停止
メカニカルシールは、機器の頻繁な起動と停止に対応できます。 密閉を維持する 過渡状態における性能。断続的な動作や頻繁なサイクリングを伴うアプリケーションでは、 メカニカルシールのメリット.
結論として
ラビリンスシールとメカニカルシールは、シール用途において異なる目的を果たします。流体の種類、動作条件、メンテナンス要件などの要素を考慮して選定してください。 適切なシールを選択する お客様の特定のニーズに合わせてお選びいただけます。お客様のアプリケーションに最適なシーリングソリューションについてご相談いただくには、今すぐ当社の専門家にご連絡ください。
