탠덤 기계적 씰이란 무엇입니까?

탠덤 기계적 씰은 씰 챔버 내에 직렬로 장착된 두 개의 기계적 씰로 구성된 특수 씰링 배열입니다. 탠덤 설계는 향상된 안전성, 증가된 수명, 감소된 유지 관리 요구 사항을 포함한 고유한 이점을 제공합니다.

이 블로그 게시물에서는 탠덤 기계적 씰의 복잡한 내용을 살펴보고, 구성 요소, 작동 원리와 다양한 산업 분야에서의 주요 이점을 알아보겠습니다.

탠덤 기계적 씰이란 무엇입니까?

탠덤 기계적 밀봉 는 씰 챔버 내에 직렬로 배열된 두 개의 씰로 구성된 특수 유형의 기계적 씰입니다. 이 구성에서 두 씰은 서로 독립적으로 작동하며, 1차 씰이 대부분의 씰링 기능을 처리하고 2차 씰이 백업 역할을 합니다.

두 씰 사이에는 씰을 윤활하고 냉각하는 버퍼 유체 또는 배리어 유체가 있습니다. 이 유체는 일반적으로 공정 유체보다 압력이 높아서 누출이 대기로 빠져나가는 것을 방지합니다. 버퍼 또는 배리어 유체는 별도의 시스템을 통해 순환되며, 여기에는 저장소, 열교환기 및 압력 제어 장치가 포함될 수 있습니다.

두 개의 씰을 직렬로 배열하면 누출을 방지하는 보호 계층이 추가되고 밀봉 시스템의 전반적인 안정성이 향상됩니다.

탠덤 기계적 씰은 일반적으로 석유 및 가스, 화학 처리, 제약과 같은 산업에서 사용되며, 이러한 산업에서는 공정 유체가 위험하거나 독성이 있거나 환경적으로 민감할 수 있습니다. 또한 고압 응용 분야나 씰 고장의 결과가 심각한 상황에서도 사용됩니다.

탠덤 기계적 씰의 작동 방식

탠덤 기계적 씰 배열에서 두 씰은 서로 뒤에 배치되고, 그 사이에 버퍼 유체 또는 배리어 유체가 있습니다. 유체는 일반적으로 공정 유체보다 높은 압력으로 도입되어 씰 전체에 걸쳐 양의 압력 구배를 생성합니다. 이 구성을 통해 탠덤 씰은 공정 유체를 대기에서 효과적으로 분리할 수 있습니다.

공정 유체에 가장 가까운 씰인 1차 씰은 주요 씰링 구성 요소 역할을 합니다. 공정 유체를 담고 누출을 방지하는 역할을 합니다. 1차 씰 뒤에 있는 2차 씰은 1차 씰이 고장난 경우 백업 역할을 합니다. 1차 씰을 지나 누출이 발생하면 두 씰 사이의 완충 유체에 수집됩니다.

씰 사이의 버퍼 유체는 탠덤 기계적 씰의 작동에 중요한 역할을 합니다. 씰 표면을 윤활하고 냉각하여 씰의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다. 가압된 버퍼 유체는 또한 유압 장벽을 제공하여 1차 씰이 고장나더라도 공정 유체가 대기에 도달하는 것을 방지합니다.

탠덤 씰의 기능

중복성 제공

탠덤 기계적 씰의 주요 기능 중 하나는 밀봉 시스템에서 중복성을 제공하는 것입니다. 탠덤 배열에 두 개의 씰을 통합함으로써 시스템은 누출 및 고장에 대한 추가 보호 계층을 얻습니다. 1차 씰에 문제나 저하가 발생하는 경우 2차 씰이 이미 설치되어 밀봉 기능을 유지하고 유체 유출을 방지합니다.

