Selos mecânicos montados internamente e externamente: qual é a diferença?

O que é selo mecânico montado internamente

Um selo mecânico montado internamente, também conhecido como selo interno, é um tipo de selo mecânico projetado para ser instalado dentro do equipamento que está sendo selado, como uma bomba ou compressor. Este arranjo de selo posiciona a câmara de selo e seus componentes dentro do alojamento do equipamento, fornecendo uma solução compacta e com eficiência de espaço para selar eixos rotativos.

Selos mecânicos montados internamente são projetados para conter fluidos de processo dentro do equipamento, evitando vazamentos para o ambiente. As faces do selo são perpendiculares ao eixo e criam uma folga estreita entre os componentes estacionários e rotativos. Uma fina película de fluido é mantida dentro dessa folga, lubrificando as faces do selo e minimizando o desgaste, ao mesmo tempo em que evita vazamentos.

Vantagens do selo mecânico montado internamente

• Menor custo inicial: As vedações montadas internamente têm um design mais simples em comparação às vedações montadas externamente, o que as torna mais acessíveis.
• Instalação fácil: A vedação pode ser instalada diretamente na bomba invólucro ou câmara de vedação, reduzindo a necessidade de componentes adicionais e simplificando o processo de instalação.
• Design compacto: As vedações montadas internamente requerem menos espaço, o que as torna adequadas para aplicações com espaço limitado para instalação da vedação.
• Adequado para aplicações de baixa pressão: O design simples das vedações montadas internamente é adequado para sistemas de baixa pressão, onde o fluido do processo fornece lubrificação e resfriamento suficientes para as faces da vedação.

Desvantagens do selo mecânico montado internamente

• Capacidades limitadas de pressão e velocidade:Vedações montadas internamente podem não ser adequadas para aplicações de alta pressão ou alta velocidade devido ao seu design mais simples e à dependência do fluido do processo para lubrificação.
• Dependente do fluido do processo para lubrificação:As faces da vedação dependem do fluido do processo para lubrificação e resfriamento, o que pode ser problemático se o fluido for abrasivo, corrosivo ou contiver sólidos que possam danificar as faces da vedação.
• Vida útil mais curta do selo em condições desafiadoras: Em aplicações com fluidos de processo agressivos ou altas temperaturas, as vedações montadas internamente podem sofrer desgaste prematuro e vida útil mais curta em comparação às vedações montadas externamente.
• Menos flexibilidade em cara de foca materiais:A escolha dos materiais da face de vedação pode ser limitada devido à exposição direta ao fluido do processo, o que pode restringir o uso de vedações montadas internamente em certas aplicações.

O que é selo mecânico montado externamente

Um montado do lado de fora selo mecânico, também conhecido como vedação externa, é um tipo de vedação que é instalado externamente à carcaça da bomba ou à câmara de vedação. Nesta configuração, tanto os componentes estacionários quanto os rotativos da vedação são montados fora da carcaça da bomba. Este arranjo permite o uso de um fluido de barreira ou fluido tampão para lubrificar e resfriar as faces da vedação, proporcionando melhor controle sobre o ambiente de vedação.

Selos montados externamente são comumente usados em aplicações onde o fluido do processo é inadequado para contato direto com as faces do selo, como em ambientes altamente abrasivos, corrosivos ou de alta temperatura. Eles também são usados em sistemas que exigem um nível mais alto de desempenho ou confiabilidade de vedação, como em processos críticos ou aplicações ambientalmente sensíveis.

