15 lý do khiến phốt cơ khí bị hỏng

Bạn đã bao giờ thắc mắc tại sao phốt cơ khí lại hỏng sớm chưa? Lỗi phốt có thể dẫn đến thời gian ngừng hoạt động và sửa chữa tốn kém trong môi trường công nghiệp.

Trong bài đăng trên blog này, chúng ta sẽ khám phá 15 lý do hàng đầu gây ra lỗi phốt cơ khí. Bằng cách hiểu rõ những nguyên nhân phổ biến này, bạn sẽ có được những hiểu biết có giá trị trong việc ngăn ngừa hư hỏng phốt và đảm bảo hiệu suất tối ưu cho thiết bị của mình.

Chạy khô

Chạy khô xảy ra khi con dấu cơ khí hoạt động mà không cần bôi trơn thích hợp. Điều này có thể xảy ra do không đủ chất lỏng trong buồng làm kín hoặc lắp đặt không đúng cách. Khô làm tăng ma sát và sinh nhiệt, dẫn đến hao mòn nhanh chóng và hư hỏng các bề mặt bịt kín.

Chạy khô kéo dài có thể dẫn đến hỏng phốt hoàn toàn. Để ngăn chặn điều này, hãy đảm bảo rằng khoang làm kín được đổ đầy chất lỏng thích hợp và cụm làm kín được lắp đúng cách.

Tấn công hóa học

Tấn công hóa học xảy ra khi phốt cơ khí tiếp xúc với các hóa chất không tương thích hoặc mạnh. Những hóa chất này có thể làm suy giảm vật liệu bịt kín, khiến chúng mềm, phồng lên hoặc nứt. Sự suy giảm này làm ảnh hưởng đến khả năng của con dấu trong việc duy trì bề mặt bịt kín thích hợp.

Để tránh bị tấn công bằng hóa chất, hãy chọn vật liệu bịt kín tương thích với chất lỏng xử lý. Tham khảo ý kiến của nhà sản xuất con dấu hoặc tham khảo biểu đồ tương thích để chọn vật liệu thích hợp cho ứng dụng của bạn.

Áp lực quá mức

Phốt cơ khí được thiết kế để hoạt động trong phạm vi áp suất cụ thể. Việc để phớt bị áp suất quá cao có thể gây biến dạng các bộ phận bịt kín, dẫn đến tăng rò rỉ và hư hỏng sớm.

Áp suất cao cũng có thể làm cho các bề mặt bịt kín mở ra, cho phép chất lỏng trong quá trình thoát ra ngoài. Để ngăn chặn điều này, hãy đảm bảo rằng vòng đệm được định mức cho áp suất tối đa dự kiến trong hệ thống và duy trì áp suất trong phạm vi quy định.

Trục chạy hoặc rung

Trục chạy ra ngoài và rung động có thể khiến mặt phớt mất tiếp xúc, dẫn đến rò rỉ và hao mòn tăng lên. Runout xảy ra khi trục không hoàn toàn thẳng, khiến trục lắc lư khi quay. Rung có thể do căn chỉnh không đúng, các thành phần quay không cân bằng hoặc các vấn đề về ổ trục.

Để giảm thiểu trục chạy ra ngoài và độ rung, đảm bảo trục được căn chỉnh và cân bằng đúng cách. Bảo dưỡng thường xuyên, bao gồm kiểm tra và hiệu chỉnh căn chỉnh và thay thế ổ trục bị mòn, có thể giúp ngăn ngừa các vấn đề này gây ra hỏng phớt.

Nhiệt độ dư thừa

Nhiệt độ quá cao có thể gây hư hỏng phốt cơ khí. Nhiệt độ cao có thể làm hỏng vật liệu bịt kín và khiến chúng xuống cấp nhanh hơn. Điều này có thể dẫn đến tăng hao mòn và rò rỉ.

Để tránh nhiệt độ quá cao, hãy đảm bảo rằng vòng đệm đang hoạt động trong phạm vi nhiệt độ quy định. Nên sử dụng các phương pháp làm mát và tản nhiệt thích hợp để duy trì nhiệt độ chấp nhận được.

Cài đặt không đúng cách

Cài đặt không đúng cách là nguyên nhân phổ biến gây ra hư hỏng phốt cơ khí. Việc lắp đặt không đúng có thể dẫn đến sai lệch, hư hỏng các bộ phận bịt kín hoặc bịt kín không đủ.

Để tránh các vấn đề về cài đặt, hãy làm theo hướng dẫn cài đặt của nhà sản xuất một cách cẩn thận. Đảm bảo rằng con dấu được căn chỉnh chính xác và tất cả các bộ phận được lắp ráp chính xác.

