オイルシールとグリースシールの違いは何ですか

オイルシールとグリースシールは機械の重要な部品ですが、それらの主な違いをご存知ですか? 用途に適さないシールを使用すると、漏れ、汚染、早期故障につながる可能性があります。

主な機能、構造、潤滑剤の粘度、シャフトの適合性、速度定格、温度範囲の違いを理解しないと、最適なパフォーマンスと保護を提供しないシールを選択するリスクがあります。その結果、コストのかかるダウンタイムと修理が発生する可能性があります。

この記事では、オイルシールとグリースシールの主な違いについて説明します。機械の特定の要件に基づいて適切なタイプのシールを選択し、信頼性の高い動作を確保して機器の寿命を延ばす方法を学びます。

オイルシールとは

オイルシールは、ベアリングハウジングやギアボックスなどの機械部品からの潤滑油の漏れを防ぐために設計されたメカニカルシールの一種です。オイルシールは通常、ニトリルゴム (NBR) やフルオロエラストマー (FKM) などのエラストマー材料で作られており、回転シャフトやその他の可動部品との接触を維持する柔軟なシーリングリップで構成されています。オイルシールの主な機能は、ほこり、汚れ、湿気などの汚染物質の侵入を防ぎながら、潤滑油を特定の領域内に閉じ込めることです。

グリースシールとは

グリース シールは、ベアリング シールまたはリップ シールとも呼ばれ、ベアリング ハウジングまたは同様の用途でグリースを保持するように設計されたメカニカル シールの一種です。グリース シールは通常、ニトリル ゴム (NBR) やポリウレタン (PU) などのエラストマー材料で作られ、回転シャフトまたはその他の可動部品と接触する柔軟なシーリング リップを備えています。グリース シールの主な機能は、ベアリング キャビティからグリースが漏れるのを防ぎ、同時にほこり、汚れ、湿気などの汚染物質の侵入を防ぐことです。

オイルシールとグリースシールの違い

主な機能

オイルシールの主な機能は、回転シャフトを通過させながら、機械内にオイルやその他の低粘度潤滑剤を保持することです。

グリース シールの主な機能は、ベアリング ハウジングまたは同様のアセンブリ内にグリースを保持することです。

構造的差異

オイルシールは、通常、金属ケースとエラストマー製のシールリップで構成されています。シールリップは、回転シャフトとの接触を維持し、オイルが漏れるのを防ぐように設計されています。

グリースシールは、グリースを保持し、汚染物質を排除するために、複数のシールリップやラビリンス設計を特徴とする、より複雑な構造になっていることがよくあります。

潤滑剤の粘度

オイルシールは、オイルなどの低粘度潤滑剤で機能するように設計されており、適切に封じ込められていないと簡単に流れて漏れてしまいます。

一方、グリースシールは、グリースなどの高粘度の半固体潤滑剤と一緒に使用するもので、粘度が高いため漏れる可能性が低くなります。

シャフトにフィット

オイルシールが適切に機能するには、滑らかで精密に機械加工されたシャフト表面または摩耗スリーブが必要です。漏れを防ぐために、シールリップはシャフトとの円周接触を維持する必要があります。

グリースシールはシャフトの表面仕上げに関してより寛容であり、ある程度のシャフトのずれや振れを許容できます。

スピード

オイルシールは、シャフト速度が上昇しても低粘度の潤滑剤に対して密閉性を維持するように設計されているため、通常は高速アプリケーションに適しています。

グリースシールは中程度の速度には対応できますが、グリースの粘度が高く、高速で撹拌されて熱くなる傾向があるため、高速アプリケーションではオイルシールほどの性能を発揮しない場合があります。

温度

ほとんどのオイルシールは、-40°F ～ 400°F (-40°C ～ 204°C) の温度に耐えられるニトリル、ポリアクリレート、シリコン、フルオロエラストマーなどの合成エラストマーで作られています。

グリースシールは通常、同様の材料で作られていますが、グリースの熱安定性により、温度範囲がより制限される場合があります。