Wat zijn drooglopende mechanische afdichtingen?

Wat zijn drooglopende mechanische afdichtingen?

Drooglopende mechanische afdichtingen zijn gespecialiseerde afdichtingsapparaten die zijn ontworpen om te werken zonder de noodzaak van externe smering of een vloeistoffilm tussen de afdichtingsvlakken. Deze afdichtingen zijn ontworpen om de uitdagingen van droogloopomstandigheden te weerstaan, zoals verhoogde wrijving en warmteontwikkeling. Drooglopende mechanische afdichtingen worden vaak gebruikt in toepassingen waar de aanwezigheid van een vloeistofbarrièrevloeistof niet haalbaar of wenselijk is, zoals in mixers, roerwerken en bepaalde pomptypen.

Hoe werken drooglopende mechanische afdichtingen?

Het werkingsprincipe van drooglopende mechanische afdichtingen is gebaseerd op de zorgvuldige selectie van afdichtingsoppervlakmaterialen die bestand zijn tegen droogloopomstandigheden. Deze materialen, zoals siliciumcarbide, wolfraamcarbide en koolstofgrafiet, bezitten uitstekende tribologische eigenschappen, waardoor ze een lage wrijvingscoëfficiënt kunnen behouden en slijtage tijdens droog bedrijf kunnen minimaliseren.

Bij een drooglopende mechanische afdichting worden de stationaire en roterende afdichtingsvlakken door veerkracht en hydraulische druk tegen elkaar gedrukt, waardoor een strakke afdichting ontstaat die lekkage van vloeistof voorkomt. De afdichtingsvlakken zijn gepolijst tot een hoge mate van vlakheid, wat zorgt voor optimaal contact en afdichtingsprestaties. Terwijl de as roteert, genereren de afdichtingsvlakken wrijvingswarmte, die wordt afgevoerd via de afdichtingscomponenten en de omgeving.

Kenmerken van drooglopende mechanische afdichtingen

• Speciale afdichtingsoppervlakmaterialen: Drooglopende mechanische afdichtingen maken gebruik van geavanceerde materialen zoals siliciumcarbide, wolfraamcarbide en koolstofgrafiet voor hun afdichtingsvlakken. Deze materialen vertonen uitstekende slijtvastheid, thermische geleidbaarheid en zelf-smerende eigenschappen, waardoor ze effectief kunnen werken in droge omstandigheden.
• Robuust afdichtingsontwerp: Het algehele ontwerp van drooglopende mechanische afdichtingen is ontworpen om de uitdagingen van droog gebruik te weerstaan. Dit omvat geoptimaliseerde geometrie, nauwkeurige vlaklapping en veerbelastingsmechanismen die het juiste vlakcontact en de juiste afdichtingskracht behouden.
• Warmteafvoerfuncties:Om de warmte die ontstaat tijdens drooglopen te beheersen, zijn deze afdichtingen voorzien van functies zoals warmteafvoerende vinnen, thermisch geleidende componenten en geoptimaliseerde vloeistofstroompaden om een efficiënte warmteoverdracht weg van de afdichtingsvlakken te vergemakkelijken.
• Compatibiliteit met verschillende vloeistoffen: Drooglopende mechanische afdichtingen zijn ontworpen om een breed scala aan vloeistoffen te verwerken, waaronder schurende, viskeuze en corrosieve media. De selectie van afdichtingsoppervlakmaterialen en secundaire afdichtingscomponenten zorgt voor compatibiliteit en betrouwbare prestaties in uiteenlopende toepassingen.

