Seal Pot 시스템 시운전 절차

1. 시운전 전 점검

시운전을 시작하기 전에 봉인 냄비 시스템을 사용할 때 나중에 문제가 발생하지 않도록 다섯 가지 핵심 영역을 확인해야 합니다.

구성품 검사
먼저 모든 씰 포트 구성품과 배관에 손상이나 이물질이 있는지 검사하십시오. 새 탱크는 용접 슬래그, 녹 방지제 또는 이물질을 제거하기 위해 깨끗한 액체나 물로 세척해야 합니다.

배선 및 계측기
다음으로, 전기 연결을 확인하십시오. 모든 압력 트랜스미터, 스위치, 레벨 게이지는 제조업체 사양 및 설비 표준을 따라야 합니다.

압력계, 레벨계 및 블록 앤 블리드 밸브가 제대로 작동하는지 확인하세요.

밸브 및 환기

시동 전에 모든 차단 밸브를 올바르게 설치하십시오. Plan 52 시스템의 경우, 환기 밸브를 대기 또는 플레어 상태로 개방하십시오. 배수구는 닫아 두십시오.

Plan 53A 시스템은 처음에 질소 유입구를 닫아야 합니다.

API 682에서 요구하는 대로 상부 통풍구와 하부 배수구가 있는지 확인하세요. 이를 통해 공기를 빼고 시스템을 배수할 수 있습니다.

배관 배열
씰 공급 및 회수 라인은 처지거나 급격히 구부러져서는 안 됩니다. 라인은 펌프 글랜드에서 저수조까지 1피트당 최소 0.25인치(약 1.6cm) 위쪽으로 경사져야 합니다.

이 경사는 마찰 손실을 최소화합니다. 모든 스윙 지지대나 행거는 튜빙을 제대로 지지해야 합니다.

배리어 유체
마지막으로, 당신의 것을 확인하세요 장벽 또는 완충액 모든 사양을 충족합니다. 화학적 적합성, 인화점 및 점도를 확인하십시오.

탄화수소 시스템의 경우, 문제가 되는 첨가제가 없는 고순도 파라핀 오일이나 합성 오일을 사용하세요.

2. 설치 요구 사항

장착 위치
씰 포트를 씰 중심선에서 수평으로 1미터(3피트) 이내에 수직으로 설치하십시오. 펌프 중심선 위로 30~75cm(12~30인치) 떨어진 곳에 설치하십시오.

펌프 바로 위에 장착하지 마십시오. 씰이 침수될 수 있습니다.

장착 베이스에는 세 가지 조건이 필요합니다. 수평이어야 하고, 진동이 없어야 하며, 유지관리를 위해 쉽게 접근할 수 있어야 합니다.

배관 연결
다음의 특정 요구 사항에 따라 배관을 연결하세요.

저수조의 하단 입구는 펌프 글랜드의 버퍼/배리어 입구(일반적으로 하단 포트)에 연결됩니다. 상단 출구는 펌프 글랜드의 리턴 포트에 연결됩니다.

압력 강하를 최소화하려면 최소 0.75인치 튜빙이나 0.5인치 파이프를 사용하세요. 더 클수록 좋습니다.

모든 굽힘은 큰 반경이어야 합니다. 씰에서 포트까지의 선이 1피트당 최소 0.25인치(0.6cm) 위쪽으로 기울어지도록 하십시오. 이렇게 하면 갇힌 공기가 다시 저수조로 올라갈 수 있습니다.

루프 내 흐름을 제한할 수 있는 차단 밸브나 부속품을 설치하지 마십시오. 밸브가 있는 경우, 정상 작동 중에는 밸브를 완전히 열어 두십시오.

통풍구 및 배수구 설치
을 위한 API 계획 52냄비의 배출구를 플레어 또는 안전한 배출구에 연결하세요. 역류를 방지하기 위해 배출구에 체크 밸브를 설치하세요.

배수구를 안전한 섬프나 폐쇄 시스템에 연결합니다.

Plan 53A에 대한 가압
압력 조절기와 체크 밸브를 사용하여 저장 탱크에 질소 유입 연결부를 설치하십시오. 압력 조절기는 차단 압력을 설정하고, 체크 밸브는 가스 공급 장치로의 역류를 방지합니다.

냉각 코일
물탱크에 냉각 코일이 내장되어 있는 경우, 플랜트 냉각수나 냉수에 연결하세요. 연결부 하나는 "코일 입력"에, 다른 하나는 "코일 출력"에 연결하세요.

최소 1분에 2리터 이상의 유량을 확보하세요.

수단
배리어 압력을 모니터링하기 위해 포트에 압력계나 트랜스미터를 설치하세요. 필요한 경우 입구/출구 라인에 온도 센서를 추가하세요.

배리어 유체 모니터링을 위해 레벨 게이지 또는 전자 레벨 스위치를 설치하십시오. 안전한 분리를 위해 모든 계측기 탭에 차단 및 배출 밸브를 설치하십시오.

3. 초기 충전 및 가압

사전 충전 플러싱

모든 연결을 완료한 후, 깨끗한 차단액을 시스템에 순환시켜 포트와 배관을 세척합니다. 이렇게 하면 공기와 이물질이 제거됩니다.

기울이고, 비우고, 다시 채우거나 임시 펌프를 사용하여 물을 내릴 수 있습니다.

저수지 채우기

용기에 차단액을 투시창의 중간 지점 또는 지정된 충전 높이까지 채우십시오. 용기 용량의 최소 25%를 증기 공간으로 남겨 두십시오.

