¿Qué es el Plan API 11?
El Plan API 11 es un método sencillo para gestionar el fluido que lubrica y refrigera un sello mecánico en una bomba u otro equipo rotativo.
En este plan, la cámara del sello está conectada a un tanque o depósito que contiene el fluido del sello. El fluido fluye desde el tanque hacia la cámara del sello, proporcionando lubricación y refrigeración a las caras del sello. Mientras el equipo está en funcionamiento, el fluido usado sale de la cámara del sello y regresa al tanque.
El Plan API 11 es un método muy simple y fiable para la lubricación y refrigeración de sellos. No requiere equipos adicionales como enfriadores o filtros, lo que lo hace económico y fácil de implementar. Sin embargo, solo funciona bien cuando el fluido bombeado está limpio, no es abrasivo y es compatible con los materiales del sello.
¿Cómo funciona el Plan API 11?
En el Plan API 11, el fluido que lubrica y refrigera el sello se toma de la descarga (salida) de la bomba y se conduce mediante tubería a la cámara del sello. La cámara del sello es el espacio alrededor del sello donde se acumula el fluido lubricante.
La presión generada por la bomba impulsa una pequeña cantidad del fluido bombeado a través de la tubería hacia la cámara del sello. Este flujo constante de fluido fresco y limpio desde la descarga de la bomba mantiene lubricadas las caras del sello y ayuda a disipar el calor generado por la fricción.
El fluido que entra en la cámara del sello luego se filtra entre las caras del sello y regresa a la carcasa de la bomba, donde se mezcla con el flujo principal del fluido bombeado. Esta fuga es normal y necesaria para el correcto funcionamiento del sello.
Diseño del Plan API 11
La idea básica detrás del Plan API 11 es permitir que el fluido sellado fluya a través de la cámara del sello. Esto ayuda a refrigerar el sello y a arrastrar cualquier contaminante o partícula. El flujo se mantiene gracias al diferencial de presión entre la cámara del sello y la descarga de la bomba.
Para configurar un sistema del Plan API 11, se necesitan los siguientes componentes clave:
- Cámara del Sello**Cámara del Sello**: Cuenta con puertos de entrada y salida, estando la entrada en la parte inferior y la salida en la superior para una gestión óptima del flujo.
- **Buje de Estrangulación**: Se instala en el puerto de salida para mantener un diferencial de presión y garantizar un flujo adecuado, cuyo tamaño depende de varios factores operativos.
- Piping**Tubería**: Conecta los puertos de la cámara a la succión y descarga de la bomba, facilitando la gestión del flujo y la presión.
Al diseñar un sistema del Plan API 11, hay algunas consideraciones clave:
- **Dimensionamiento de la Cámara del Sello y la Tubería**: Asegurarse de que estén dimensionados para manejar los caudales esperados y las caídas de presión sin causar erosión o caídas de presión excesivas.
- **Selección de Materiales**: Elegir materiales para la cámara del sello, el buje de estrangulación y la tubería que sean compatibles con las condiciones de operación y el fluido sellado, centrándose en la resistencia a la corrosión, los límites de temperatura y las presiones nominales.
- **Disposición de la Tubería**: Diseñar la disposición para evitar bolsas de aire y tramos muertos, utilizando curvas suaves y un mínimo de accesorios para reducir las pérdidas de presión.
- **Instrumentación**: Añadir manómetros o caudalímetros para monitorizar el rendimiento del sistema e identificar posibles problemas.
Ventajas del Plan API 11
- **Sencillez**: Fácil de instalar, operar y mantener, el sistema consiste en una cámara de sello conectada a la línea de descarga de la bomba.
- **Rentabilidad**: Utiliza el fluido bombeado para lubricación y refrigeración, reduciendo la necesidad de equipos adicionales y bajando los costos.
- Confiabilidad**Limpieza Continua**.
- : Lava continuamente la cámara del sello con fluido fresco, evitando la acumulación de contaminantes y prolongando la vida útil del sello.**Versatilidad**.
: Adecuado para una amplia gama de aplicaciones y fluidos, lo que lo convierte en una opción preferida en muchas industrias.
- Desventajas del Plan API 11**Alto Consumo de Agua**.
- : El Plan 11 desvía una cantidad significativa de fluido de proceso para lavar el sello, aumentando los costos en sistemas de alto flujo o con fluidos costosos.**Riesgo de Contaminación**.
- : Las impurezas del fluido de proceso pueden llegar directamente a las caras del sello, aumentando el desgaste y reduciendo la vida útil del sello.**Fluctuaciones de Presión**.
- : El flujo de lavado varía con la presión de la bomba, causando un lavado inconsistente del sello y la posible entrada de aire en el sello durante bajas presiones.**Lubricación Deficiente**.
- : No es adecuado para fluidos con propiedades lubricantes deficientes, lo que conduce a un aumento de la fricción y el calor en las caras del sello.**Falta de Control**.
Aplicaciones
- Bombas Centrífugas
- Mezcladores y Agitadores
- Compresores
- : No hay control externo sobre el caudal o la temperatura del lavado; la temperatura del fluido de lavado coincide con la del fluido de proceso, lo que puede causar problemas.
