O etanșare mecanică cu împingător este un dispozitiv de etanșare specializat conceput pentru a preveni scurgerile de lichid în echipamentele rotative, cum ar fi pompele și compresoarele. Acest tip de etanșare utilizează un mecanism cu arc pentru a menține contactul constant între fețele de etanșare, asigurând performanță și fiabilitate optime în aplicațiile industriale solicitante.
Această postare de blog va aprofunda în complexitatea etanșărilor mecanice cu împingător, explorând componentele acestora, principiile de funcționare și avantajele cheie.
Ce este o etanșare mecanică Pusher
O etanșare mecanică cu împingător este un tip de etanșare mecanică concepută pentru a preveni scurgerile de fluide sau gaze între un arbore rotativ și o carcasă staționară. Este alcătuit dintr-o rotire fata sigiliului, de obicei realizat dintr-un material dur, cum ar fi carbura de siliciu sau carbura de tungsten, și o față de etanșare staționară, de obicei realizată dintr-un material mai moale precum carbonul sau ceramica.
Fața de etanșare rotativă este montată pe arbore, în timp ce fața de etanșare staționară este fixată de carcasă. Un mecanism cu arc aplică presiune pe fețele de etanșare, împingându-le împreună pentru a crea o etanșare etanșă. Această forță a arcului asigură că fețele de etanșare mențin contactul chiar și în condiții variate de presiune și temperatură.
Împingător garnituri mecanice sunt numite după modul în care mecanismul arcului „împinge” fețele de etanșare împreună. Arcul este situat în spatele feței de etanșare staționară și compensează orice uzură sau nealiniere care poate apărea în timpul funcționării. Pe măsură ce fețele de etanșare se uzează, arcul continuă să le împingă împreună, menținând o etanșare consistentă.
Cum funcționează garniturile mecanice de împingere
Principiul de funcționare al etanșării mecanice cu împingător se bazează pe interacțiunea precisă dintre componentele sale. Statorul este de obicei montat în carcasa de etanșare, în timp ce rotorul este atașat la arborele rotativ. Fețele de etanșare sunt menținute în contact strâns printr-o combinație de presiune hidraulică și forța arcului.
Pe măsură ce arborele se rotește, fața rotorului se mișcă odată cu acesta, menținând o peliculă subțire de fluid între fețele de etanșare. Acest film fluid, adesea de doar câțiva microni grosime, previne contactul direct între fețe și minimizează uzura. Presiunea de etanșare este menținută de forța arcului care împinge fața rotorului pe fața statorului, precum și de presiunea hidraulică care acționează pe partea din spate a rotorului.
Pentru a permite mișcarea axială a arborelui și dezalinierea, garniturile mecanice împingătoare încorporează elemente de etanșare secundare, cum ar fi inele O sau inele V. Aceste elemente sunt situate între rotor și manșon, permițând un anumit grad de mișcare, menținând în același timp integritatea etanșării.
Avantajele garniturii mecanice Pusher
Compact și rentabil
Un avantaj major este designul lor simplu și compact în comparație cu alte tipuri de etanșări mecanice. Componentele de bază ale unei etanșări împingătoare – un inel de etanșare, un inel de împerechere și etanșări secundare – fac un ansamblu eficient din punct de vedere al spațiului, care este ușor de adaptat în multe tipuri de echipamente rotative fără modificări majore.
Acest design simplu și compact face, de asemenea, sigiliile împingătoare să fie foarte rentabile. Sunt economice de fabricat și sunt adesea cel mai puțin costisitor tip de etanșare mecanică.
Versatil și de încredere
Garniturile mecanice cu împingere sunt, de asemenea, extrem de versatile și de încredere într-o gamă largă de aplicații comune. Deși nu sunt potrivite pentru presiuni extreme, ele oferă performanțe de etanșare de încredere și durată lungă de viață în majoritatea serviciilor până la aproximativ 200 psi. Inelele O dinamice acceptă mișcarea arborelui și mențin contactul de etanșare pentru funcționalitate fiabilă.
Dezavantajele garniturii mecanice Pusher
Capacitate limitată de presiune
Un dezavantaj al etanșărilor mecanice cu împingător este capacitatea lor limitată de a gestiona presiuni mari în comparație cu alte tipuri de etanșări, cum ar fi burduf și etanșări cu diafragmă. Inelul O dinamic care asigură încărcarea axială într-o etanșare împingător tinde să se extruda și să cedeze la presiuni foarte mari, de obicei peste 200 psi. Această limitare a presiunii face ca garniturile de împingere să nu fie adecvate pentru unele aplicații solicitante de înaltă presiune.
Vulnerabil la alergare uscată
Garniturile mecanice cu împingător sunt, de asemenea, mai vulnerabile la deteriorarea cauzată de funcționarea uscată decât modelele fără împingere. Dacă fețele de etanșare se usucă fără lubrifierea adecvată din fluidul etanșat, frecarea ridicată și căldura pot distruge rapid fețele de etanșare din carbon și ceramică. Etanșările secundare dinamice sunt, de asemenea, predispuse să se ardă în condiții de funcționare uscată.
Rate mai mari de scurgere
Un alt potențial dezavantaj al etanșărilor mecanice cu împingător este că acestea tind să aibă rate de scurgere ușor mai mari decât etanșările fără împingere, mai ales că se uzează în timp. Mecanismul de încărcare axială al unui sigiliu împingător menține un contact cu fața mai puțin precis decât încărcarea cu arc sau burduf.
Aplicații ale etanșărilor mecanice Pusher
Prelucrare petrochimică
Etanșările mecanice cu împingere sunt utilizate pe scară largă în echipamentele de procesare petrochimică, cum ar fi pompe, mixere și compresoare. Sunt potrivite pentru etanșarea substanțelor chimice organice, hidrocarburilor și a altor fluide comune în rafinării și fabrici chimice.
Celuloză și hârtie
Industria celulozei și hârtiei folosește, de asemenea, pe scară largă garniturile mecanice de împingere. Se găsesc în digestoarele de celuloză, rolele de mașini de hârtie, agitatoare, pompe cu ventilator și multe altele. Garniturile împingătoare realizate cu elastomeri corespunzători fac față în mod fiabil cerințelor dificile de compatibilitate cu fluide ale substanțelor chimice din industria hârtiei și fluidelor de proces.
Apă și Ape Uzate
Garniturile de împingere sunt o alegere comună și pentru echipamentele de tratare a apei și a apelor uzate. Presiunile moderate și proprietățile benigne ale fluidului în majoritatea aplicațiilor cu apă sunt potrivite pentru etanșările împingătoare. Designul lor compact și economic le face o alegere practică pentru numeroasele pompe, mixere și alte echipamente rotative utilizate în tratarea apei municipale și industriale și a apelor uzate.