Sự khác biệt giữa phớt cơ khí có áp suất và không có áp suất là gì

Phớt cơ khí là thành phần quan trọng trong ngành công nghiệp máy móc, được sử dụng để ngăn rò rỉ và duy trì tính toàn vẹn của hệ thống trong thiết bị quay. Mặc dù tất cả các phớt cơ khí đều phục vụ mục đích chính này, chúng có thể được phân loại thành hai loại dựa trên thiết kế và nguyên lý hoạt động của chúng: phớt chịu áp suất và phớt không chịu áp suất.

Bài đăng trên blog này sẽ đi sâu vào những khác biệt cơ bản giữa hai loại phớt này, xem xét các yếu tố như khả năng tương thích chất lỏng, động lực áp suất, hành vi rò rỉ, độ phức tạp và các ứng dụng thông thường. Bằng cách hiểu được sự khác biệt và ưu điểm của từng loại, các kỹ sư và chuyên gia bảo trì có thể đưa ra quyết định sáng suốt khi lựa chọn và triển khai con dấu cơ khí trong hệ thống của họ.

Phớt cơ khí chịu áp suất là gì

Phớt cơ khí chịu áp suất, còn được gọi là phớt chịu áp suất bên ngoài, là loại phớt cơ khí dựa vào nguồn chất lỏng bên ngoài để duy trì áp suất cao hơn trong khoang phớt so với chất lỏng trong quy trình. Chất lỏng bên ngoài này, thường là chất lỏng hoặc khí sạch, tương thích, được đưa vào khoang phớt ở áp suất cao hơn một chút so với áp suất hộp nhồi.

Chất lỏng được nén tạo ra chênh lệch áp suất dương trên các mặt bịt kín, đảm bảo rằng chất lỏng chắn sạch chảy từ khoang bịt kín vào chất lỏng quy trình. Dòng chảy ra ngoài dương này ngăn không cho chất lỏng quy trình xâm nhập vào khoang bịt kín, do đó bảo vệ các mặt bịt kín khỏi bị nhiễm bẩn và kéo dài tuổi thọ của bịt kín.

Phớt cơ khí chịu áp suất thường được sử dụng trong các ứng dụng liên quan đến chất lỏng quy trình bẩn, mài mòn hoặc ăn mòn, cũng như trong môi trường áp suất cao hoặc nhiệt độ cao. Áp suất bên ngoài giúp duy trì lớp màng chất lỏng ổn định giữa các mặt phớt, giảm mài mòn và tăng cường hiệu suất phớt.

Phớt cơ khí không áp suất là gì

Phớt cơ khí không chịu áp suất, còn được gọi là phớt tự cấp điện hoặc phớt cơ khí thông thường, hoạt động mà không cần nguồn áp suất bên ngoài. Trong loại phớt này, tác động bịt kín đạt được thông qua sự kết hợp giữa lực lò xo và áp suất thủy lực do chính chất lỏng quy trình tạo ra.

Phớt bao gồm một mặt cố định và một mặt quay, trong đó mặt cố định thường được lò xo tải để duy trì tiếp xúc với mặt quay. Khi trục quay, chất lỏng quy trình đi vào khoang phớt và tạo ra áp suất thủy lực đẩy các mặt phớt lại với nhau, tạo ra một lớp màng chất lỏng mỏng giữa chúng. Lớp màng chất lỏng này giúp bôi trơn các mặt và ngăn ngừa tiếp xúc trực tiếp, giảm ma sát và mài mòn.

Phớt cơ khí không chịu áp suất thường có thiết kế đơn giản hơn và ít tốn kém hơn so với phớt chịu áp suất. Chúng phù hợp với các ứng dụng có chất lỏng quy trình sạch, không mài mòn và điều kiện vận hành vừa phải. Tuy nhiên, vì hiệu quả bịt kín phụ thuộc vào áp suất và tính chất của chất lỏng quy trình, phớt không chịu áp suất có thể bị rò rỉ nếu áp suất chất lỏng giảm xuống dưới một mức nhất định hoặc nếu chất lỏng chứa các hạt mài mòn có thể làm hỏng bề mặt bịt kín.

Sự khác biệt chính giữa phớt cơ khí chịu áp suất và không chịu áp suất

Phớt cơ khí chịu áp suất và không chịu áp suất khác nhau ở một số khía cạnh chính, bao gồm loại chất lỏng, mối quan hệ áp suất, hướng rò rỉ, mục đích chính, ứng dụng, hệ thống hỗ trợ phớt, độ phức tạp và chi phí.

