Pompalar için Koruyucu Bakım Nedir?

Pompalar için Koruyucu Bakım Nedir?

Pompalara yönelik önleyici bakım, pompaların optimum durumunu ve performansını korumaya yönelik proaktif bir yaklaşımdır. Düzenli denetimler ve rutin bakımlar yapılarak olası sorunlar, beklenmedik arıza sürelerine veya maliyetli onarımlara yol açmadan önce belirlenebilir ve ele alınabilir.

Önleyici bakımın temel amacı, potansiyel sorunları büyük sorunlara dönüşmeden önce tespit etmek ve ele almaktır. Bu, yağlayıcı seviyelerinin kontrol edilmesini, cıvataların sıkılık açısından incelenmesini ve aşınma, hasar veya aşırı titreşim belirtilerini tespit etmek için görsel incelemelerin yapılmasını içerir. Önleyici bakım, bu küçük sorunları erkenden tespit edip çözerek pompaların ömrünü uzatabilir, onarım maliyetlerini azaltabilir ve plansız arıza sürelerini en aza indirebilir.

Pompa Verimleri ve Denklemi

Pompa verimliliği, pompalama sistemlerinin genel performansını ve maliyet etkinliğini belirlemede çok önemli bir faktördür. Pompanın yaptığı faydalı işin toplam enerji girdisine oranını ifade eder. Başka bir deyişle, pompanın motordan aldığı mekanik enerjiyi akışkandaki kinetik enerjiye ne kadar etkili bir şekilde dönüştürdüğünü ölçer.

Pompa verimliliğini hesaplamak için aşağıdaki denklemi kullanabilirsiniz:

Pompa Verimi (%) = (Pompa Çıkış Gücü / Pompa Giriş Gücü) × 100

Nerede:

• Pompa Çıkış Gücü = (Akış Hızı × Basma Yüksekliği × Özgül Ağırlık) / 3960
• Pompa Giriş Gücü = (Motor Gücü × Motor Verimi) / 746

Bu denklemde akış hızı galon/dakika (GPM) cinsinden, baş ayak cinsinden, özgül ağırlık birimsizdir ve motor gücü beygir gücü (HP) cinsinden ölçülür. 3960 ve 746 sabitleri birimleri dönüştürmek ve tutarlılığı sağlamak için kullanılır.

Pompa Bakım Türleri

Düzeltici bakım

Reaktif bakım olarak da bilinen düzeltici bakım, bir pompa arızası meydana geldikten sonra bileşenlerin onarılmasını veya değiştirilmesini içerir. Bu tür bir bakım genellikle daha pahalı ve zaman alıcıdır çünkü planlanmamış arıza sürelerine ve ekipmanda potansiyel olarak daha kapsamlı hasara neden olabilir.

Önleyici Bakım

Önleyici bakım, arızaları önlemeyi ve ekipman ömrünü uzatmayı amaçlayan, pompa bakımına yönelik planlı bir yaklaşımdır. Zamana veya kullanım aralıklarına göre düzenli muayeneleri, yağlamayı ve aşınan parçaların değiştirilmesini içerir. Önleyici bakım, plansız arıza sürelerinin en aza indirilmesine yardımcı olur ve maliyetli arıza riskini azaltır.

Öngörücü bakım

Kestirimci bakım, pompaların durumunu değerlendirmek ve olası arızaları tahmin etmek için durum izleme tekniklerini kullanır. Bu yaklaşım, titreşim seviyeleri, sıcaklık ve diğer parametreler hakkında veri toplamak için sensörlerin ve izleme cihazlarının kullanımını içerir. Bakım ekipleri bu verileri analiz ederek sorunları pompa arızalarına yol açmadan önce tespit edebilir ve onarımları buna göre planlayabilir.

Durum Bazlı İzleme

Duruma dayalı izleme, pompaların durumunun gerçek zamanlı olarak sürekli olarak değerlendirilmesine odaklanan bir tür kestirimci bakımdır. Potansiyel sorunlara işaret edebilecek anormallikleri ve eğilimleri tespit etmek için gelişmiş sensörlerin ve analitiklerin kullanımını içerir. Bu yaklaşım, proaktif bakım müdahalelerine olanak tanır, arıza süresini en aza indirir ve pompa performansını optimize eder.

Santrifüj Pompa Bileşenlerinin Bakımı

• Muhafaza Kıvrımı: Muhafazayı aşınma, korozyon veya hasar belirtileri açısından inceleyin. Sızıntı olup olmadığını kontrol edin ve pervaneyle doğru hizalamanın yapıldığından emin olun.
• Rulmanlar: Rulmanları üreticinin tavsiyelerine göre yağlayın. Rulman aşınması veya hasarına işaret edebilecek aşırı titreşimi veya olağandışı sesleri izleyin.
• Pervane: Pervaneyi aşınma, kavitasyon veya hasar açısından kontrol edin. Verimli çalışmayı sürdürmek için pervane ile gövde arasında uygun açıklık olduğundan emin olun.
• Motor: Motoru aşırı ısınma, titreşim veya olağandışı ses belirtileri açısından düzenli olarak inceleyin. Motor yataklarının uygun şekilde yağlandığından emin olun ve pompa miliyle doğru hizada olup olmadığını kontrol edin.
• Mil Contaları: Mil contalarını sızıntı veya aşınma belirtileri açısından kontrol edin. Sızıntıları önlemek ve pompa verimliliğini korumak için contaları gerektiği gibi değiştirin.