이 헤드스페이스는 열팽창을 수용합니다.

Plan 52 (비가압) 시스템
충전 중에는 통풍구를 대기 또는 플레어에 열어 두십시오. 갇힌 공기를 배출하려면 블리드 밸브나 메인 통풍구를 모두 여십시오.

수평으로 충전되면 가스가 빠져나갈 수 있도록 배출 밸브를 천천히 완전히 여세요. 게이지에 액체가 있는지 확인한 후, 현지 ESD 지침에 따라 배출 밸브를 고정하세요.

Plan 52는 일반적으로 작동 중에 지속적으로 환기를 실시합니다.

Plan 53A (가압) 시스템
물통에 물을 채운 후 조절 밸브를 닫으세요. 질소 공급 장치를 포트의 가스 주입구에 연결하세요.

질소 조절기와 용기 사이의 밸브를 열어 천천히 가압합니다. 펌프 씰 챔버 압력보다 1.4~4.1bar(20~60psi) 높게 압력을 점차 높입니다.

대부분의 시스템은 씰 압력보다 25~30psi 높은 압력에서 작동합니다.

가스 슬러깅이나 공기 혼입을 방지하기 위해 압력을 점진적으로 높이십시오. 가압 중 누출 여부를 모니터링하십시오. 설정값에 도달하면 질소 조절기와 라인의 가압 상태를 유지하십시오.

누출 확인
충전 및 가압 시 모든 연결부와 씰의 누출 여부를 점검하십시오. 필요에 따라 피팅을 조이십시오.

Plan 53A의 경우 시스템은 다음을 통과합니다. 누출 테스트 질소 압력이 일정하게 유지될 때.

4. 시작 절차

안전한 작동을 보장하기 위해 밀봉 냄비 시스템을 시작하려면 특정 순서가 필요합니다.

통풍구/압력 방출
Plan 52의 경우, 플레어 통풍구가 열려 있는지 확인하세요. 이렇게 하면 1차 씰의 증기가 안전하게 배출됩니다.

계획 53A의 경우, 통풍구 연결이 닫혀 있고 질소 압력이 안정적인지 확인하세요.

냉각 및 흐름
냉각 코일이나 외부 쿨러가 있는 경우 냉각수 공급 장치를 여세요. 권장 유량인 분당 최소 2리터를 유지하세요.

펌프 런스루
공정 부하 없이 메인 펌프를 잠시 가동하여 배리어 유체를 순환시키세요. 몇 초간 가동한 후 정지하세요.

이렇게 하면 루프가 활성화되고 체액이 샘으로 유입됩니다.

확인 및 충전
점검 후 저장 탱크 수위를 점검하십시오. 유체가 씰 루프로 유입된 경우, 저장 탱크 수위를 중간 수준까지 다시 채우십시오.

테스트 중 높은 지점에 들어간 공기를 제거하세요.

개방형 유량 밸브
Plan 53A의 경우, 포트로 연결되는 레귤레이터 또는 차단 밸브를 천천히 엽니다. 시스템을 설정 압력(씰 압력보다 20~30psi 높음)으로 설정합니다.

Plan 52의 경우 통풍구가 열려 있는지 확인하세요.

펌프를 정상적으로 시작하세요
정상 작동 조건에서 펌프를 재가동하십시오. 시스템 반응을 살펴보십시오. 유체가 순환하고 압력/수위가 안정되어야 합니다.

장벽 압력 게이지는 최소 20psi 이상을 표시해야 합니다. 씰 챔버 압력.

5. 운영 점검 및 성능 검증

시동 후, 다음과 같은 특정 검사를 통해 시스템이 올바르게 작동하는지 확인하세요.

흐름 검증
펌프 순환 루프 또는 쿨러의 온도 강하를 확인하여 지속적인 배리어 유체 순환을 확인하십시오. 복귀 유체는 공급 유체보다 따뜻해야 합니다.

쿨러 전체의 일반적인 온도 강하는 10°F(섭씨 10도)에서 100°F(섭씨 100도)입니다. 온도 차이가 없으면 순환이 중단되었음을 의미합니다.

온도 모니터링
용기 근처의 차단액 온도를 측정합니다. 온도는 안전 한계 이내, 즉 설계 조건에서 일반적으로 80°C(176°F) 미만으로 유지되어야 합니다.

압력 및 레벨
Plan 53A의 경우, 저장조 압력이 설정값에서 일정하게 유지되는지 확인하십시오. 작동 중 유체 수위는 거의 일정하게 유지되어야 합니다.

수위가 낮아지면 씰의 누출이나 유체 소모를 나타냅니다. 수위가 높아지면 공정에서 과도한 누출이 발생했음을 나타냅니다.

누출 점검
모든 연결부, 저장조 본체, 배관을 점검하여 차단막이나 공정 유체 누출이 있는지 확인하십시오. 계획 52의 경우, 통풍구가 설계된 대로 증기만 배출하는지 확인하십시오.

계기 기능
설정점에서 압력 및 레벨 스위치를 테스트합니다. 압력 스위치는 일반적으로 API 권장 사항대로 정상 범위를 벗어난 10~15psi에서 경보를 울립니다.

평형 실행
압력, 온도, 수위를 모니터링하면서 2~3시간 동안 펌프를 작동하세요. 시스템이 예열되고 안정될 때까지 시간이 필요합니다.

이러한 판독값을 기준으로 기록하세요.