Cómo probar un sello mecánico

Los sellos mecánicos son componentes críticos en muchas máquinas y equipos industriales, ya que evitan fugas de fluidos y garantizan un funcionamiento seguro y eficiente. Para garantizar el rendimiento y la confiabilidad de los sellos, es esencial probarlos exhaustivamente antes de instalarlos. Este artículo cubrirá los tres métodos principales para probar los sellos mecánicos: prueba de aire API 682, prueba hidrostática y prueba dinámica.

Prueba de aire API 682

La prueba de aire API 682 es un método de prueba no destructivo que verifica si hay fugas en el conjunto del sello mecánico. Estos son los pasos para realizar esta prueba:

Paso 1: Conecte el suministro de aire

Conecte una línea de suministro de aire comprimido regulado al dispositivo de prueba. Asegúrese de que todas las conexiones estén bien ajustadas para evitar fugas.

Paso 2: Presurizar la cavidad del sello

Abra lentamente la válvula de suministro de aire para presurizar la cavidad del sello. Aumente la presión gradualmente hasta el valor de prueba especificado, generalmente en el rango de 15 a 30 psig. Controle el manómetro para confirmar que se alcanza el nivel deseado y que es estable. La presurización controlada tensiona los componentes del sello de una manera similar a las condiciones de funcionamiento reales.

Paso 3: Verifique si hay fugas

Con la cavidad del sello presurizada, use una solución de jabón o un aerosol comercial para detectar fugas a lo largo de las juntas del sello, las conexiones y las posibles vías de fuga. Observe de cerca si se forman burbujas, que indican una fuga de aire. Preste especial atención a las superficies del sello, las juntas tóricas y la interfaz del eje.

Paso 4: Despresurizar y evaluar

Si no se encuentran fugas después de varios minutos, despresurice lentamente la cavidad del sello liberando el suministro de aire. Desmonte el sello del dispositivo de prueba y vuelva a inspeccionar los componentes. Suponiendo que no se identifiquen problemas, se verifica que el sello no tiene fugas y está listo para la instalación. Si se detectaron fugas, desmóntelo, diagnostique y corrija el problema, luego repita la prueba de aire.

Prueba hidrostática

La prueba hidrostática evalúa la capacidad del sello mecánico para soportar la presión máxima de funcionamiento del sistema sin fugas. Siga estos pasos:

Paso 1: Llénelo con líquido de prueba

Llene el dispositivo de prueba con un fluido de prueba adecuado, como agua o el fluido de proceso real, si es compatible con los materiales del sello.

Paso 2: Presurizar el sistema

Aumente gradualmente la presión dentro del dispositivo de prueba hasta alcanzar la presión operativa máxima especificada para la aplicación del sello. Mantenga esta presión durante un tiempo predeterminado.

Paso 3: Controlar las fugas

Observe atentamente las caras del sello y el área del prensaestopas para detectar cualquier signo de fuga de líquido durante la prueba. Utilice métodos de recolección para cuantificar cualquier fuga.

Prueba dinámica

La prueba dinámica evalúa el rendimiento del sello mecánico en condiciones de funcionamiento simuladas, incluidas la rotación del eje y la presión del sistema. Estos son los pasos:

Paso 1: Establecer las condiciones de prueba

Configure el banco de pruebas para simular las condiciones de funcionamiento del sistema, como la velocidad del eje, la presión y la temperatura.

Paso 2: Iniciar la prueba

Inicie la rotación del eje y aumente gradualmente la velocidad hasta el rango de funcionamiento especificado. Aplique la presión y la temperatura del sistema según sea necesario.

Paso 3: Supervisar el rendimiento del sello

Durante la prueba, controle continuamente el sello para detectar fugas, aumento de temperatura, vibración y otros indicadores de rendimiento. Utilice la instrumentación adecuada para recopilar datos.

Paso 4: Evaluar los resultados

Analice los datos recopilados y compárelos con las especificaciones de rendimiento del sello. Evalúe factores como las tasas de fuga, el desgaste de la superficie y la estabilidad de la temperatura.