Günlük Bakım Kontrol Listesi

1. Yağlayıcı seviyelerini kontrol edin ve bunların pompa kılavuzunda belirtilen önerilen aralıkta olduğundan emin olun.
2. Pompada herhangi bir hasar, korozyon veya aşırı aşınma belirtisi olup olmadığını inceleyin.
3. Şaft contalarında herhangi bir aşınma veya sızıntı belirtisi olup olmadığını inceleyin.
4. Kaplin hizalamasını kontrol edin ve kabul edilebilir seviyelerde olduğundan emin olun.
5. Pompanın titreşim seviyelerini izleyin ve bunları temel okumalarla karşılaştırın.
6. Normal parametreler dahilinde olduklarından emin olmak için pompanın akış hızını ve tahliye basınçlarını inceleyin.
7. Çalışma sırasında olağandışı ses veya titreşim olup olmadığını kontrol edin.
8. Pompanın temiz olduğundan ve kir veya kirden arınmış olduğundan emin olun.
9. Pompanın çalışma saatlerinin önerilen sınırlar dahilinde olduğunu doğrulayın.

Aylık Bakım Kontrol Listesi

1. Gövde, pervane ve yataklar da dahil olmak üzere pompanın kapsamlı bir görsel incelemesini yapın.
2. Pompanın motor hizalamasını ve kaplinini herhangi bir aşınma veya yanlış hizalama belirtisi açısından kontrol edin.
3. Pompanın yataklarını herhangi bir aşınma, hasar veya aşırı titreşim belirtisi açısından inceleyin.
4. Pompanın yataklarını üreticinin tavsiyelerine göre doğru yağlayıcıyı kullanarak yağlayın.
5. Pompanın mekanik contalarında herhangi bir sızıntı veya aşınma belirtisi olup olmadığını kontrol edin.
6. Pompa şaftını herhangi bir hasar, korozyon veya aşırı aşınma belirtisi açısından inceleyin.
7. Pompa pervanesinde herhangi bir hasar, erozyon veya kavitasyon belirtisi olup olmadığını kontrol edin.
8. Pompanın kafa basıncı ve akış hızı gibi çalışma parametrelerinin kabul edilebilir düzeylerde olduğunu doğrulayın.
9. Pompanın motorunu aşırı ısınma, aşırı titreşim veya olağandışı ses belirtileri açısından inceleyin.

Üç Aylık Bakım Kontrol Listesi

1. Gövde, pervane, yataklar ve contalar dahil olmak üzere pompanın bileşenlerinin kapsamlı bir incelemesini yapın.
2. Optimum performans sağlamak ve erken aşınmayı önlemek için pompanın hizalamasını kontrol edin ve gerekirse ayarlayın.
3. Pompa kaplininde aşınma, hasar veya yanlış hizalama olup olmadığını kontrol edin.
4. Pompanın yataklarını ve kaplinlerini üreticinin tavsiyelerine göre yağlayın.
5. Sızıntıyı önlemek ve verimli çalışmasını sağlamak için pompanın mekanik salmastralarını kontrol edin ve gerekiyorsa değiştirin.
6. Pompanın motor sargılarında herhangi bir hasar, aşırı ısınma veya izolasyon arızası olup olmadığını kontrol edin.
7. Doğru çalıştıklarından emin olmak için pompanın sıcaklık ve titreşim sensörleri gibi güvenlik cihazlarını test edin.
8. Güç tüketimi ve tahliye basıncı gibi pompanın çalışma parametrelerinin kabul edilebilir düzeylerde olduğunu doğrulayın.
9. Pompanın temelini ve montajını herhangi bir hasar, korozyon veya gevşeklik belirtisi açısından inceleyin.

Yıllık Bakım Kontrol Listesi

1. Tüm bileşenlerin sökülmesi, temizlenmesi ve incelenmesi de dahil olmak üzere pompanın kapsamlı bir revizyonunu gerçekleştirin.
2. Optimum performansı sağlamak ve beklenmeyen arızaları önlemek için rulmanlar, contalar veya pervaneler gibi aşınmış veya hasarlı bileşenleri değiştirin.
3. Pompanın gövdesini ve salyangozunu herhangi bir hasar, erozyon veya korozyon belirtisi açısından inceleyin.
4. Pompanın şaft hizalamasını ve düzlüğünü kontrol edin ve titreşimi ve erken aşınmayı önlemek için sorunları düzeltin.
5. Pompanın yataklarını ve kaplinlerini üreticinin tavsiyelerine göre yüksek kaliteli yağlayıcılar kullanarak yağlayın.
6. Elektriksel bütünlüğü sağlamak için pompanın motor izolasyon direncini ve sargı sürekliliğini test edin.
7. Doğru okumalar sağlamak için pompanın basınç göstergeleri ve akış ölçerler gibi izleme cihazlarını kalibre edin.
8. Verimlilik ve titreşim seviyeleri gibi pompanın çalışma parametrelerinin kabul edilebilir aralıklarda olduğunu doğrulayın.
9. Pompanın borularını ve valflerini herhangi bir hasar, sızıntı veya tıkanıklık belirtisi açısından inceleyin.
10. Pompanın bakım geçmişindeki sorunları, onarımları veya değiştirmeleri not ederek gerçekleştirilen tüm bakım faaliyetlerini belgeleyin.