고압 처리

탠덤 기계적 씰은 고압 어플리케이션을 처리하는 데 탁월합니다. 탠덤 씰의 고유한 설계로 두 씰 사이의 압력 부하를 효과적으로 관리하고 분산할 수 있습니다. 압력 부담을 분할함으로써 탠덤 씰은 동일한 크기와 재질의 단일 씰보다 더 높은 압력을 수용할 수 있습니다.

오염 최소화

탠덤 기계적 씰은 밀봉 시스템에서 오염을 최소화하는 데 중요한 역할을 합니다. 이중 씰 구성은 오염 물질에 대한 추가 장벽을 만들어 밀봉된 유체로 유입되거나 환경으로 유출되는 것을 방지합니다. 2차 씰은 보호 장치 역할을 하여 1차 씰을 우회할 수 있는 오염 물질을 포착하고 시스템으로의 침입을 방지합니다.

탠덤 씰의 장점

향상된 신뢰성

탠덤 기계적 씰의 주요 장점 중 하나는 단일 씰에 비해 향상된 신뢰성입니다. 보조 씰이 제공하는 중복성은 씰 고장 및 계획되지 않은 가동 중단 위험을 크게 줄입니다. 주 씰이 마모되거나 손상되더라도 보조 씰은 이미 제자리에 있어 씰링 기능을 유지하고 누출을 방지합니다.

씰 수명 연장

탠덤 기계적 씰은 단일 씰에 비해 씰 수명이 길다는 이점을 제공합니다. 두 씰 사이에 압력 부하와 씰링 의무를 분산함으로써 탠덤 씰은 각 개별 씰의 마모와 파손이 줄어듭니다. 이 부하 공유 메커니즘은 씰링 표면의 응력과 열 발생을 최소화하여 궁극적으로 씰의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.

안전성 향상

탠덤 기계적 씰은 씰링 시스템의 안전성을 개선하는 데 기여합니다. 중복성을 제공하고 씰 고장 위험을 최소화함으로써 탠덤 씰은 유해하거나 독성이 있는 유체가 환경으로 누출되는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.

탠덤 씰의 응용 분야

화학 처리

탠덤 기계적 씰은 화학 처리 산업에서 광범위하게 사용됩니다. 탠덤 기계적 씰은 가벼운 물질에서 매우 부식성이 강하거나 독성이 강한 물질에 이르기까지 광범위한 화학 물질을 처리하는 펌프, 믹서 및 기타 회전 장비에 사용됩니다.

석유 및 가스

석유 및 가스 산업에서 탠덤 기계적 씰은 일반적으로 펌프, 압축기 및 기타 중요 장비에 사용됩니다. 이들은 상류, 중류 및 하류 작업에서 발생하는 고압, 극한 온도 및 연마성 유체를 처리하도록 설계되었습니다.

발전

탠덤 기계적 씰은 발전 부문, 특히 펌프와 터빈에서 널리 사용됩니다. 이들은 고압과 고온에서 증기, 물 및 기타 유체를 밀봉하는 데 중요한 역할을 합니다. 탠덤 씰이 제공하는 중복성과 신뢰성은 누출을 방지하고 발전 장비의 효율적인 작동을 유지하여 안정적이고 중단 없는 전력 공급을 보장합니다.

음식 및 음료

식품 및 음료 산업에서 탠덤 기계적 씰은 다양한 식품 등급 유체를 처리하는 펌프, 믹서 및 기타 장비에 사용됩니다. 엄격한 위생 및 위생 요구 사항을 충족하도록 설계되어 오염을 방지하고 제품 품질을 보장합니다.

제약

탠덤 기계적 씰은 제품 순도와 오염 방지가 가장 중요한 제약 산업에서 널리 사용됩니다. 이들은 활성 제약 성분, 용매 및 기타 중요한 유체를 처리하는 펌프, 믹서 및 기타 장비에 사용됩니다. 탠덤 씰은 멸균되고 오염 없는 환경을 유지하는 데 필요한 밀봉 무결성과 중복성을 제공하여 제약 제품의 품질과 안전을 보장합니다.