グランドパッキンとリップシールの違いは何ですか?

グランドパッキンとリップシールは、さまざまな業界の回転機器でよく使用される 2 つのシール方法です。どちらも漏れや汚染を防ぐことを目的としていますが、設計、材料、用途が異なります。

このブログ投稿では、グランドパッキンとリップシールの主な違いを探り、それぞれの固有の特性、利点、制限について説明します。

グランドパッキン 2 1

グランドパッキングとは

グランドパッキンは圧縮パッキンとも呼ばれ、ポンプ、バルブ、その他の回転機器で一般的に使用されるシャフトシールソリューションの一種です。編組繊維、グラファイト、PTFE などの柔らかくしなやかな素材で構成され、シャフトを囲むスタッフィングボックスまたはグランド領域に圧縮されています。

グランドパッキンの主な機能は、シャフトの周囲に密閉シールを作成し、流体の漏れを防ぎ、システム圧力を維持することです。グランド フォロワーによってパッキンが圧縮されると、パッキンは半径方向に拡張し、シャフトとスタッフィング ボックス間の隙間を埋めます。この圧縮により、パッキンはシャフトの動きと熱膨張に対応する動的シールを形成できます。

リップシールとは

リップ シールは、シャフト シールまたは回転シャフト シールとも呼ばれ、回転用途での漏れや汚染を防ぐために使用されるシール装置の一種です。グランド パッキングとは異なり、リップ シールは、通常はニトリル ゴムやフルオロエラストマーなどのエラストマー材料で作られた柔軟なシール要素で構成された自己完結型ユニットです。

リップ シールは、回転シャフトとの接触を維持し、動的シールを形成する円形のシール リップを備えています。シール リップは、効率的なシール性能を提供するために、特定の形状と干渉嵌合で設計されています。シャフトが回転すると、リップはシャフトとの間に潤滑剤の薄い膜を維持し、摩擦と摩耗を軽減します。

シーリング リップは、安定性を提供し、取り付けを容易にする金属製のケースまたはハウジングで支えられることがよくあります。一部のリップ シール設計には、汚染物質がシーリング領域に侵入するのを防ぐダスト リップや、さまざまな圧力条件下でのシーリング効果を高めるスプリング ローデッド リップなどの追加機能が組み込まれています。

グランドパッキンとリップシールの主な違い

デザイン

グランドパッキンは、PTFE、グラファイト、アラミド繊維などの編組された柔らかい素材で構成されており、シャフトの周りに圧縮されてシールを形成します。

対照的に、リップシールは通常、ニトリルゴムやバイトンなどのエラストマー材料で作られており、シャフトに押し付ける柔軟なシーリングリップを備えています。

インストール

グランドパッキンを取り付けるには、パッキン材のリングを適切なサイズに切断し、ジョイントをずらして配置し、グランドフォロワーを使用してパッキンをスタッフィングボックスに圧縮する必要があります。

リップシールは通常、特定のサイズに合わせて事前に製造されており、ハウジングの穴またはカバープレートに押し込むだけで取り付けられるため、取り付けが迅速かつ容易になります。

メンテナンス

グランドパッキンは、適切な圧縮を維持し、漏れを防ぐために定期的な調整が必要です。また、摩耗に応じて定期的な交換も必要です。

リップシールは、摩耗や損傷により交換が必要になるまで、通常はメンテナンス不要です。

耐久性

リップシールは一般的に耐用年数が長く、より高いシャフト速度に対応できますが、汚染物質や不適切な取り付けによる損傷を受けやすくなります。

流体の種類

グランドパッキンは、研磨性媒体や高温媒体を含む幅広い流体に適しています。

リップシールは、オイルやグリースなどの潤滑流体に最適であり、強力な化学物質や極端な温度との互換性は限られています。

料金

グランドパッキンは構造が簡単で、シールアセンブリ全体ではなくパッキン材のみを交換できるため、一般的にリップシールよりも安価です。ただし、定期的なメンテナンスと調整が必要なため、グランドパッキンの総所有コストは高くなる可能性があります。

アプリケーションの適合性

グランドパッキンは、大型で低速回転するシャフト、高圧用途、研磨粒子や極端な温度のある環境でよく使用されます。

リップシールは、ギアボックス、ポンプ、油圧モーターなど、漏れを最小限に抑え、摩擦を低く抑えることが優先される、小型で高速の潤滑剤充填アプリケーションでよく使用されます。

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