Sellos mecánicos tipo 1 y tipo 2: ¿cuál es la diferencia?

¿Qué son los sellos mecánicos tipo 1?

Tipo 1 sellos mecánicosLos sellos de fuelle de convolución completa, también conocidos como sellos de fuelle de convolución completa, son una solución de sellado confiable que se utiliza en diversas aplicaciones industriales. Estos sellos constan de un anillo primario giratorio y un anillo de acoplamiento estacionario, con un conjunto de fuelle que proporciona flexibilidad y permite el movimiento axial. El fuelle suele estar fabricado con un material resistente a la corrosión, como acero inoxidable o Hastelloy, lo que garantiza su durabilidad y compatibilidad con una amplia gama de fluidos.

Una de las características clave de los sellos mecánicos Tipo 1 es su capacidad para gestionar la desalineación y el movimiento del eje. El diseño de fuelle de convolución completa permite un mayor recorrido axial en comparación con otros tipos de sellos, compensando cualquier irregularidad en el eje o el equipo. Esta adaptabilidad hace que los sellos Tipo 1 sean adecuados para aplicaciones con presión moderada. Descentramiento del eje o terminar el juego.

Los sellos mecánicos tipo 1 se utilizan comúnmente en bombas, mezcladores y otros equipos rotativos en diversas industrias, como el procesamiento químico, el petróleo y el gas, los productos farmacéuticos y los alimentos y bebidas. Son capaces de sellar una amplia gama de fluidos, desde líquidos de baja viscosidad hasta lodos de alta viscosidad, y pueden funcionar en temperaturas que van desde criogénicas hasta más de 400 °C (752 °F).

¿Qué son los sellos mecánicos tipo 2?

Los sellos mecánicos de tipo 2, también conocidos como sellos multipropósito sin empujador, son otra solución de sellado ampliamente utilizada en entornos industriales. Al igual que los sellos de tipo 1, constan de un anillo primario giratorio y un anillo de acoplamiento estacionario. Sin embargo, la diferencia clave radica en el diseño del elemento flexible y la ubicación de los resortes.

En los sellos mecánicos de tipo 2, el elemento flexible suele ser un fuelle multiconvolucional o un diafragma, que está diseñado para proporcionar movimiento axial y mantener una fuerza de sellado constante. Los resortes de los sellos de tipo 2 están ubicados fuera del entorno del fluido, generalmente en el lado atmosférico del sello. Este diseño permite un conjunto de sello más compacto en comparación con los sellos de tipo 1.

Los sellos mecánicos Tipo 2 ofrecen varias ventajas, incluyendo una gama más amplia de capacidades de manejo de presión. Están disponibles en configuraciones simples, dobles y balanceadas, lo que les permite manejar presiones desde vacío hasta aplicaciones de alta presión. El diseño balanceado de algunos sellos Tipo 2 les permite operar con mínimo desgaste y fricción, lo que prolonga... vida útil del sello y reducir el consumo de energía.

Estos sellos se utilizan en diversas industrias, como la del petróleo y el gas, la petroquímica, la generación de energía y el tratamiento del agua. Son capaces de sellar una amplia gama de fluidos, incluidos hidrocarburos, productos químicos y soluciones a base de agua, y pueden funcionar en temperaturas que van desde bajo cero hasta más de 200 °C (392 °F).

Comparación de sellos tipo 1 y tipo 2

Diseño de fuelle

Sellos tipo 1:Los sellos tipo 1 cuentan con un fuelle de convolución completa, que consta de convoluciones profundas que permiten un mayor movimiento axial. Este diseño permite que los sellos tipo 1 se adapten a la desalineación y al movimiento del eje de manera más efectiva que los sellos tipo 2.

Sellos tipo 2:Los sellos de tipo 2 suelen emplear un fuelle de convolución múltiple o un diafragma como elemento flexible. Si bien estos diseños proporcionan movimiento axial, generalmente tienen un recorrido axial menor en comparación con los fuelles de convolución completa que se encuentran en los sellos de tipo 1.

Altura del sello

Sellos tipo 2:Los sellos de tipo 2 son generalmente más compactos que los sellos de tipo 1 debido a la ubicación de sus resortes. En los sellos de tipo 2, los resortes están situados fuera del entorno del fluido, generalmente en el lado atmosférico del sello. Esta disposición permite un conjunto de sello más corto, ya que los resortes no aumentan la altura total del sello.

Sellos tipo 1:Los sellos de tipo 1 tienen sus resortes ubicados dentro del entorno del fluido, a menudo anidados dentro de las convoluciones del fuelle. Si bien este diseño proporciona un excelente movimiento axial, también da como resultado un conjunto de sellos más alto en comparación con los sellos de tipo 2.

Manejo de presión

Sellos mecánicos tipo 2:Los sellos mecánicos tipo 2 ofrecen una gama más amplia de capacidades de manejo de presión. Esta versatilidad se debe a la disponibilidad de diferentes configuraciones, incluidos diseños simples, dobles y equilibrados.

Los sellos simples Tipo 2 son adecuados para aplicaciones de presión baja a media, mientras que los sellos dobles Tipo 2 pueden soportar presiones más altas al utilizar un fluido barrera entre los dos elementos de sellado. El diseño equilibrado de algunos sellos Tipo 2 permite una capacidad de manejo de presión aún mayor, ya que las fuerzas hidráulicas que actúan sobre... caras de foca se minimizan, reduciendo el desgaste y extendiendo la vida útil del sello.

Sellos mecánicos tipo 1:Los sellos de tipo 1, si bien aún son capaces de manejar una amplia gama de presiones, pueden estar limitados en sus capacidades de manejo de presión en comparación con las diversas configuraciones disponibles para los sellos de tipo 2. Las limitaciones de presión de los sellos de tipo 1 a menudo dependen de factores como la material de fuelle, el número de convoluciones y el diseño general del sello.

Amplitud de la aplicación

Sellos mecánicos tipo 1:Los sellos tipo 1 suelen considerarse más versátiles en términos de la gama de fluidos que pueden manipular. El diseño de fuelle de convolución completa de los sellos tipo 1, junto con la disponibilidad de varios materiales resistentes a la corrosión, les permite sellar una amplia variedad de fluidos, desde líquidos de baja viscosidad hasta lodos de alta viscosidad. También pueden funcionar en un amplio rango de temperaturas, desde criogénicos hasta más de 400 °C (752 °F), lo que los hace adecuados para aplicaciones de temperaturas extremas.

Sellos mecánicos tipo 2:Si bien los sellos Tipo 2 también son capaces de sellar una amplia gama de fluidos y operar en varios rangos de temperatura, pueden ser más limitados en términos de su compatibilidad con ciertos tipos de fluidos o condiciones de temperatura extremas en comparación con los sellos Tipo 1.