Chuyển động trục

Chuyển động của trục có thể gây ra hư hỏng phốt cơ khí. Chuyển động trục quá mức, chẳng hạn như dịch chuyển dọc trục hoặc hướng tâm, có thể làm cho các mặt bịt kín mất tiếp xúc hoặc bị lệch. Điều này có thể dẫn đến tăng rò rỉ và mài mòn.

Để giảm thiểu chuyển động của trục, hãy đảm bảo rằng trục được đỡ và dẫn hướng đúng cách. Sử dụng vòng bi và thiết bị khớp nối thích hợp để duy trì sự liên kết và ổn định của trục thích hợp.

Trục mòn

Trục bị mòn có thể gây ra hư hỏng phốt cơ khí. Khi trục bị mòn, nó trở nên không đồng đều và có thể làm cho các mặt bịt kín mất tiếp xúc. Điều này có thể dẫn đến tăng rò rỉ và tăng tốc độ mài mòn của các bộ phận bịt kín.

Để tránh mài mòn trục, hãy đảm bảo rằng trục được làm bằng vật liệu phù hợp và được làm cứng đúng cách.

Sự xâm nhập của các hạt mài mòn

Sự xâm nhập của các hạt mài mòn có thể gây ra hư hỏng phốt cơ khí. Các hạt mài mòn, chẳng hạn như bụi, chất bẩn hoặc môi trường xử lý, có thể xâm nhập vào buồng làm kín và làm hỏng các bề mặt làm kín. Điều này có thể dẫn đến tăng độ mài mòn, rò rỉ và hư hỏng sớm.

Để ngăn chặn sự xâm nhập của các hạt mài mòn, hãy sử dụng các biện pháp bịt kín thích hợp, chẳng hạn như con dấu mê cung hoặc máy loại bỏ bụi. Đảm bảo rằng phương tiện xử lý được lọc đúng cách để loại bỏ các hạt mài mòn. Thường xuyên làm sạch và kiểm tra khu vực bịt kín để loại bỏ mọi mảnh vụn tích tụ.

Khớp nối búa vào trục

Việc đóng búa vào khớp nối trục có thể gây ra lỗi con dấu cơ khí. Thực hành lắp đặt không đúng cách này có thể làm hỏng trục, các bộ phận phớt và ổ trục. Nó cũng có thể gây ra sự sai lệch và phân bổ ứng suất không đều.

Để tránh vấn đề này, hãy sử dụng các kỹ thuật và công cụ cài đặt thích hợp. Làm theo hướng dẫn của nhà sản xuất để lắp đặt khớp nối. Sử dụng các phương pháp gia nhiệt thích hợp, chẳng hạn như gia nhiệt cảm ứng, để mở rộng các khớp nối để lắp đặt thay vì dùng búa.

Hoạt động không chính xác

Hoạt động không chính xác của phốt cơ khí có thể dẫn đến hỏng hóc. Vận hành phốt ngoài các thông số quy định của nó, chẳng hạn như áp suất, nhiệt độ hoặc tốc độ, có thể gây hư hỏng và mài mòn sớm.

Để đảm bảo hoạt động chính xác, hãy tuân thủ hướng dẫn của nhà sản xuất về phớt cơ khí. Theo dõi và duy trì các điều kiện hoạt động trong phạm vi quy định. Đào tạo phù hợp cho nhân viên chịu trách nhiệm vận hành và bảo trì thiết bị bằng phớt cơ khí.

Xâm thực

Hiện tượng sủi bọt có thể gây ra hỏng phớt cơ khí. Hiện tượng này xảy ra khi áp suất chất lỏng giảm xuống dưới áp suất hơi của nó, tạo ra các bong bóng hơi. Khi các bong bóng này vỡ ra gần mặt phớt, chúng có thể gây ra sự xói mòn và hư hỏng các thành phần phớt.

Để ngăn chặn sự tạo bọt, đảm bảo áp suất chất lỏng được duy trì trên áp suất hơi. Thiết kế hệ thống phù hợp, bao gồm đầu hút dương ròng (NPSH) thích hợp, có thể giúp tránh tình trạng tạo bọt.

Kế hoạch xả sai

Sử dụng sai kế hoạch tuôn ra có thể dẫn đến hỏng phốt cơ khí. Sơ đồ xả được thiết kế để cung cấp môi trường chất lỏng thích hợp cho cụm làm kín. Kế hoạch xả nước không chính xác có thể dẫn đến việc làm mát, bôi trơn hoặc loại bỏ cặn bẩn không đủ.

