Quelle est la différence entre un joint et une garniture mécanique

Les machines dépendent de composants essentiels pour éviter les fuites et assurer un fonctionnement fiable. Cependant, nombreux sont ceux qui ne connaissent pas bien les différences entre deux solutions d'étanchéité essentielles : les joints et les garnitures mécaniques.

Choisir le mauvais type de joint pour une application peut entraîner des fuites excessives, des pannes fréquentes, des coûts de maintenance plus élevés et des temps d’arrêt imprévus.

Dans cet article de blog, nous clarifierons ce que sont les joints et garnitures mécaniques sont et mettent en évidence leurs différences clés dans des domaines tels que le mouvement autorisé, les fuites, l'installation, la maintenance, le coût, les matériaux et les applications courantes. Fort de ces connaissances, vous serez en mesure de sélectionner la solution d'étanchéité idéale pour vos machines.

Qu'est-ce qu'un joint

Un joint est un joint mécanique qui remplit l'espace entre deux ou plusieurs surfaces d'accouplement, généralement pour empêcher les fuites depuis ou vers les objets joints pendant la compression. Les joints permettent d'obtenir des surfaces d'accouplement « imparfaites » sur les pièces de machines où ils peuvent combler les irrégularités.

Qu'est-ce que le joint mécanique

Un joint mécanique est un dispositif qui permet de relier des systèmes ou des mécanismes entre eux en empêchant les fuites (par exemple dans un système de pompage), en contenant la pression ou en excluant la contamination.

Un joint mécanique contient plusieurs points d'étanchéité constitués de surfaces extrêmement plates et lisses (faces chevauchantes), à ressort pour fermer le joint, et des joints élastomères secondaires conçus pour empêcher les fuites.

Différence entre joint et garniture mécanique

Mouvement

Les joints n'ont pas de pièces mobiles et offrent une joint statiqueIls s'appuient sur la compression entre deux brides fixes pour éviter les fuites.

Les joints mécaniques sont constitués de pièces mobiles et assurent une étanchéité dynamique entre les composants qui se déplacent les uns par rapport aux autres, comme un arbre rotatif et un carter de pompe fixe. Les surfaces d'étanchéité glissent les unes contre les autres pour s'adapter à la rotation de l'arbre tout en maintenant une étanchéité parfaite.

Fuite

Les joints permettent une petite quantité de fuite contrôlée, car ils se déforment pour combler les irrégularités de surface.

Les joints mécaniques sont des dispositifs de précision conçus pour éliminer complètement les fuites.

Installation

Les joints sont relativement simples à installer, ne nécessitant généralement qu'un alignement et un couple de serrage appropriés pour comprimer le joint entre les brides correspondantes. Une formation spécialisée n'est généralement pas nécessaire.

L'installation de joints mécaniques est un processus plus complexe qui nécessite une manipulation minutieuse des composants du joint, un alignement précis et souvent des outils spécialisés.

Entretien

Les joints doivent être inspectés et remplacés périodiquement car ils se dégradent au fil du temps en raison de l'âge, des cycles de température et de l'exposition aux fluides scellés. Le remplacement d'un joint est généralement simple.

Les joints mécaniques ont une durée de vie plus longue mais nécessitent un entretien plus poussé lorsqu'un entretien est nécessaire. Face d'étanchéité L'usure, la fatigue du ressort et la dégradation du joint secondaire nécessitent une révision périodique par du personnel qualifié et nécessitent souvent le remplacement de l'ensemble de la cartouche d'étanchéité.

Coût

Les joints constituent une solution d'étanchéité économique, dont le coût dépend du matériau, de la taille et de la quantité sélectionnés. Même les matériaux de joint exotiques sont relativement peu coûteux.

Les joints mécaniques ont un coût initial considérablement plus élevé en raison de leur fabrication de précision et de leurs combinaisons de matériaux de face exotiques.

Matériaux

Les matériaux des joints sont sélectionnés en fonction de la compatibilité chimique, de la résistance à la température et de la compressibilité requise. Les options courantes incluent les élastomères, le graphite, le PTFE et les matériaux en fibres.

Les faces des joints mécaniques sont fabriquées à partir de matériaux hautement résistants à l'usure et usinables avec précision, tels que le carbure de silicium, le carbure de tungstène et le carbone. Les joints secondaires utilisent des élastomères et des cales flexibles en graphite ou en PTFE.

Application

Les joints excellent dans les applications de grand diamètre et de basse pression avec des supports chimiquement compatibles et des fuites admissibles, tels que les brides de tuyaux et les échangeurs de chaleur.

Les joints mécaniques sont le choix privilégié pour les équipements rotatifs à haute pression, haute température et grande vitesse où les fuites sont indésirables ou dangereuses, comme les pompes, les compresseurs et les agitateurs.