기계적 씰을 보관하는 방법

기계적 씰은 원심 펌프와 같은 다양한 산업 응용 분야에서 중요한 구성 요소이며, 올바른 작동은 보관 중에 무결성을 유지하는 데 달려 있습니다. 이 문서에서는 보관 기간에 따른 기계적 씰의 이상적인 보관 환경 및 절차에 대한 포괄적인 가이드를 제공합니다.

이상적인 보관 환경

기계적 씰의 품질과 기능을 보존하려면 적절한 환경에 보관하는 것이 필수적입니다. 다음 요소를 고려해야 합니다.

• 온도: 기계적 씰은 온도 조절 공간에서 15-25°C(59-77°F) 사이에서 보관하십시오. 극한의 온도는 씰 구성 요소, 특히 엘라스토머와 같은 2차 씰 재료에 손상을 줄 수 있습니다.
• 습기: 상대 습도를 65% 이하로 유지하여 씰 구성 요소의 습기 관련 열화를 방지합니다. 습도가 높으면 금속 부품의 부식 및 열화와 고무 씰의 파손으로 이어질 수 있습니다.
• 빛: 기계적 씰을 직사광선과 자외선 노출로부터 보호하여 씰 재료의 열화를 방지합니다. 불투명한 용기나 직사광선이 들지 않는 곳에 보관합니다.
• 청결: 펌핑 제품, 용매, 오일, 구리와 같은 오염 물질이 없는 깨끗하고 건조하며 통풍이 잘되는 보관 공간을 사용하십시오. 오염은 조기 씰 고장을 일으키고 씰 재료의 화학적 호환성에 영향을 미칠 수 있습니다.
• 오존: 보관 구역에 오존 및 오존 발생 장치와 장비가 없는지 확인하십시오. 오존은 탄성 씰 구성 요소의 균열 및 열화를 일으킬 수 있습니다.

포장 및 취급

다음은 몇 가지 모범 사례입니다.

1. 기계적 밀봉을 위해 깨끗하고, 건조하고, 기밀이 유지되는 용기나 봉지를 사용하세요.
2. 습도 수준을 조절하기 위해 포장 안에 건조제 패킷이나 습기 흡수제를 넣어 두세요.
3. 쉽게 식별할 수 있도록 포장에 밀봉 유형, 크기, 재질, 보관 날짜를 적은 라벨을 붙이세요.
4. 오염 및 손상을 방지하려면 깨끗하고 장갑을 낀 손으로 물개를 다루세요.
5. 운송 중에는 부드럽고 보푸라기가 없는 재료를 사용하여 완충재와 밀봉재를 분리하세요.
6. 운송 중에는 과도한 진동이나 충격을 피하십시오. 이는 씰 구성 요소를 손상시킬 수 있습니다.
7. 위에서 설명한 이상적인 환경 조건을 충족하는 장소에 포장된 밀봉재를 보관하세요.

기간에 따른 보관 절차

기계적 씰의 보관 절차는 예상 보관 기간에 따라 다릅니다. 단기 및 장기 보관에 대한 지침은 다음과 같습니다.

단기 (< 2년)

2년 미만 동안 보관되는 기계적 씰의 경우 다음 단계를 따르세요.

1. 씰을 철저히 청소하여 먼지, 이물질 또는 공정 유체를 제거하세요.
2. 씰에 손상이나 마모 흔적이 있는지 검사합니다. 마모되거나 손상된 구성 요소를 교체합니다.
3. 건조 및 균열을 방지하기 위해 씰 면과 2차 씰에 호환되는 윤활제를 바르세요.
4. 오염 물질과 습기로부터 보호하기 위해 밀봉된 기밀 용기나 봉지에 밀봉을 포장하세요.
5. 용기에 밀봉 유형, 크기, 재질, 보관 날짜를 적은 라벨을 붙이세요.
6. 위에 설명한 이상적인 환경 조건을 충족하는 장소에 밀봉을 보관하세요.
7. 장기간 정적 하중으로 인해 씰 구성 요소가 변형되는 것을 방지하려면 3개월마다 씰을 90도 회전하세요.

장기 (> 2년)

2년 이상 보관되는 기계적 씰의 경우 추가적인 예방 조치를 취해야 합니다.

1. 단기 보관 절차의 1~6단계를 따르세요.
2. 산화 및 습기 노출을 최소화하려면 진공 밀봉 포장이나 질소 정화 포장을 사용하세요.
3. 습도 수준을 조절하기 위해 포장 안에 건조제 패킷이나 습기 흡수제를 넣어 두세요.
4. 씰 구성 요소의 변형을 방지하려면 6개월마다 씰을 90도 회전하세요.
5. 매년 씰을 검사하여 열화나 손상 징후가 있는지 확인합니다. 영향을 받은 구성 요소를 교체합니다.

보관 중 유지 관리

이상적인 조건에서 보관하더라도 기계적 씰은 설치 준비를 보장하기 위해 주기적인 유지 관리가 필요합니다. 보관 중에 수행해야 할 몇 가지 유지 관리 작업은 다음과 같습니다.

1. 6~12개월마다 씰을 시각적으로 검사하여 균열, 경화 또는 치수 변화와 같은 손상 징후가 있는지 확인하세요.
2. 장기간 정적 하중으로 인해 씰 구성 요소가 변형되는 것을 방지하려면 3~6개월마다 씰을 90도 회전하세요.
3. 2차 씰이나 마모면 등 손상되거나 성능이 저하된 구성품을 교체합니다.
4. 씰 표면과 2차 씰의 윤활제가 건조하거나 굳어진 경우 새 것으로 교체하세요.
5. 마지막 검사 및 유지관리 날짜를 포함하여 필요에 따라 씰의 라벨과 문서를 업데이트합니다.

2차 밀봉 유통기한

O-링 및 개스킷과 같은 2차 씰의 저장 수명은 기계적 씰의 전체 보관 수명을 결정하는 중요한 요소입니다. 저장 수명은 사용된 엘라스토머의 유형과 보관 조건에 따라 달라집니다. 다음은 일반적인 엘라스토머와 이상적인 보관 조건에서의 일반적인 저장 수명입니다.

• 니트릴(NBR): 5-7년
• 탄화불소(FKM): 7~10년
• 에틸렌 프로필렌(EPDM): 5-7년
• 퍼플루오로카본(FFKM): 10~15년

얼굴을 쓰다

기계적 씰의 마모면은 성능에 매우 중요하며 보관 중에는 보호해야 합니다. 마모면의 무결성을 유지하려면 다음 지침을 따르세요.

1. 긁힘이나 손상을 방지하려면 깨끗하고 부드럽고 보푸라기가 없는 소재로 면을 분리한 상태로 밀봉을 보관하세요.
2. 마모면과 다른 표면이나 구성품이 직접 접촉하지 않도록 하세요.
3. 마모면을 적절히 분리하고 보호하지 않고 씰을 서로 쌓아 올리지 마십시오.
4. 포장 및 포장 풀기 시 밀봉 부분을 조심스럽게 다루어 마모 표면과의 우발적 접촉을 방지하세요.
5. 설치 전에 마모면을 검사하여 손상이나 오염 흔적이 있는지 확인합니다. 필요에 따라 청소하고 수리합니다.