Loại chất lỏng

Phớt cơ khí chịu áp suất thích hợp để xử lý nhiều loại chất lỏng, bao gồm chất lỏng, khí và chất lỏng đa pha. Các phớt này có thể chứa hiệu quả các chất lỏng có nhiều đặc tính khác nhau, chẳng hạn như độ nhớt cao, nhiệt độ cao hoặc bản chất ăn mòn.

Mặt khác, phớt cơ khí không chịu áp suất chủ yếu được thiết kế cho các ứng dụng chất lỏng và có thể không phù hợp để xử lý khí hoặc chất lỏng đa pha.

Mối quan hệ áp suất

Trong phớt cơ khí chịu áp suất, áp suất chất lỏng bên trong khoang phớt cao hơn áp suất khí quyển xung quanh phớt. Chênh lệch áp suất này giúp duy trì độ kín dương và ngăn ngừa rò rỉ.

Ngược lại, phớt cơ khí không chịu áp suất hoạt động với áp suất chất lỏng bên trong khoang phớt bằng hoặc thấp hơn áp suất khí quyển.

Hướng rò rỉ

Do mối quan hệ áp suất, phớt cơ khí chịu áp suất được thiết kế để chứa chất lỏng bên trong khoang phớt, ngăn rò rỉ ra khí quyển. Nếu có bất kỳ rò rỉ nào xảy ra, nó thường được dẫn ngược trở lại chất lỏng trong quy trình.

Ngược lại, phớt cơ khí không chịu áp suất cho phép rò rỉ một lượng chất lỏng quy trình ra khí quyển được kiểm soát, sau đó được thu gom hoặc xả đi.

Mục đích chính

Mục đích chính của phớt cơ khí chịu áp suất là cung cấp giải pháp bịt kín mạnh mẽ cho các ứng dụng quan trọng, trong đó việc chứa chất lỏng là vô cùng quan trọng. Các phớt này được thiết kế để giảm thiểu hoặc loại bỏ rò rỉ, ngay cả trong những điều kiện khó khăn.

Ngược lại, phớt cơ khí không chịu áp suất tập trung vào việc cung cấp giải pháp bịt kín đáng tin cậy trong khi vẫn cho phép rò rỉ một lượng nhỏ có kiểm soát để bôi trơn và làm mát bề mặt phớt.

Các ứng dụng

Phớt cơ khí chịu áp suất được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như dầu khí, hóa dầu, chế biến hóa chất và phát điện, nơi tiếp xúc với chất lỏng có áp suất và nhiệt độ cao. Các phớt này rất phù hợp cho các ứng dụng liên quan đến chất lỏng nguy hiểm hoặc nhạy cảm với môi trường.

Phớt cơ khí không chịu áp suất thường được sử dụng trong các ứng dụng có yêu cầu về áp suất và nhiệt độ thấp hơn, chẳng hạn như máy bơm nước, máy bơm công nghiệp nói chung và máy trộn.

Hệ thống hỗ trợ niêm phong

Phớt cơ khí chịu áp suất thường yêu cầu hệ thống hỗ trợ phớt để duy trì áp suất và nhiệt độ chất lỏng cần thiết bên trong khoang phớt. Hệ thống này có thể bao gồm các thành phần như bình chứa chất lỏng chắn, bộ điều chỉnh áp suất và bộ trao đổi nhiệt.

Phớt cơ khí không chịu áp suất thường không yêu cầu hệ thống hỗ trợ phớt rộng rãi vì chúng dựa vào chính chất lỏng quy trình để bôi trơn và làm mát.

Độ phức tạp và chi phí

Do các thành phần bổ sung và cân nhắc về thiết kế cần thiết cho phớt cơ khí chịu áp suất, chúng có xu hướng phức tạp và đắt hơn so với phớt cơ khí không chịu áp suất. Hệ thống hỗ trợ phớt làm tăng thêm độ phức tạp và chi phí chung của giải pháp bịt kín.

Phớt cơ khí không chịu áp suất có thiết kế đơn giản hơn và ít thành phần hơn, giúp tiết kiệm chi phí hơn cho các ứng dụng có thể chấp nhận được lượng rò rỉ nhỏ được kiểm soát.