기계적 씰 배열 유형

ㅏ 기계적 밀봉 펌프, 믹서 및 기타 장비의 회전 부품과 고정 부품 사이의 유체 누출을 방지하는 장치입니다. 다음 중에서 선택할 수 있습니다. 단일 및 이중 씰 준비 사항은 귀하의 구체적인 애플리케이션 요구 사항에 따라 달라집니다.

단일 씰은 대부분의 표준 용도에 적합하며, 이중 씰은 위험하거나 값비싼 유체에 대한 추가적인 보호 기능을 제공합니다. 각 배열 유형은 다양한 작동 조건에 따라 고유한 장점을 제공합니다.

단일 기계적 씰(배열 1)

단일 기계식 씰은 한 세트의 씰링면을 사용하여 공정 유체를 가두는 방식으로, 가장 간단하고 비용 효율적인 옵션입니다.

이 씰은 두 개의 매우 평평한 표면을 서로 밀착시켜 작동합니다. 하나는 샤프트와 함께 회전하고, 다른 하나는 하우징에 고정됩니다. 두 표면 사이에는 얇은 액체막이 있어 윤활과 냉각을 담당합니다.

단일 씰은 대부분의 워터 펌프, 오일 시스템, 그리고 화학 공정에 완벽하게 적합합니다. 이중 씰보다 공간을 덜 차지하고 설치 비용도 저렴합니다.

위험한 화학 물질이나 쉽게 결정화되는 유체를 다룰 때 가장 큰 제약이 발생합니다. 씰 하나가 파손되면 공정 유체가 대기로 직접 누출됩니다. 따라서 누출 시 심각한 문제를 야기하는 독성 물질이나 고가의 제품에는 적합하지 않습니다.

이중 기계적 밀봉 누출 방지를 위해 두 세트의 실링면을 사용합니다. 이는 공정 유체와 외부 환경 사이에 장벽을 형성합니다.

두 개의 씰 사이의 공간에는 다음이 포함됩니다. 장벽 또는 완충액이 유체는 여러 가지 용도로 사용됩니다. 씰을 냉각하고, 윤활을 제공하며, 내부 씰이 파손될 경우 안전 장벽 역할을 합니다.

다양한 작동 요건에 맞춰 다양한 이중 씰 구성이 존재합니다. API 표준에 따른 무가압 및 가압 이중 씰, 그리고 탠덤, 백투백, 페이스투페이스 설계와 같은 특정 장착 방식을 살펴보겠습니다.

비가압 이중 물개는 유지한다 배리어 유체는 대기압 또는 그보다 약간 높은 압력으로 유지됩니다. 배리어 유체의 압력은 공정 유체의 압력보다 낮게 유지됩니다.

내부 씰이 누출되면 공정 유체는 대기로 빠져나가는 대신 장벽 유체 챔버로 들어갑니다.

시스템에는 배리어 유체를 저장하고 열팽창을 견딜 수 있는 저장고가 필요합니다. 배리어 유체 수위를 정기적으로 모니터링하면 내부 씰 문제를 조기에 감지하는 데 도움이 됩니다.

이러한 씰은 완벽한 밀폐가 중요하지만 공정 유체가 극도로 위험하지 않은 경우에 적합합니다. 식품 가공 및 제약 장비에 널리 사용됩니다.

가압 이중 씰은 배리어 유체의 압력을 공정 유체보다 높은 압력(일반적으로 15~25 PSI)으로 유지합니다. 이러한 압력 차이는 배리어 유체에서 공정 유체로 누출이 유입되는 것을 방지하며, 반대로 공정 유체에서 배리어 유체로 누출이 유입되는 것을 방지합니다.

병 안에 풍선을 넣는다고 생각해 보세요. 풍선 내부의 압력이 높으면 병 안의 어떤 것도 풍선 안으로 들어오지 않습니다.

이 장치는 독성 또는 유해 유체에 대한 최대의 안전성을 제공합니다. 원자력 발전소, 염소 압축기 및 기타 중요 응용 분야에서는 가압 이중 씰이 사용됩니다.

단점은 더 복잡한 지원 시스템을 필요로 한다는 것입니다. 적절한 배리어 유체 압력을 유지하려면 압력원, 제어 밸브, 모니터링 장비가 필요합니다.

탠덤 씰 두 씰 세트를 같은 방향으로, 앞뒤로 장착합니다. 내부 씰은 전체 압력을 담당하고 외부 씰은 백업 역할을 합니다.

정상 작동 시에는 외부 씰에 압력 차이가 거의 발생하지 않습니다. 내부 씰이 파손될 경우에만 작동합니다.

이 배열은 샤프트 공간이 제한적일 때 효과적입니다. 패킹용으로 설계된 많은 구형 펌프는 큰 변경 없이 탠덤 씰로 개조할 수 있습니다.

씰 사이의 배리어 유체는 일반적으로 대기압의 저장 탱크에 연결됩니다. 배리어 유체 수위가 증가하면 씰 내부 누출을 나타냅니다.

등받이가 있는 씰은 서로 반대쪽을 향하고 있으며, 그 사이에 배리어 유체 챔버가 있습니다. 두 씰은 모두 압력을 공유합니다.

이 설계는 양방향 압력을 효과적으로 처리합니다. 공정 압력이 변동하거나 역전되더라도 두 씰 모두 정상적으로 작동합니다.

이 장치는 진공 상태가 발생할 수 있는 믹서 응용 분야에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 가압된 차단 유체는 진공 작동 중 공정 내로 공기가 유입되는 것을 방지합니다.

각 물개 얼굴 상대적으로 낮은 압력 차이로 확장됩니다. 물개 생활그러나 이 설계는 탠덤 배열보다 더 많은 축방향 공간이 필요합니다.

얼굴을 마주보는 물개 밀봉면이 서로를 향하도록 장착합니다. 배리어 유체 챔버는 밀봉면 바깥쪽에 위치합니다.

이 구성은 가장 컴팩트한 이중 씰 배열샤프트 공간이 매우 제한적인 경우, 대면 씰은 최소한의 공간에서 이중 씰의 이점을 제공합니다.

이러한 설계는 배리어 유체 시스템에 특별한 요건을 요구합니다. 유체가 좁은 통로를 통과해야 하므로 적절한 순환이 매우 중요합니다.

이러한 씰은 최소화되는 고속 장비에 자주 나타납니다. 씰 챔버 길이는 줄이는 데 도움이 됩니다 샤프트 처짐컴팩트한 디자인으로 공간 제약이 있는 개조 애플리케이션에도 적합합니다.