기계적 씰을 교체하는 시기

기계적 씰은 펌프, 믹서, 압축기를 포함한 많은 유형의 회전 장비에서 중요한 구성 요소입니다. 주요 기능은 샤프트가 자유롭게 회전할 수 있도록 하면서 공정 유체의 누출을 방지하는 것입니다.

그러나 다른 기계적 구성 요소와 마찬가지로 씰은 사용 수명이 제한되어 결국 교체해야 합니다. 기계적 씰을 언제 교체해야 하는지 아는 것은 장비의 안정성과 성능을 유지하는 데 필수적입니다. 기계적 씰을 교체해야 할 때를 알려주는 몇 가지 주요 지표는 다음과 같습니다.

누출 식별 및 정량화

기계적 씰을 교체해야 한다는 가장 확실한 신호 중 하나는 누출입니다. 일부 씰 설계에서는 시동 또는 정지 중에 소량의 누출이 발생하는 것이 정상이지만 작동 중에 지속적이거나 과도한 누출은 문제의 명확한 징후입니다. 씰 영역에서 유체가 떨어지거나 분사되는 것을 발견하면 누출률을 정량화하는 것이 중요합니다. 측정 장치를 사용하여 특정 기간 동안 누출된 유체를 수집하고 분당 방울 또는 시간당 밀리리터로 누출률을 계산합니다.

과도한 누출은 안전 위험, 환경 문제 및 유지 관리 비용 증가로 이어질 수 있습니다. 또한 씰 표면이 손상되거나 마모되었거나 씰이 부적절하게 설치되었거나 장비가 설계 매개변수를 벗어나 작동하고 있음을 나타낼 수도 있습니다. 누출이 제조업체의 사양이나 공장의 표준을 초과하는 경우 씰을 교체해야 할 때입니다.

운영 조건 분석

기계적 씰을 교체할지 여부를 결정할 때 고려해야 할 또 다른 요소는 장비의 작동 조건입니다. 씰은 특정 온도, 압력, 속도 및 화학적 호환성 범위 내에서 작동하도록 설계되었습니다. 실제 작동 조건이 설계 매개변수와 크게 다를 경우 씰이 조기에 고장날 수 있습니다.

씰 제조업체의 설명서를 검토하고 장비의 실제 작동 데이터와 비교하세요. 다음과 같은 요소에 주의하세요.

• 온도: 공정 유체 온도가 씰 재질에 대한 지정 범위 내에 있습니까?
• 압력: 이다 씰 챔버 버퍼/장벽 유체 압력이 권장 한도 내에 있습니까?
• 속도: 샤프트가 씰 설계에 적합한 속도로 회전하고 있습니까?
• 화학: 프로세스 유체가 다음 항목과 호환됩니까? 물개 얼굴 재료와 엘라스토머?

이러한 매개변수 중 하나라도 허용 범위를 벗어나면 씰이 고장날 위험이 있습니다. 실제 작동 조건에 더 적합한 씰로 교체하는 것을 고려하세요.

특이한 소리를 들어보세요

시각적 검사와 데이터 분석 외에도 기계적 씰의 상태를 평가할 때 감각을 사용하는 것이 중요합니다. 씰 문제의 주요 지표 중 하나는 장비에서 나는 이상한 소음입니다.

씰이 제대로 작동하면 모터의 윙윙거리는 소리나 공정 유체의 흐름과 같은 회전 장비의 정상적인 소리만 들려야 합니다. 그러나 씰 영역에서 삐걱거리는 소리, 갈리는 소리 또는 덜거덕거리는 소리가 들리면 문제가 있음을 나타낼 수 있습니다.

삐걱거리는 소리는 씰 면이 공정 유체나 배리어 유체에 의해 적절하게 윤활되지 않은 건식 주행을 나타낼 수 있습니다. 이는 씰 면의 빠른 마모와 손상을 일으킬 수 있습니다. 연삭 소음은 씰 면이 심하게 마모되거나 손상되었거나 유체에 연마 입자가 있음을 나타낼 수 있습니다. 씰 면이 적절하게 정렬되지 않았거나 장비에 과도한 진동이 있을 때 덜거덕거리는 소리가 발생할 수 있습니다.

과도한 진동을 느껴보세요

과도한 진동은 기계적 씰을 교체해야 할 수도 있다는 또 다른 지표입니다. 진동은 부적절한 설치, 샤프트 정렬 불량, 베어링 마모, 캐비테이션을 포함한 다양한 요인으로 인해 발생할 수 있습니다.

씰이 과도한 진동을 받으면 씰 면이 손상되거나 마모되어 누출이 증가하고 성능이 저하될 수 있습니다. 진동으로 인해 씰 구성 요소가 느슨해지거나 정렬이 잘못되어 씰의 무결성이 더욱 손상될 수도 있습니다.

진동을 확인하려면 씰 하우징이나 씰 영역 근처의 장비에 손을 대십시오. 상당한 진동이나 맥동을 느낀다면 씰이나 장비에 문제가 있음을 나타낼 수 있습니다. 진동 모니터링 장비를 사용하여 진동의 주파수와 진폭을 측정하고 제조업체의 사양이나 산업 표준과 비교하십시오.

진동이 허용 수준을 초과하면 씰을 교체하고 진동의 근본 원인을 조사하여 향후 고장을 방지하는 것이 좋습니다.

시각적으로 검사하다

마지막으로, 정기적인 시각 검사는 잠재적인 문제를 식별하는 데 필수적입니다. 기계적 밀봉. 정기적인 유지관리 또는 장비 가동 중단 시, 씰과 그 구성품을 시각적으로 검사할 기회를 잡으세요.

씰 표면, O-링 및 기타 구성 요소에 손상, 마모 또는 부식 흔적이 있는지 확인합니다. 씰 구성 요소의 적절한 정렬을 확인하고 씰이 제대로 설치되고 고정되었는지 확인합니다.

해당되는 경우 플러시 유체 또는 배리어 유체 시스템의 상태에 주의하십시오. 유체의 변색이나 이물질과 같은 오염 징후를 살펴보십시오. 유체 레벨과 압력을 확인하여 권장 범위 내에 있는지 확인하십시오.

균열, 홈 또는 씰 표면에 심한 마모와 같은 씰 문제의 시각적 징후가 보이면 씰을 교체할 때입니다. 또한 씰이 장기간 사용되어 권장 서비스 수명의 끝에 다다르면 예상치 못한 고장을 피하기 위해 사전 교체를 고려하세요.