씰 포트 유지 관리 및 문제 해결 가이드

씰 포트는 펌프를 보호합니다. 기계적 밀봉 안전하게 작동하고 값비싼 고장을 방지합니다. 이러한 완충액 저장고(API 계획 52, 53A, 53B에 사용됨)는 제대로 작동하려면 정기적인 관리가 필요합니다.

이 가이드에서는 알아야 할 모든 내용을 다룹니다. 밀봉 유지 냄비, 일반적인 문제 해결, 그리고 시스템이 원활하게 작동하도록 유지하는 방법.

정기 유지 관리 절차

교대근무 때마다 시스템 점검

걸어다니며 당신의 모습을 살펴보세요 봉인 냄비 파이프에 누수나 손상이 있는지 확인하세요. 유체 레벨과 압력 게이지를 확인한 후, 확인된 사항을 기록하세요.

갑작스러운 변화는 종종 문제가 시작되고 있다는 것을 의미합니다. 막힘이나 씰 누출이 있을 수 있습니다.

유체 레벨 및 압력 모니터링

유체 수위를 게이지의 중간 지점에 유지하십시오. 가압 시스템(플랜 53A/B)의 경우, 압력이 설정 지점에 유지되도록 하십시오.

비가압 시스템(플랜 52)의 경우, 수위는 시간이 지남에 따라 천천히 낮아져야 합니다. 수위가 빠르게 상승하면 1차 씰에 누설이 있는 것입니다. 수위가 빠르게 떨어지면 2차 씰에 문제가 있는 것입니다.

다음과 같은 경고 신호에 주의하세요.

• 계획 52: 유체 레벨 상승 = 1차 씰 누출
• 계획 52: 유체 레벨 감소 = 2차 씰 누출
• 계획 53A: 갑작스러운 압력 강하 = 가스 공급 중단 또는 레귤레이터 불량

매월 유체 품질 점검

체액의 색깔과 투명도를 확인하세요. 깨끗한 체액은 투명해야 하지만, 탁하거나 더러운 체액은 즉시 치료해야 합니다.

필터도 매달 점검하세요. 필터에 변색이나 이물질이 보이면 내부 씰에서 누수가 발생할 수 있습니다.

씰이 파손된 후에는 기존 차단액을 재사용하지 마십시오. 예정된 가동 중단 시에는 기존 차단액을 배출하고 모든 부분을 새 차단액으로 세척한 후 새 호환 차단액을 다시 채우십시오.

냉각 시스템 유지 관리

밀봉 용기가 냉각 중이라면 물이 적정 온도로 흐르는지 확인하세요. 유량을 확인하고 기록해 두세요.

냉각이 잘 안되면 유체가 과열되고 봉인 실패막힘을 방지하려면 여과기와 스크린을 정기적으로 청소하세요.

악기 테스트

매달 다음 항목을 확인하세요.

• 압력 게이지 및 레벨 표시기
• 고수위 및 저압 경보
• 통풍 및 배수 밸브
• 체크 밸브(고착되지 않았는지 확인하세요)

냄비가 비어 있을 때 레벨 게이지 볼트를 십자 모양으로 약 20 ft·lb로 다시 조입니다.

주요 검사 일정

다음과 같은 대규모 유지 관리 작업을 계획하세요.

• 5년마다 내부/외부 점검
• 10년마다 자격을 갖춘 사람이 전체 압력 테스트를 실시합니다.
• 펌프 정지 중 전체 시스템 플러시

일반적인 문제와 발견 방법

1. 압력 또는 레벨 변화

찾아야 할 것:

• 계획 53A/B: 압력이 떨어지면 가스 공급이 끊어지거나 누출이 발생합니다.
• 계획 52: 압력 상승은 통풍구가 막혔다는 것을 의미합니다.
• 모든 시스템: 유체 레벨 변경 신호 씰 문제

2. 눈에 보이는 누출

확인할 곳:

• 게이지 및 계측기 주변
• 파이프 연결부 및 플랜지에서
• 통풍구 근처
• 물개항아리 아래(웅덩이)

3. 오염된 유체

경고 신호:

• 흐릿하거나 변색된 액체
• 유체의 층
• 필터에 이물질이 있음

이는 일반적으로 공정 유체가 불량한 씰을 통해 유입되거나, 냉각 코일에서 물이 새거나, 윤활유가 분해되는 것을 의미합니다.