Để chọn kế hoạch xả chính xác, hãy xem xét các yếu tố như chất lỏng xử lý, nhiệt độ, áp suất và sự hiện diện của các hạt mài mòn. Tham khảo ý kiến của nhà sản xuất con dấu hoặc tham khảo các tiêu chuẩn ngành, chẳng hạn như API 682, để được hướng dẫn chọn phương án xả thích hợp.

Con dấu cơ khí hoặc vật liệu sai

Sử dụng sai phốt cơ khí hoặc vật liệu phốt có thể gây ra hư hỏng. Các vòng đệm và vật liệu của chúng phải tương thích với chất lỏng trong quy trình và các điều kiện vận hành. Lựa chọn phốt không chính xác có thể dẫn đến hao mòn sớm, rò rỉ hoặc bị ăn mòn hóa học.

Để chọn đúng con dấu cơ khí và vật liệu, xem xét các tính chất của chất lỏng, nhiệt độ, áp suất và khả năng tương thích hóa học. Tham khảo ý kiến của nhà sản xuất con dấu và tham khảo biểu đồ tương thích để chọn con dấu và vật liệu thích hợp cho ứng dụng của bạn.

Thiếu bảo trì

Thiếu bảo trì có thể dẫn đến hỏng phốt cơ khí. Bảo trì thường xuyên là điều cần thiết để đảm bảo rằng con dấu hoạt động chính xác và xác định các vấn đề tiềm ẩn trước khi chúng gây ra hỏng hóc.

Thiết lập lịch bảo trì thường xuyên bao gồm kiểm tra, làm sạch và thay thế các bộ phận bị mòn. Thực hiện theo các khuyến nghị của nhà sản xuất về khoảng thời gian và quy trình bảo trì. Lưu giữ hồ sơ chính xác về các hoạt động bảo trì và hiệu suất niêm phong để giúp xác định xu hướng và các vấn đề tiềm ẩn.

Câu hỏi thường gặp

Nguyên nhân phổ biến nhất gây ra hư hỏng phốt cơ khí

Hầu hết Nguyên nhân phổ biến gây ra hỏng phớt cơ khí là lắp đặt không đúng cách, có thể dẫn đến sai lệch, tải trọng mặt phớt không chính xác và hư hỏng trong quá trình lắp đặt.

Sự hiện diện của không khí bị kẹt ảnh hưởng như thế nào đến hiệu suất phốt cơ khí

Không khí bị kẹt có thể gây ra hiện tượng hở bề mặt phốt, rò rỉ và các tình trạng chạy khô tiềm ẩn, dẫn đến hỏng phốt sớm.

Việc bảo quản và xử lý không đúng cách có thể ảnh hưởng như thế nào đến hiệu suất phốt cơ khí

Việc bảo quản và xử lý không đúng cách có thể gây hư hỏng, biến dạng hoặc nhiễm bẩn bề mặt vòng đệm trước khi lắp đặt, dẫn đến hỏng hóc sớm sau khi sử dụng.

Việc lựa chọn tỷ lệ cân bằng phốt không phù hợp có thể ảnh hưởng đến hiệu suất phốt như thế nào

Tỷ lệ cân bằng phốt không phù hợp có thể dẫn đến tải trọng bề mặt phốt quá mức hoặc không đủ, làm tăng độ mài mòn, rò rỉ hoặc hư hỏng bề mặt phốt.

Có thể bịt kín các sai lệch về độ phẳng của mặt góp phần gây ra hư hỏng phốt cơ khí

Có, độ lệch độ phẳng của mặt bịt kín có thể gây ra tải không đồng đều, tăng rò rỉ và làm tăng tốc độ mài mòn của bề mặt bịt kín.

Kích thước trục hoặc vỏ không đúng có thể gây ra hỏng phốt cơ khí

Có, kích thước trục hoặc vỏ không đúng có thể dẫn đến việc lắp phớt không chính xác, căn chỉnh sai và hỗ trợ không đầy đủ, tất cả những điều này có thể góp phần gây ra hỏng hóc.

Phần kết luận

Hiểu các nguyên nhân phổ biến gây ra hư hỏng phốt cơ khí là rất quan trọng để duy trì hoạt động thiết bị hiệu quả và đáng tin cậy. Bằng cách chủ động giải quyết 15 yếu tố này, bạn có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ con dấu và giảm thời gian ngừng hoạt động tốn kém.

Hãy hành động ngay bây giờ để đánh giá phốt cơ khí của bạn và thực hiện các biện pháp phòng ngừa. Sự siêng năng của bạn sẽ được đền đáp bằng việc cải thiện hiệu suất và tiết kiệm chi phí.