高圧メカニカルシールとは
高圧メカニカルシールは、通常50bar（725psi）を超える極圧条件下で作動する機械にとって重要な部品です。これらのシールは、高圧環境によって発生する巨大な力に耐えながら、機器からの流体やガスの漏れを防止するように設計されています。
高圧メカニカルシールの主な機能は、最も過酷な条件下でも、プロセス流体と大気との間の確実な遮断を維持することです。これらのシールは、固定部（ステータ）と回転部（ローター）という2つの主要部品で構成され、油圧とバネ力の組み合わせによって互いに押し付けられます。シール面は通常、シリコンカーバイド、タングステンカーバイド、セラミックなどの硬質で耐摩耗性のある材料で作られており、これらの用途で発生する高圧と高温に耐えることができます。
高圧メカニカルシールの仕組み
高圧メカニカルシールの動作原理は、固定側と回転側の間に薄い流体膜を形成することにあります。 シール面シャフトが回転すると、スプリングの力とプロセス流体からの油圧の組み合わせによってシールリングが押し付けられます。この圧力により、シール面の間から少量のプロセス流体が漏れ出し、薄く安定した流体膜が形成され、シール面の潤滑と冷却を行いながら、さらなる漏れを防ぎます。
シール面間の流体膜は、油圧、バネ力、およびシール面の正確な形状の間の微妙なバランスによって維持されます。 シール面はラップ仕上げ 均一な接触を確保し、漏れを最小限に抑えるために、非常に高い平坦度（通常、ヘリウム光バンド2～3バンド（0.22～0.33µm）以内）を実現しています。回転シールリングは通常、フレキシブルなシャフトに取り付けられています。 ベローズ または、シール性を維持しながらシャフトのわずかなずれや軸方向の動きを吸収するその他の二次シール要素。
高圧用途に使用されるメカニカルシールの種類
面と向かって
対面式の場合、2人の メカニカルシールが設置されている シール面が互いに向かい合うように配置されています。この配置は、シール面に作用する油圧力をバランスさせ、正味の閉止力と発熱を低減するため、高圧用途でよく使用されます。 対面シール また、プライマリシールが故障した場合には、2 番目のシールがバックアップとして機能するため、ある程度の冗長性も得られます。
背中合わせに
バックツーバックシールは、シール面が互いに反対向きに配置され、シール間の空間には通常、プロセス流体よりも高圧のバッファ流体が充填されます。この配置は、プロセス流体が危険物質、毒性物質、または環境的に敏感な物質である場合に使用されます。一次シールからの漏れは、バッファ流体と二次シールによって封じ込められるためです。バックツーバックシールには、別途バッファ流体システムと追加の配管および計装が必要です。
タンデム（または対面）
タンデムシール（フェイス・ツー・バックシール）は、フェイス・ツー・フェイスシールとバック・ツー・バックシールの要素を組み合わせたものです。この構成では、2つのシールが互いに反対方向を向いて取り付けられ、プライマリシールがプロセス流体に面し、セカンダリシールが反対側を向きます。シール間の空間は通常、安全な場所に排気されるか、プロセス流体よりも低い圧力のバッファ流体システムに接続されます。 タンデムシール 対面シールの圧力バランスの利点と、背中合わせのシールの安全性と封じ込め機能の両方を提供します。
高圧メカニカルシールの性能に影響を与える要因
シール面にかかるプロセス流体の圧力
流体圧力が上昇すると、シール面への閉止力も増加し、面負荷の上昇、発熱の増加、摩耗の促進につながる可能性があります。これらの影響を抑えるために、 高圧シール 多くの場合、シール面にはバランス穴、溝、オリフィスなどの機能が組み込まれており、有効な閉鎖力を低減し、安定した流体膜を維持します。
シールチャンバー内の温度制御