4. 차단된 회선

통풍구가 막혔을 때의 증상:

• Plan 52 시스템에서 예상치 못한 압력 상승
• 냄비 속에서 끓는 물
• 체액 순환 불량

배수구 막힘의 증상:

• 정체수
• 높은 역압
• 오버플로 위험

5. 과열

찾아보세요:

• 유체 온도 80-100°C 이상
• 열 손상 물개 얼굴
• 코킹 또는 침전물

냉각수 흐름이 최소 2L/분인지 확인하고 코일에 석회질이 쌓였는지 살펴보세요.

6. 계측기 문제

일반적인 문제:

• 게이지가 한 판독값에 고정됨
• 스위치가 알람을 트리거하지 않음
• 밸브 누출
• 압력 조절기가 작동하지 않습니다

7. 계획 53B 방광 기능 부전

문제의 징후:

• 급격한 압력 강하
• 28일 이상마다 다시 채워야 함
• 압력을 견딜 수 없다

8. 시스템 내 공기

공기주머니로 인한 문제:

• 유체 흐름 감소
• 냉각이 잘 안 됨
• 불규칙한 판독값

일반적인 문제를 해결하는 방법

압력 손실 또는 레벨 변화 수정

Plan 53A/B 시스템의 경우:

1. 질소 공급이 켜져 있는지 확인하세요
2. 레귤레이터가 씰 압력보다 25-30psi 높게 설정되어 있는지 확인하세요.
3. 흡입 밸브를 닫고 압력이 유지되는지 확인하세요.
4. 배리어 루프 연결부에서 누수를 찾으세요

Plan 52 시스템의 경우:

1. 플레어 통풍구가 열려 있고 깨끗한지 확인하세요.
2. 통풍구 체크 밸브 방향을 확인하세요
3. 밸브가 실수로 닫히지 않았는지 확인하세요.

누출 방지

1. 느슨한 부속품을 적절한 토크 사양에 맞게 조이십시오.
2. 손상된 개스킷이나 씰을 교체하세요
3. 누출된 사이트글라스를 수리하거나 교체하세요
4. 씰이 파손되어 누출이 계속되는 경우 씰을 교체하고 시스템을 세척하십시오.

오염된 유체 청소

1. 오래된 유체를 모두 완전히 배출하세요
2. 플러시 시스템 호환 세척액 사용
3. 모든 필터를 교체하거나 청소하세요
4. 신선하고 승인된 차단액으로 다시 채우십시오.
5. 오염이 다시 발생하면 물 누출을 확인하세요.

차단된 라인 지우기

1. 모든 통풍구와 배수 밸브를 열어주세요
2. 잔해물이나 장애물을 제거하세요
3. 배수 후 깨끗한 공기로 라인을 불어내세요.
4. 고착된 체크 밸브를 교체하세요
5. 공기 잠금을 방지하려면 적절한 충전 순서를 따르십시오.

냉각 문제 해결

1. 물 유입 밸브를 완전히 열어주세요
2. 깨끗한 라인과 코일 스트레이너
3. 스케일 축적을 씻어내세요
4. 적절한 흐름 방향(뜨거운 파이프 = 복귀)을 확인하세요.
5. 필요한 경우 막힌 코일을 교체하세요

고정 도구

1. 알려진 압력 소스로 게이지 교정
2. 결함이 있는 센서 또는 스위치를 교체하세요
3. 모든 배선 연결을 확인하세요
4. 테스트 압력 방출 밸브
5. 사이트글라스를 사양에 맞게 다시 조이세요

Plan 53B 시스템 수리

1. 방광 사전 충전을 확인하세요(작동 압력은 90%여야 함)
2. 질소가 부족하면 질소를 다시 채워주세요.
3. 충전이 되지 않으면 방광을 교체하세요
4. 월별 이상 리필이 필요한 경우 씰을 조사하세요.

시스템에서 공기 제거

1. 모든 높은 지점 통풍구를 열어주세요
2. 가장 낮은 지점에서 채우고 위쪽에서 통풍시키세요
3. 펌프를 잠시 작동시킨 후 다시 방출하세요.
4. 함정을 피하기 위해 튜빙이 위쪽으로 기울어져 있는지 확인하세요.