Vantagens do selo mecânico montado externamente

• Lubrificação melhorada da face do selo:O uso de um fluido de barreira ou tampão garante lubrificação adequada e resfriamento das faces do selo, reduzindo o desgaste e prolongando a vida útil do selo.
• Seleção aprimorada de materiais de face de vedação: Com as faces da vedação isoladas do fluido do processo, uma gama maior de materiais pode ser usada, permitindo melhor otimização do desempenho da vedação com base nos requisitos da aplicação.
• Capacidades de pressão e velocidade aumentadas: As vedações montadas externamente podem suportar pressões e velocidades de rotação mais altas em comparação às vedações montadas internamente devido à melhor lubrificação e resfriamento fornecidos pelo fluido de barreira ou tampão.
• Melhor controle sobre o ambiente de vedação: O fluido de barreira ou tampão pode ser pressurizado e circulado através de um trocador de calor, proporcionando melhor controle sobre o ambiente de vedação e reduzindo o impacto das variações do fluido do processo no desempenho da vedação.
• Maior vida útil da vedação em condições desafiadoras: Com lubrificação aprimorada e a capacidade de selecionar materiais ideais para a face da vedação, as vedações montadas externamente podem proporcionar maior vida útil em aplicações severas.

Desvantagens do selo mecânico montado externamente

• Custo inicial mais alto: Os componentes adicionais e a complexidade das vedações montadas externamente as tornam mais caras do que as vedações montadas internamente.
• Aumento da necessidade de espaço: A montagem externa dos componentes de vedação requer mais espaço ao redor da bomba, o que pode ser uma limitação em certas instalações.
• Instalação e manutenção mais complexas: A presença de componentes adicionais, como sistemas de fluidos de barreira e trocadores de calor, torna a instalação e a manutenção de vedações montadas externamente mais complexas em comparação com vedações montadas internamente.
• Potencial de contaminação do fluido de barreira: Se o sistema de fluido de barreira não for mantido adequadamente ou se houver problemas com os componentes auxiliares, o fluido de barreira pode ser contaminado, levando à redução do desempenho da vedação ou falha.

Quando usar selo mecânico montado internamente

• Fluidos limpos e não abrasivos:Quando o fluido do processo está relativamente limpo e não contém partículas abrasivas que podem danificar as faces da vedação.
• Sistemas de baixa pressão: As vedações montadas internamente são adequadas para aplicações de baixa pressão, onde o fluido do processo pode fornecer lubrificação e resfriamento adequados para as faces da vedação.
• Ambientes levemente corrosivos: Em aplicações com fluidos levemente corrosivos, vedações montadas internamente podem ser usadas com materiais de face de vedação apropriados que podem suportar as condições do processo.
• Disponibilidade de espaço limitada:Quando há restrições de espaço ao redor da bomba, vedações montadas internamente podem ser uma solução compacta.
• Aplicações sensíveis ao custo: Para aplicações onde o custo inicial é a principal preocupação, as vedações montadas internamente podem ser uma opção mais acessível em comparação às vedações montadas externamente.

Quando usar selo mecânico montado externamente

Aqui está o conteúdo reformatado como uma lista com pontos-chave em negrito em inglês:

• Fluidos abrasivos ou corrosivos:Quando o fluido do processo contém partículas abrasivas ou é altamente corrosivo, vedações montadas externamente com uma barreira adequada ou fluido tampão podem proteger as faces da vedação contra danos.
• Processos de alta temperatura: Em aplicações com altas temperaturas de processo, vedações montadas externamente podem fornecer melhor resfriamento e controle de temperatura para as faces da vedação por meio do uso de um trocador de calor no sistema de fluido de barreira.
• Aplicações de alta pressão ou alta velocidade:As vedações montadas externamente são capazes de suportar pressões e velocidades de rotação mais altas em comparação com as vedações montadas internamente devido à lubrificação e resfriamento aprimorados fornecidos pelo fluido de barreira ou tampão.
• Processos ambientalmente sensíveis: Em aplicações onde o vazamento de vedação pode ter consequências ambientais severas, vedações montadas externamente com um arranjo de vedação dupla ou uma vedação de contenção podem fornecer uma camada adicional de proteção.
• Processos críticos que exigem alta confiabilidade: Para aplicações onde a confiabilidade da vedação é de extrema importância, vedações montadas externamente com recursos avançados, como faces de vedação sem contato, monitoramento ativo e sistemas de controle, podem proporcionar melhor desempenho e maior vida útil da vedação.