Wat is een mechanische roerderafdichting
Een mechanische asafdichting van een roerder is een cruciaal onderdeel dat wordt gebruikt in industriële meng- en roerapparatuur om lekkage van procesvloeistoffen te voorkomen en tegelijkertijd de rotatie van de roeras mogelijk te maken. Deze afdichtingen bieden een betrouwbare, onderhoudsarme oplossing voor het afdichten van de interface tussen de stationaire en roterende delen van een roerwerk, waardoor optimale prestaties worden gegarandeerd en de impact op het milieu wordt geminimaliseerd.
Hoe mechanische roerafdichtingen werken
Mechanische afdichtingen van roerwerken bestaan uit twee hoofdcomponenten: een stationaire afdichtring en een roterende afdichtring. De stationaire ring is doorgaans op de roerderbehuizing gemonteerd, terwijl de roterende ring op de roeras is bevestigd. De twee ringen zijn nauwkeurig bewerkt om een goede afdichting te vormen wanneer ze door veren of balgen tegen elkaar worden gedrukt. Een dunne vloeistoffilm tussen de afdichtingsvlakken smeert en koelt de afdichting, waardoor slijtage en lekkage worden voorkomen.
Terwijl de roeras draait, beweegt de roterende afdichtingsring mee, waardoor een constante afdichting tegen de stationaire ring behouden blijft. Deze dynamische afdichting zorgt ervoor dat procesvloeistoffen in het roerwerk blijven zitten, zelfs onder wisselende druk- en temperatuuromstandigheden.
Voordelen van mechanische afdichtingen in roerwerken
- Verminderde lekkage: Mechanische afdichtingen bieden een effectievere afdichtingsoplossing, waardoor vloeistoflekkage en de impact op het milieu worden geminimaliseerd.
- Minder onderhoud: Mechanische afdichtingen vereisen minder frequente aanpassingen en vervanging vergeleken met pakkingbussen, waardoor onderhoudskosten en uitvaltijd worden verminderd.
- Verbeterde betrouwbaarheid: Met de juiste selectie en installatie bieden mechanische afdichtingen een grotere betrouwbaarheid en een langere levensduur, waardoor consistente prestaties in veeleisende roerwerktoepassingen worden gegarandeerd.
- Verbeterde veiligheid: Door lekkage en emissies te minimaliseren dragen mechanische afdichtingen bij aan een veiligere werkomgeving voor personeel en verminderen ze het risico op milieuverontreiniging.
- Verhoogde efficiëntie: Mechanische afdichtingen optimaliseren de roerprestaties door wrijving en slijtage te verminderen, wat leidt tot verbeterde energie-efficiëntie en lagere bedrijfskosten.
Soorten mechanische roerwerkafdichtingen
Enkele versus dubbele afdichtingen
Enkele mechanische afdichtingen: Enkelvoudige mechanische afdichtingen hebben één set afdichtingsvlakken en zijn geschikt voor minder veeleisende toepassingen met niet-gevaarlijke vloeistoffen.
Dubbele mechanische afdichtingen:Dubbele mechanische afdichtingen hebben twee sets afdichtingsvlakken met een buffervloeistof tussen hen. Deze opstelling biedt een extra beschermingslaag, waardoor dubbele afdichtingen ideaal zijn voor toepassingen met gevaarlijke, giftige of milieugevoelige vloeistoffen.
Natlopende versus drooglopende afdichtingen
Natlopende afdichtingen: Natlopende afdichtingen zijn afhankelijk van de procesvloeistof om de afdichtingsvlakken te smeren en te koelen. Ze worden vaak gebruikt in toepassingen waarbij de vloeistof compatibel is met de afdichtingsmaterialen en voldoende smerende eigenschappen heeft.
Droogloopafdichtingen: Droogloopafdichtingen zijn ontworpen om te werken zonder vloeistofsmering en worden gebruikt in toepassingen met slechte smeervloeistoffen of waar droogloopomstandigheden worden verwacht.
Op cartridges gemonteerde afdichtingen versus componentafdichtingen
Cartridge gemonteerde afdichtingen: Op cartridges gemonteerde afdichtingen zijn voorgemonteerde eenheden die alle benodigde afdichtingscomponenten bevatten in één enkel, kant-en-klaar pakket. Dit ontwerp vereenvoudigt installatie en onderhoud, waardoor het risico op onjuiste montage en uitlijning wordt verminderd.
Componentafdichtingen: Componentafdichtingen bestaan uit afzonderlijke onderdelen die ter plaatse worden geassembleerd en geïnstalleerd. Hoewel ze meer flexibiliteit bieden op het gebied van maatwerk, vereisen componentafdichtingen meer expertise en tijd voor een juiste installatie.
Configuraties met boveninvoer, zijinvoer en onderinvoer
Mechanische roerafdichtingen zijn verkrijgbaar in verschillende configuraties om te voldoen aan verschillende roerderontwerpen en procesvereisten:
- De bovenafdichtingen worden aan de bovenzijde van de roerwerktank aangebracht, waardoor ze eenvoudig toegankelijk zijn voor onderhoud en vervanging zonder dat de tank hoeft te worden afgetapt.
- Afdichtingen aan de zijkant zijn aan de zijkant van de roerderbehuizing gemonteerd, waardoor onderhoud aan de afdichtingen mogelijk is zonder de roerwerkas of waaier te verwijderen.
- Er zijn afdichtingen aan de onderkant van de roerdertank geïnstalleerd, waardoor een compact ontwerp ontstaat en de blootstelling van de afdichting aan de procesvloeistof wordt geminimaliseerd.
Verschil tussen mechanische afdichting van roerwerk en mechanische afdichting van mixer
Hoewel de mechanische asafdichtingen van het roerwerk en de mechanische asafdichtingen van mengers soortgelijke doeleinden dienen, zijn er enkele belangrijke verschillen tussen de twee:
- Sollicitatie: Roerwerkafdichtingen zijn ontworpen voor gebruik in roerwerken, die doorgaans op lagere snelheden werken en worden gebruikt voor het mengen, suspenderen of dispergeren van materialen in een tank. Mengerafdichtingen worden daarentegen gebruikt in mixers, die op hogere snelheden werken en zijn ontworpen voor intensiever mengen en homogeniseren van vloeistoffen.
- Afdichtingsontwerp: Vanwege de verschillen in bedrijfsomstandigheden kunnen roerderafdichtingen en mixerafdichtingen verschillende ontwerpen en materialen hebben om aan de specifieke vereisten van elke toepassing te voldoen. Mengerafdichtingen hebben vaak een robuuster ontwerp om hogere snelheden en veeleisendere mengomstandigheden te weerstaan.
- Schachtgrootte en configuratie: Roerassen zijn over het algemeen groter in diameter en korter in lengte vergeleken met mengassen, die doorgaans langer en slanker zijn. Deze verschillen in asontwerp kunnen van invloed zijn op de selectie en configuratie van de mechanische verzegeling.