립씰과 라비린스씰의 차이점은 무엇인가

립 씰과 라비린스 씰은 기계 산업에서 인기 있는 두 가지 씰링 솔루션이지만 잘못된 유형을 선택하면 장비 고장, 비용이 많이 드는 가동 중단 및 안전 위험이 발생할 수 있습니다. 마찰, 속도 제한, 온도 범위 및 오염 저항을 포함한 이러한 씰 간의 차이점은 다양한 응용 분야에 대한 적합성에 상당한 영향을 미칩니다.

립씰이란 무엇인가

립 씰은 회전 샤프트와 고정 하우징 사이의 누출을 방지하도록 설계된 동적 샤프트 씰의 한 유형입니다. 이는 일반적으로 니트릴 고무, 실리콘 또는 폴리우레탄과 같은 탄성 재료로 만들어진 유연한 씰링 요소로 구성됩니다. 씰링 요소는 회전 샤프트 표면과 지속적으로 접촉하는 립 모양의 프로필을 가지고 있습니다.

미로 봉인이란 무엇인가

미로 씰은 회전 및 고정 구성 요소 사이의 누출을 제한하기 위해 구불구불한 경로를 사용하는 비접촉 씰입니다. 립 씰과 달리 미로 봉인 샤프트 표면과의 물리적 접촉에 의존하지 마십시오. 대신, 밀봉된 유체가 빠져나가기 어렵게 만드는 일련의 챔버와 제한을 만듭니다.

립씰과 라비린스씰의 주요 차이점

연락하다

립 씰은 씰링 립과 샤프트 표면 사이의 직접적인 접촉을 유지하여 누출을 방지합니다.

미로형 물개는 비접촉식입니다. 즉, 미로형 이빨과 샤프트 사이의 좁은 간격을 이용해 물리적 접촉 없이 흐름을 제한합니다.

마찰

립 씰의 직접 접촉은 미로 씰에 비해 더 높은 마찰을 초래합니다. 이 마찰은 열을 발생시키고 더 높은 전력 소비로 이어질 수 있습니다.

미로 물범은 비접촉이기 때문에 마찰이 매우 적습니다.

입다

끊임없는 접촉과 마찰로 인해 립씰의 밀봉 립은 시간이 지남에 따라 마모되어 결국 교체가 필요하게 됩니다.

미로형 씰은 씰과 샤프트 사이에 접촉이 없으므로 사실상 마모가 발생하지 않습니다.

속도 제한

립 씰은 라비린스 씰에 비해 속도 제한이 낮습니다. 고속은 립 씰에서 과도한 열 발생과 가속 마모를 일으킬 수 있습니다.

미로형 물개는 비접촉이기 때문에 훨씬 더 빠른 속도에 적합합니다.

기대수명

립 씰의 수명은 씰링 립의 마모로 제한됩니다. 작동 조건에 따라 립 씰은 수천 시간에서 수만 시간까지 지속될 수 있습니다.

미로 물범은 마모가 발생하지 않기 때문에 수명이 훨씬 길어서 장비의 수명만큼 지속되는 경우가 많습니다.

매끄럽게 하기

립 씰은 씰링 립에서 마찰과 마모를 줄이기 위해 윤활이 필요합니다. 윤활제는 또한 열을 제거하는 데 도움이 됩니다.

미로형 씰은 작동 시 어떠한 윤활도 필요하지 않습니다.

온도 범위

립 씰은 일반적으로 일반적인 립 씰 소재의 한계로 인해 250°F(120°C) 이하의 온도로 제한됩니다. 일부 특수 고온 립 씰 소재는 최대 450°F(230°C)까지 처리할 수 있습니다.

미로형 물개는 적합한 재료를 사용하면 1000°F(540°C)를 넘는 훨씬 더 높은 온도에서도 작동할 수 있습니다.

오염 저항성

립 씰은 밀봉 립이 손상되지 않은 한 외부 오염 물질을 탁월하게 차단합니다. 그러나 립 씰 누출로 인해 오염 물질이 유입될 수 있습니다.

미로 물범은 오염에 매우 강합니다. 여러 개의 미로 이빨이 오염 물질을 효과적으로 차단하는 구불구불한 경로를 만듭니다.

비용

립 씰은 일반적으로 구조가 더 단순하기 때문에 미로 씰에 비해 초기 비용이 낮습니다. 그러나 미로 씰은 일반적으로 수명이 길고 유지 관리 요구 사항이 낮기 때문에 총 소유 비용이 낮습니다.

유지

립 씰은 정기적인 검사가 필요하며, 씰링 립이 마모되면 교체해야 합니다.

미로 씰은 간극이 사양 내에 유지되도록 하는 것 외에는 최소한의 유지 관리가 필요합니다. 장기간 작동 기간 동안 상당한 샤프트 마모가 발생하면 간극을 조정해야 할 수도 있습니다.