씰 지원 시스템이란 무엇입니까?

씰 지원 시스템이란 무엇입니까?

씰 지원 시스템은 메카니칼 씰의 올바른 작동을 보장하는 보조 시스템입니다. 씰 표면 주변의 유체를 제어하여 씰 표면에 대한 최적의 환경을 유지합니다.

씰 지원 시스템에는 배리어 유체 저장소, 가스 패널, 씰 포트 및 열 교환기와 같은 광범위한 구성 요소가 포함될 수 있으며 모두 함께 작동하여 기계적 씰에 대한 최적의 조건을 유지합니다.

씰 지원 시스템의 작동 방식

씰 지원 시스템은 제어된 환경을 제공하여 작동합니다. 기계적 밀봉, 적절한 윤활, 냉각 및 압력 제어를 보장합니다. 이 시스템은 오일, 물 또는 가스와 같은 배리어 유체를 씰 주위로 순환시켜 시원하고 윤활 상태를 유지합니다. 이 배리어 유체는 또한 내부 씰에 양압을 유지하여 프로세스 유체가 씰 챔버로 들어가는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다. 이중 씰 배열에서 배리어 유체는 두 씰을 분리하는 데 사용되어 누출에 대한 추가 보호 계층을 제공합니다.

씰 지지 시스템은 메카니컬 씰의 마찰력으로 인해 발생하는 열을 제거하는 데도 도움이 됩니다. 이는 일반적으로 응용 분야 요구 사항에 따라 수냉식 또는 공냉식일 수 있는 열 교환기를 사용하여 달성됩니다. 씰 지지 시스템은 안정적인 온도와 압력을 유지함으로써 메카니컬 씰의 수명을 연장하고 조기 고장을 방지하는 데 도움이 됩니다.

씰 지원 시스템의 목적은 무엇입니까

씰 지원 시스템의 주요 목적은 다양한 산업 응용 분야에서 기계적 씰의 안정적이고 효율적인 작동을 보장하는 것입니다. 이러한 시스템은 다음을 수행하는 데 도움이 됩니다.

1. 적절한 윤활 및 냉각을 제공하여 씰 수명 연장
2. 내부 씰의 양압을 유지하여 공정 유체 누출을 방지합니다.
3. 오염 물질의 유입을 방지하여 장비가 손상되지 않도록 보호합니다.
4. 씰 고장을 최소화하고 씰 교체 간격을 연장하여 유지 관리 비용을 절감합니다.
5. 배출 및 누출을 제어하여 환경 및 안전 규정 준수 보장

씰 배관 계획의 유형

플러시 계획이라고도 알려진 씰 배관 계획은 기계적 씰에 대한 배관, 계측 및 제어 장치의 구성을 정의하는 씰 지원 시스템의 표준화된 배열입니다. API(American Petroleum Institute)는 다양한 산업 전반에 걸쳐 일관성과 신뢰성을 제공하기 위해 일련의 씰 배관 계획을 수립했습니다. 씰 배관 계획의 몇 가지 일반적인 유형은 다음과 같습니다.

1. API 계획 11: 이 계획은 공정 유체 자체를 사용하여 씰을 냉각하고 윤활하며, 유체는 펌프 배출구에서 씰 챔버로, 다시 펌프 흡입구로 순환합니다.
2. API 계획 21: 이 계획에서는 외부 소스의 깨끗하고 차가운 유체가 씰 챔버에 주입되어 씰에 윤활 및 냉각을 제공합니다.
3. API 계획 52: 이 계획은 버퍼 또는 배리어 유체 저장소를 활용하여 씰 챔버에 깨끗하고 호환 가능한 유체를 제공합니다. 저장소는 일반적으로 내부 씰의 양압을 유지하기 위해 가압됩니다.
4. API 계획 53A: Plan 52와 유사하게 이 계획은 차단액 저장소를 사용하지만 차단액에 일정한 압력을 유지하기 위해 방광 어큐뮬레이터를 추가합니다.
5. API 계획 54: 이 계획은 이중 씰에 사용되며 두 씰 사이에 장벽 유체를 순환시켜 윤활 및 냉각을 제공하는 동시에 공정 유체 누출을 방지합니다.

플러시 계획의 유형

플러시 계획은 씰 지원 시스템의 중요한 구성 요소로, 기계적 씰의 적절한 기능과 수명을 보장합니다. 이러한 계획은 씰에 필요한 윤활, 냉각 및 청소를 제공하여 조기 고장 및 누출을 방지하도록 설계되었습니다. 세척 계획의 몇 가지 일반적인 유형은 다음과 같습니다.

API 계획 62: 이 계획은 이중 씰에 사용되며 질소와 같은 깨끗한 버퍼 가스를 두 씰 사이의 공간에 주입하는 것을 포함합니다. 이 가스는 공정 유체 누출을 방지하고 다음을 제공합니다. 물개 사이의 장벽 그리고 분위기.

API 계획 01: 이 계획에서는 공정 유체 자체를 사용하여 씰을 냉각하고 세척합니다. 유체는 추가적인 처리나 조절 없이 씰 챔버를 통해 순환됩니다.

API 계획 02: 이 계획에는 윤활 및 냉각을 제공하기 위해 깨끗한 외부 유체를 씰 챔버에 주입하는 것이 포함됩니다. 유체는 일반적으로 플랜트 봉인 수 시스템과 같은 깨끗한 소스에서 공급됩니다.

API 계획 31: 이 계획은 사이클론 분리기를 사용하여 공정 유체가 씰 챔버에 들어가기 전에 미립자를 제거합니다. 그런 다음 세척된 유체는 씰을 윤활하고 냉각하는 데 사용됩니다.

API 계획 32: Plan 31과 유사하게 이 계획은 공정 유체가 씰 챔버를 통해 순환되기 전에 필터를 사용하여 공정 유체에서 오염 물질을 제거합니다.