Qual è la differenza tra paraolio e tenuta meccanica?

Scopri le principali differenze tra tenute meccaniche e paraoli, i loro vantaggi, svantaggi e quando utilizzare ciascun tipo di tenuta in diverse applicazioni industriali.

Hai dubbi sulle differenze tra paraoli e tenute meccaniche nei macchinari?

L'utilizzo di una guarnizione errata può causare perdite costose, danni alle apparecchiature e tempi di fermo imprevisti. È fondamentale comprendere le principali differenze per fare la scelta giusta per la propria applicazione.

In questo articolo chiariremo le principali differenze tra paraoli e tenute meccaniche, affrontando aspetti quali progettazione, meccanismo di tenuta, valori nominali di pressione e temperatura, durata, costi, esigenze di manutenzione e applicazioni tipiche.

Premistoppa

Che cosa è il paraolio?

Un paraolio è un tipo di dispositivo meccanico progettato per impedire la fuoriuscita o l'ingresso di fluidi, come olio o grasso, tra le parti mobili di un macchinario. I paraoli sono tipicamente costituiti da un materiale elastomerico flessibile, come gomma nitrilica o fluoroelastomero, incollato a un involucro metallico. Il materiale elastomerico forma un labbro che scorre contro l'albero o l'alloggiamento per creare una tenuta.

Che cosa è la tenuta meccanica

A tenuta meccanica è un dispositivo utilizzato per sigillare l'albero rotante di una pompa, di un compressore o di altre apparecchiature rotanti per prevenire perdite di fluidi di processo. È costituito da due componenti principali: una parte fissa (statore) fissata all'alloggiamento dell'apparecchiatura e una parte rotante (rotore) fissata all'albero e che ruota con esso. Lo statore e il rotore sono realizzati con materiali lavorati con precisione e altamente lucidati. facce di tenuta tenute a contatto da molle e pressione idraulica. Un sottile film di fluido tra le facce lubrifica e raffredda la tenuta. generazione e trattamento delle acque.

Differenza tra paraolio e tenuta meccanica

Progettazione

I paraoli hanno una struttura relativamente semplice, costituita da un elemento di tenuta elastomerico incollato a un involucro metallico.

Le tenute meccaniche hanno una struttura più complessa, con più componenti, tra cui lo statore, il rotore, le molle e le tenute secondarie.

Meccanismo di tenuta

I paraoli sfruttano il contatto tra il labbro flessibile e l'albero per creare una tenuta. Il labbro è energizzato da una molla a spirale per mantenere il contatto.

Le tenute meccaniche sfruttano il contatto tra due superfici lavorate con precisione e lucidate per creare una tenuta. Le superfici sono tenute a contatto da molle e pressione idraulica.

Capacità di pressione

I paraoli vengono solitamente utilizzati in applicazioni a bassa o moderata pressione, fino a circa 0.5 MPa (72 psi).

Le tenute meccaniche possono sopportare pressioni molto più elevate: alcuni modelli sono in grado di sigillare fino a 20 MPa (2900 psi) o più.

Intervallo di temperatura

L'intervallo di temperatura di esercizio delle guarnizioni dell'olio è limitato dal materiale elastomerico: la maggior parte delle guarnizioni è classificata per temperature comprese tra -40°C e 200°C (-40°F e 392°F).

Le tenute meccaniche possono funzionare a temperature più elevate; alcuni modelli sono in grado di gestire temperature fino a 400 °C (752 °F) o più.

Servizio vita

Le tenute oleodinamiche hanno in genere una durata inferiore rispetto alle tenute meccaniche. Il labbro elastomerico è soggetto a usura e degrado nel tempo, soprattutto in ambienti abrasivi o ad alte temperature.

Le tenute meccaniche, grazie ai materiali duri della superficie e alla lubrificazione a film fluido, possono garantire una maggiore durata se installate e sottoposte a manutenzione correttamente.

Costo

I paraoli sono generalmente meno costosi delle tenute meccaniche, grazie alla loro struttura più semplice e ai materiali più economici.

Le tenute meccaniche richiedono una produzione di precisione e materiali di alta qualità, che contribuiscono al loro costo più elevato.

Manutenzione

I paraoli richiedono una manutenzione minima, oltre all'ispezione periodica e alla sostituzione in caso di usura.

Le tenute meccaniche richiedono un monitoraggio e una manutenzione più frequenti per garantirne il corretto funzionamento. Ciò può includere il controllo di eventuali perdite, il monitoraggio della pressione e della temperatura del fluido di lavaggio e la sostituzione dei componenti usurati.

Applicazioni

I paraoli sono comunemente utilizzati in applicazioni quali motori automobilistici, trasmissioni e sistemi idraulici in cui sono presenti condizioni di pressione e temperatura moderate.

Le tenute meccaniche vengono utilizzate in applicazioni più impegnative, come pompe e compressori che gestiscono fluidi ad alta pressione, ad alta temperatura o pericolosi in settori quali l'industria chimica, petrolifera e del gas e la produzione di energia.