高温は熱膨張を引き起こし、 シール部品面負荷と摩耗の増加につながります。また、過度の熱は流体膜の潤滑特性を低下させ、摩擦を増加させ、 シール不良これらの問題を軽減するために、高圧シールには冷却ジャケット、熱交換器、または サーモサイフォンシステム 熱を取り除くために シール室 安定した動作温度を維持します。
シール面の適切な潤滑と冷却
シール面間の流体膜は潤滑剤と冷却剤の両方として機能し、摩擦熱を逃がし、面間の直接接触を防ぎます。適切な潤滑と冷却を確保するため、高圧シールでは、流体の循環と放熱を促進する螺旋溝、ラジアルスロット、微細構造などのシール面への加工が施されることがあります。 シールの選択 シリコンカーバイドやグラファイトを配合した材料など、優れた熱伝導性と自己潤滑性を備えた面材料も、潤滑性と冷却性能を向上させることができます。
メカニカルシール高圧用途向けサポートシステム
高圧メカニカルシールは、最適な性能と長寿命を確保するために、特殊なサポートシステムを必要とします。これらのシステムは、安定した動作環境を維持し、シールの故障を防ぎ、シールの寿命を延ばすのに役立ちます。重要なコンポーネントの一つは、 APIプラン52バッファ流体リザーバを利用して、シールに対して清潔で冷たい加圧環境を提供します。
APIプラン52システムは、グリコールやオイルなどの適合バッファ流体を、プロセス流体よりも高い圧力でシールチャンバーに循環させます。この正圧差により、プロセス流体がシールチャンバーに侵入するのを防ぎ、汚染を最小限に抑え、寿命を延ばします。 アザラシの寿命このシステムはシールによって発生した熱を放散し、安定した動作温度を維持するのにも役立ちます。
高圧メカニカルシールのその他の重要なサポート システムには、次のものがあります。
- 適切なシール面の潤滑: シール面の摩擦と摩耗を低減するには、適切な潤滑が不可欠です。これは、オイルやグリースなどのバリア流体を使用するか、シール設計に潤滑機能を組み込むことで実現できます。
- 温度管理シールチャンバー内の温度を一定に保つことは、熱変形を防ぎ、シール面の正確な位置合わせを確保するために不可欠です。これは、冷却ジャケット、熱交換器、または温度制御ユニットを使用することで実現できます。
- 圧力モニタリング: 継続的に監視 シール内の圧力 チャンバーは異常や漏れを検出し、タイムリーなメンテナンスを可能にし、壊滅的な故障を防止します。
高圧メカニカルシールの用途
- 遠心ポンプ高圧メカニカルシールは、ボイラー給水ポンプ、パイプラインポンプ、油井やガス井の注入ポンプなど、高圧流体を扱う遠心ポンプに使用されます。
- コンプレッサー: メカニカルシールは高圧コンプレッサーに使用されます 水素、天然ガス、二酸化炭素などのガスや、高圧冷媒を使用する冷凍コンプレッサーに使用されます。
- タービン高圧シールは、蒸気タービンやガスタービンにおいて、タービンケーシングからの高圧蒸気や燃焼ガスの漏れを防ぐために使用されます。
- 原子炉と圧力容器メカニカルシールは、化学処理および石油化学産業における高圧反応器や圧力容器内の撹拌機、ミキサー、その他の回転機器に使用されます。
- 海中機器高圧シールは、海底ポンプ、コンプレッサー、バルブなど、海底石油・ガス生産設備の重要なコンポーネントであり、極度の圧力と厳しい環境条件に耐える必要があります。
- 高圧水システムメカニカルシールは、逆浸透淡水化、高圧洗浄、ウォータージェット切断などの用途における高圧水ポンプやバルブに使用されます。
よくあるご質問
メカニカルシールの圧力制限とは何ですか?
一般的に、標準的なメカニカルシールは約20バール（290psi）までの圧力に耐えることができますが、 高圧シール 20 ～ 200 bar (290 ～ 2,900 psi) 以上の圧力に耐えられるように設計されています。