Önleyici Bakım İpuçları

Akışkanlık indeksi

Viskozite indeksi, bir yağlayıcının viskozitesinin sıcaklıkla değişimini gösterir. Yüksek viskozite indeksine sahip yağlayıcıların kullanılması, yağın geniş bir çalışma sıcaklığı aralığında yağlama özelliklerini korumasını sağlar.

Lazer Hizalamaları

Lazer hizalama araçları hassas ölçümler sağlayarak şaftın ve motorun üreticinin belirlediği toleranslar dahilinde doğru şekilde hizalanmasını sağlar.

Hassas Yeniden Oluşturmalar

Pompalar bakıma veya onarıma tabi tutulduğunda, onları orijinal özelliklerine geri döndürmek için hassas yeniden inşa tekniklerinin kullanılması çok önemlidir. Bu süreç, aşınmış veya hasar görmüş bileşenlerin, üreticinin toleranslarını karşılayan yüksek kaliteli parçalarla değiştirilmesini içerir.

Kurulum ve Başlatma

Pompaları kurarken doğru montaj, hizalama ve boru bağlantıları da dahil olmak üzere üreticinin yönergelerini ve sektördeki en iyi uygulamaları izleyin. Başlatma sırasında, pompanın tasarım sınırları dahilinde çalıştığından emin olmak için titreşim seviyeleri, tahliye basınçları ve akış hızları gibi temel parametreleri izleyin.

Titreşim İzleme

Titreşim seviyelerini düzenli olarak ölçerek ve analiz ederek yanlış hizalama, dengesizlik, rulman aşınması ve kavitasyon gibi sorunları tanımlayabilirsiniz. Temel titreşim okumaları oluşturmak ve uyarı seviyelerini ayarlamak, zaman içindeki değişiklikleri izlemenize ve bakım etkinliklerini proaktif bir şekilde planlamanıza olanak tanır.

Eğitim

Uygun şekilde eğitilmiş personel potansiyel sorunları tespit edebilir, rutin bakım görevlerini doğru bir şekilde gerçekleştirebilir ve pompanın çalıştırılması ve onarımı konusunda bilinçli kararlar verebilir. Eğitim, pompa temelleri, en iyi bakım uygulamaları, sorun giderme teknikleri ve güvenlik prosedürleri gibi konuları kapsamalıdır.

Gerektiğinde Dışarıdan Yardım Kiralama

Karmaşık pompa sistemleri için veya alışılmadık sorunlarla karşılaştığınızda profesyonel pompa bakım hizmetleri almayı düşünün. Bu uzmanlar, etkili önleyici bakım planlarının geliştirilmesi ve uygulanması konusunda değerli bilgiler ve yardım sağlayabilir.

Frekansı Belirleyecek Faktörler

Pompalar için koruyucu bakımın sıklığını belirlerken çeşitli faktörlerin dikkate alınması gerekir:

• Bozunma Süreci: Pompa bileşenlerinin bozulma sürecini anlamak, uygun bakım aralıklarının belirlenmesine yardımcı olur. Aşınma, korozyon ve yorulma gibi faktörler dikkate alınmalıdır.
• Arıza Gelişme Dönemi (FDP): FDP, potansiyel bir arızanın başlangıcı ile gerçek arıza arasındaki süredir. Kritik bileşenler için FDP'yi bilmek, bakım görevlerinin arızalar meydana gelmeden önce planlanmasına yardımcı olur.
• Muayene Araçları: Denetim araçlarının kullanılabilirliği ve kapasitesi, bakım görevlerinin sıklığını etkiler. Daha gelişmiş araçlar, denetimler arasında daha uzun aralıklara izin verebilir.
• Kişinin Yeteneği ve Çevresi: Bakım sıklıkları belirlenirken bakım personelinin beceri düzeyi ve çalışma ortamı dikkate alınmalıdır. Zorlu ortamlar veya daha az deneyimli personel daha sık bakım gerektirebilir.
• Bileşen Ömrü ve Kritiklik: Pompa bileşenlerinin beklenen ömrü ve bunların genel sistem açısından kritikliği, bakım sıklıklarına dahil edilmelidir. Daha kısa ömürlü kritik bileşenlere daha sık dikkat edilmesi gerekebilir.