Kế hoạch API 23 là gì
API Plan 23 được thiết kế đặc biệt cho các cụm làm kín đơn có bình chứa chất lỏng và thiết bị tuần hoàn, chẳng hạn như vòng bơm hoặc ống lót họng. Mục đích chính của kế hoạch này là cung cấp môi trường mát mẻ và sạch sẽ cho phốt cơ khí bằng cách tuần hoàn liên tục chất lỏng chặn từ bồn chứa qua buồng phốt và quay trở lại bồn chứa.
Kế hoạch API 23 hoạt động như thế nào
Trong hệ thống API Plan 23, chất lỏng sạch, mát được tuần hoàn từ thùng làm kín hoặc bình chứa tới buồng làm kín. Bình làm kín thường được lắp phía trên máy bơm để chất lỏng làm mát có thể chảy vào buồng làm kín bằng trọng lực. Chất lỏng này giống như chất lỏng được bơm.
Chất lỏng làm mát đi vào buồng làm kín và chảy xung quanh phốt cơ khí. Khi thực hiện điều này, nó sẽ hấp thụ nhiệt từ các bề mặt bịt kín, giữ chúng ở nhiệt độ vận hành an toàn.
Ngoài việc làm mát cụm làm kín, chất lỏng tuần hoàn còn giúp loại bỏ mọi hạt hoặc chất gây ô nhiễm có thể có trong buồng làm kín. Điều này giữ cho các bề mặt bịt kín sạch sẽ và ngăn ngừa mài mòn hoặc tắc nghẽn.
Chất lỏng được làm nóng sau đó sẽ chảy trở lại nồi bịt kín. Trong hộp bịt kín, chất lỏng nóng có thể nguội đi trước khi nó được tuần hoàn trở lại buồng bịt kín. Việc làm mát này thường xảy ra một cách tự nhiên khi chất lỏng nằm trong nồi, nhưng trong một số trường hợp, cuộn dây làm mát hoặc các thiết bị trao đổi nhiệt khác có thể được sử dụng để tăng tốc quá trình.
Thiết kế kế hoạch API 23
- Phòng niêm phong: Đây là nơi con dấu cơ khí được cài đặt, được thiết kế để chứa con dấu và cung cấp một môi trường phù hợp cho hoạt động của nó.
- Bơm tuần hoàn: Được sử dụng để tuần hoàn chất lỏng trong hệ thống, máy bơm phải có kích thước phù hợp để duy trì tốc độ dòng chảy và áp suất cần thiết.
- Bộ trao đổi nhiệt: Được sử dụng để loại bỏ nhiệt khỏi chất lỏng tuần hoàn, nó có thể là bộ trao đổi nhiệt dạng vỏ và ống, tấm hoặc dạng vây, tùy thuộc vào ứng dụng và tải nhiệt.
- Đường ống và thiết bị đo đạc: Kết nối buồng làm kín, bơm tuần hoàn và bộ trao đổi nhiệt, được thiết kế để giảm thiểu sụt áp và đảm bảo phân phối dòng chảy thích hợp. Các thiết bị đo như đồng hồ đo áp suất, cảm biến nhiệt độ và đồng hồ đo lưu lượng sẽ giám sát hiệu suất của hệ thống.
- Hồ chứa chất lỏng: Cần thiết để lưu trữ chất lỏng tuần hoàn và thích ứng với sự giãn nở nhiệt, nó phải có kích thước đủ để chứa đủ chất lỏng cho hoạt động của hệ thống và được trang bị chỉ báo mức.
Ưu điểm của Gói API 23
- Môi trường sạch sẽ và mát mẻ: API Plan 23 cung cấp một môi trường sạch sẽ, mát mẻ cho các bề mặt bịt kín bằng cách liên tục xả buồng làm kín bằng chất lỏng từ nguồn bên ngoài, giúp ngăn ngừa sự tích tụ nhiệt và chất gây ô nhiễm.
- Độ tin cậy được cải thiện: Bằng cách duy trì môi trường sạch sẽ và ổn định xung quanh vòng đệm, Kế hoạch 23 giảm đáng kể nguy cơ hỏng hóc do nhiễm bẩn hoặc quá nhiệt, dẫn đến tuổi thọ vòng đệm lâu hơn và chi phí bảo trì thấp hơn.
- Giám sát nâng cao: Chất lỏng xả trong Sơ đồ 23 có thể được lấy mẫu và phân tích dễ dàng để tìm dấu hiệu mòn hoặc nhiễm bẩn vòng đệm, cho phép phát hiện sớm các vấn đề và bảo trì chủ động, do đó ngăn ngừa thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến.
Nhược điểm của Gói API 23
- Tăng độ phức tạp: Kế hoạch API 23 liên quan đến đường ống, van và thiết bị đo bổ sung, dẫn đến chi phí lắp đặt ban đầu cao hơn và nhu cầu bảo trì liên tục.
- Sự phụ thuộc vào nguồn chất lỏng bên ngoài: Sự phụ thuộc vào nguồn cung cấp chất lỏng xả không bị gián đoạn và không bị nhiễm bẩn là rất quan trọng. Sự gián đoạn hoặc nhiễm bẩn có thể ảnh hưởng xấu đến hiệu suất và độ bền của cụm làm kín.
- Yêu cầu tương thích: Việc đưa chất lỏng xả bên ngoài vào buồng làm kín cần phải xem xét cẩn thận tính tương thích giữa chất lỏng xả và chất lỏng xử lý để ngăn ngừa phản ứng hóa học hoặc nhiễm bẩn.
Các ứng dụng
- Máy bơm
- Máy nén
- Máy trộn và máy khuấy
- Tuabin
- Lò phản ứng và tàu thuyền
- Công nghiệp giấy và bột giấy
- Ứng dụng hàng hải