In de machine-industrie is het selecteren van de juiste materialen voor afdichtingen en pakkingen cruciaal om optimale prestaties en levensduur te garanderen. Twee veelgebruikte elastomeren in dit veld zijn FPM (Fluorelastomeer) en EPDM (Ethyleen Propyleen Dieen Monomeer).
Hoewel beide materialen unieke voordelen bieden, verschillen ze in hun chemische samenstelling, temperatuurbestendigheid en compatibiliteit met verschillende media. Deze blogpost gaat dieper in op de belangrijkste verschillen tussen FPM en EPDM, en biedt inzichten om professionals te helpen weloverwogen beslissingen te nemen bij het kiezen tussen deze twee elastomeren.
Wat is EPDM
EPDM (Ethyleen Propyleen Dieen Monomeer) is een synthetisch rubber dat veel wordt gebruikt in verschillende toepassingen vanwege de uitstekende bestendigheid tegen hitte, ozon en weer. Dit veelzijdige elastomeer biedt een breed bedrijfstemperatuurbereik van -50°C tot 150°C, waardoor het geschikt is voor zowel lage als hoge temperaturen.
De chemische samenstelling van EPDM omvat ethyleen, propyleen en een dieenmonomeer, die bijdragen aan de unieke eigenschappen ervan. EPDM vertoont een goede bestendigheid tegen polaire stoffen zoals water, zuren en basen, evenals stoom. Het heeft echter een beperkte bestendigheid tegen vloeistoffen op basis van aardolie en niet-polaire oplosmiddelen.
EPDM wordt veel gebruikt in automobieltoepassingen, met name in afdichtingen, slangen en tochtstrips. De uitzonderlijke weersbestendigheid maakt het een ideale keuze voor buitentoepassingen, zoals dakmembranen en raamafdichtingen. EPDM wordt ook veel gebruikt bij de productie van O-ringen, statische afdichtingenen op maat gemaakte afdichtingen voor diverse industrieën.
Wat is FPM
FPM (Fluorelastomeer), ook bekend als Viton of Fluoro Rubber, is een hoogwaardig synthetisch rubber dat bekend staat om zijn uitstekende chemische bestendigheid en thermische stabiliteit. FPM is ontwikkeld door DuPont Performance Elastomers en bevat fluor, wat bijdraagt aan zijn unieke eigenschappen.
De chemische structuur van FPM biedt uitstekende bestendigheid tegen een breed scala aan agressieve chemicaliën, waaronder sterke zuren, basen, aromatische koolwaterstoffen en gechloreerde oplosmiddelen. Het vertoont ook uitzonderlijke prestaties in omgevingen met hoge temperaturen, met een bedrijfstemperatuurbereik van -20°C tot 200°C.
De chemische bestendigheidseigenschappen van FPM maken het een voorkeurskeuze voor toepassingen in de chemische verwerkings-, automobiel- en lucht- en ruimtevaartindustrie. Het wordt veel gebruikt bij de productie van O-ringen, pakkingen en afdichtingen voor brandstofsystemen, remvloeistoffen en agressieve chemische omgevingen.
Belangrijkste verschillen tussen FPM en EPDM
Chemische samenstelling en structuur
FPM, ook bekend als Viton of fluorelastomeer, is een synthetisch rubber op basis van fluorkoolstof. De chemische structuur bestaat uit een koolstof-fluor ruggengraat met verschillende gefluoreerde monomeren, zoals vinylideenfluoride (VDF), hexafluorpropyleen (HFP) en tetrafluorethyleen (TFE).
Aan de andere kant is EPDM een synthetisch rubber dat bestaat uit ethyleen, propyleen en een dieenmonomeer. Het dieenmonomeer introduceert onverzadigingsplaatsen in de polymeerketen, wat vulkanisatie en verbeterde mechanische eigenschappen mogelijk maakt. EPDM heeft een verzadigde ruggengraat, die uitstekende weerstand biedt tegen hitte, ozon en verwering.
Fysieke eigenschappen
FPM vertoont uitstekende mechanische eigenschappen, waaronder hoge treksterkte, scheurweerstand en slijtvastheid. Het heeft een breed bedrijfstemperatuurbereik, doorgaans van -20°C tot +200°C, waardoor het geschikt is voor zowel lage als hoge temperatuurtoepassingen. FPM heeft ook een lage compressieset en een goed elastisch herstel, wat zorgt voor een strakke afdichting, zelfs na langdurig gebruik.
EPDM heeft daarentegen goede mechanische eigenschappen, maar een lagere treksterkte en scheurweerstand vergeleken met FPM. EPDM heeft echter een uitstekende flexibiliteit, vooral bij lage temperaturen, met een bedrijfstemperatuurbereik van -50°C tot +150°C. Het heeft ook een uitstekende weerstand tegen ozon, UV-straling en verwering, waardoor het ideaal is voor buitentoepassingen.
Chemische weerstand
Een van de belangrijkste sterke punten van FPM is de uitzonderlijke chemische bestendigheid. Het biedt uitstekende bestendigheid tegen een breed scala aan agressieve chemicaliën, waaronder oliën, brandstoffen en aromatische koolwaterstoffen. FPM heeft ook een goede bestendigheid tegen sterke zuren, basen en polaire oplosmiddelen, hoewel de prestaties kunnen variëren afhankelijk van de specifieke chemische stof en temperatuur. FPM is een voorkeurskeuze voor afdichtingstoepassingen in de chemische verwerkings- en petroleumindustrie.
EPDM is weliswaar niet zo chemisch bestendig als FPM, maar biedt nog steeds een goede bestendigheid tegen bepaalde chemicaliën, met name verdunde zuren en basen. Het heeft een uitstekende bestendigheid tegen alkaliën, stoom en polaire oplosmiddelen. EPDM wordt echter niet aanbevolen voor gebruik met oliën, brandstoffen en niet-polaire oplosmiddelen, omdat het na verloop van tijd kan opzwellen en degraderen.
Milieubestendigheid
EPDM overtreft FPM in termen van milieubestendigheid. Het heeft een uitzonderlijke bestendigheid tegen ozon, UV-straling en verwering, waardoor het geschikt is voor langdurig gebruik buitenshuis. EPDM kan langdurige blootstelling aan zonlicht weerstaan zonder te barsten of te verslechteren. Het heeft ook een uitstekende bestendigheid tegen hitte en kou, waarbij de flexibiliteit en afdichtingseigenschappen behouden blijven over een breed temperatuurbereik.
FPM is weliswaar nog steeds goed bestand tegen hitte, maar is niet zo bestand tegen ozon, UV-straling en verwering als EPDM. Langdurige blootstelling aan deze omgevingsfactoren kan ervoor zorgen dat FPM na verloop van tijd verhardt, barst of zijn afdichtende eigenschappen verliest.
Toepassingsgeschiktheid
FPM is de voorkeurskeuze voor afdichtingstoepassingen waarbij blootstelling aan agressieve chemicaliën, hoge temperaturen en koolwaterstoffen een rol speelt. Het wordt veel gebruikt in de chemische verwerkings-, petroleum- en automobielindustrie voor afdichtingen, pakkingen en O-ringen.
EPDM is geschikt voor toepassingen die een uitstekende bestendigheid tegen omgevingsfactoren vereisen, zoals ozon, UV-straling en verwering. Het wordt veel gebruikt in de automobiel-, bouw- en apparatenindustrie voor statische afdichtingen, tochtstrips en slangen. EPDM is ook een kosteneffectief alternatief voor FPM voor toepassingen die geen extreme chemische bestendigheid vereisen.