Voordelen van drooglopende mechanische afdichtingen

• Eliminatie van externe smering: Drooglopende mechanische afdichtingen werken zonder de noodzaak van een extern smeersysteem of barrièrevloeistof. Dit vereenvoudigt het algehele systeemontwerp, vermindert de onderhoudsvereisten en elimineert het risico op verontreiniging in verband met barrièrevloeistoffen.
• Lagere bedrijfskosten:Door de noodzaak voor barrièrevloeistoffen en bijbehorende ondersteuningssystemen te elimineren, helpen drooglopende mechanische afdichtingen de initiële installatiekosten en doorlopende bedrijfskosten te verlagen. Dit omvat besparingen op de aanschaf, opslag en verwijdering van vloeistoffen, evenals lagere onderhoudskosten met betrekking tot barrièrevloeistofsystemen.
• Verhoogde betrouwbaarheid en levensduur: Drooglopende mechanische afdichtingen zijn ontworpen om de uitdagende omstandigheden van droge werking te weerstaan, wat resulteert in een verbeterde betrouwbaarheid en langere levensduur vergeleken met conventionele natte afdichtingen. De geavanceerde materialen en het robuuste ontwerp van deze afdichtingen minimaliseren slijtage, lekkage en voortijdig falen.
• Compatibiliteit met verschillende toepassingen: Drooglopende mechanische afdichtingen zijn geschikt voor een breed scala aan industriële toepassingen, waaronder mixers, roerwerken, pompen en andere roterende apparatuur. Ze kunnen verschillende vloeistoffen, temperaturen en drukcondities aan, waardoor ze een veelzijdige afdichtingsoplossing zijn.

Toepassingen van drooglopende mechanische afdichtingen

1. Mixers en roerwerken: Drooglopende mechanische afdichtingen worden vaak gebruikt in mixers en roerwerken, met name in de farmaceutische, voedingsmiddelen- en chemische industrie. Deze toepassingen vereisen vaak droogloopmogelijkheden om productverontreiniging te voorkomen en de zuiverheid van het proces te garanderen.
2. Pompen voor het verpompen van viskeuze of schurende vloeistoffen: In pomptoepassingen waarbij de gepompte vloeistof een hoge viscositeit heeft of schurende deeltjes bevat, bieden drooglopende mechanische afdichtingen betrouwbare afdichtingsprestaties zonder de noodzaak van een externe barrièrevloeistof. Dit helpt schade aan het afdichtingsvlak te voorkomen en verlengt de levensduur van de afdichting.
3. Vacuüm- en hogetemperatuurtoepassingen: Drooglopende mechanische afdichtingen zijn zeer geschikt voor vacuüm- en hogetemperatuurtoepassingen waarbij het gebruik van een vloeistofbarrièrevloeistof niet haalbaar is. De gespecialiseerde materialen en het ontwerp van deze afdichtingen stellen ze in staat om extreme omstandigheden te weerstaan terwijl de afdichtingsintegriteit behouden blijft.
4. Rookgasontzwavelingssystemen: In rookgasontzwavelingssystemen (FGD) worden drooglopende mechanische afdichtingen gebruikt om de slurrypompen en roerwerken af te dichten. Deze afdichtingen werken betrouwbaar in de ruwe, schurende omgeving van FGD-systemen, wat zorgt voor een efficiënte en milieuvriendelijke werking.

Veelgestelde vragen

Hoe lang kunnen mechanische afdichtingen drooglopen?

De meeste mechanische afdichtingen kunnen 10 seconden tot 2 minuten zonder vloeistof functioneren.

Wat is het verschil tussen een natte mechanische afdichting en een droge mechanische afdichting?

Het belangrijkste verschil tussen natte en droge mechanische afdichtingen ligt in hun smeer- en koelmechanismen.

Natte mechanische afdichtingen vertrouwen op een vloeistofbarrièrevloeistof, zoals water, olie of een speciaal geformuleerd smeermiddel, om de afdichtingsvlakken tijdens de werking te smeren en te koelen. De barrièrevloeistof vormt een dunne film tussen de stationaire en roterende afdichtingsvlakken, waardoor wrijving en warmteontwikkeling worden verminderd.

Droge mechanische afdichtingen zijn ontworpen om te werken zonder de noodzaak van een externe barrièrevloeistof. Ze vertrouwen op geavanceerde afdichtingsoppervlakmaterialen met zelf-smerende eigenschappen, zoals koolstofgrafiet of siliciumcarbide, om wrijving en slijtage tijdens drooglopen te minimaliseren. Droge mechanische afdichtingen bevatten ook ontwerpkenmerken die efficiënte warmteafvoer bevorderen, zoals warmteafvoerende vinnen of thermisch geleidende componenten.