Che cosa è una tenuta meccanica pusher?

Uno spacciatore tenuta meccanica è un dispositivo di tenuta specializzato progettato per prevenire perdite di fluido in apparecchiature rotanti, come pompe e compressori. Questo tipo di tenuta utilizza un meccanismo a molla per mantenere costante contatto tra la tenuta facce, garantendo prestazioni e affidabilità ottimali nelle applicazioni industriali più impegnative.

Questo articolo del blog approfondirà i dettagli delle tenute meccaniche a spinta, esplorandone i componenti, i principi di funzionamento e i principali vantaggi.

Che cosa è una tenuta meccanica pusher?

Una tenuta meccanica a spinta è un tipo di tenuta meccanica progettata per impedire la fuoriuscita di fluidi o gas tra un albero rotante e un alloggiamento fisso. È costituita da una superficie di tenuta rotante, solitamente realizzata in un materiale duro come carburo di silicio o carburo di tungstenoe una superficie di tenuta fissa, solitamente realizzata in un materiale più morbido come il carbonio o la ceramica.

La superficie di tenuta rotante è montata sull'albero, mentre la superficie di tenuta fissa è fissata all'alloggiamento. Un meccanismo a molla applica pressione alla superficie di tenuta. facce di foca, spingendoli l'uno contro l'altro per creare una tenuta stagna. Questa forza elastica assicura che le superfici di tenuta mantengano il contatto anche in condizioni di pressione e temperatura variabili.

Le tenute meccaniche a spinta prendono il nome dal modo in cui il meccanismo a molla "spinge" le superfici di tenuta l'una contro l'altra. La molla si trova dietro la superficie di tenuta fissa e compensa qualsiasi usura o disallineamento che possa verificarsi durante il funzionamento. Man mano che le superfici di tenuta si usurano, la molla continua a spingerle l'una contro l'altra, mantenendo una tenuta costante.

Come funzionano le guarnizioni meccaniche Pusher

Il principio di funzionamento di una tenuta meccanica pusher si basa sulla precisa interazione tra i suoi componenti. Lo statore è in genere montato nell'alloggiamento della tenuta, mentre il rotore è attaccato all'albero rotante. Le facce della tenuta sono tenute a stretto contatto da una combinazione di pressione idraulica e forza della molla.

Durante la rotazione dell'albero, la superficie del rotore si muove con esso, mantenendo un sottile film di fluido tra le superfici di tenuta. Questo film fluido, spesso spesso solo pochi micron, impedisce il contatto diretto tra le superfici e riduce al minimo l'usura. pressione di tenuta è mantenuta dalla forza della molla che spinge la faccia del rotore contro la faccia dello statore, nonché dalla pressione idraulica che agisce sulla parte posteriore del rotore.

Per adattarsi al movimento assiale dell'albero e al disallineamento, le tenute meccaniche pusher incorporano elementi di tenuta secondari, come O-ring o V-ring. Questi elementi sono posizionati tra il rotore e il manicotto, consentendo un certo grado di movimento mantenendo l'integrità della tenuta.

Vantaggi delle tenute meccaniche Pusher

Compatto e conveniente

Uno dei principali vantaggi è il loro design semplice e compatto rispetto ad altri tipi di tenuta meccanicaI componenti di base di una guarnizione di spinta (anello di tenuta, anello di accoppiamento e guarnizioni secondarie) costituiscono un assemblaggio salvaspazio, facile da adattare a molti tipi di apparecchiature rotanti senza modifiche sostanziali.

Questo design semplice e compatto rende anche le guarnizioni pusher molto convenienti. Sono economiche da produrre e sono spesso il tipo di tenuta meccanica meno costoso.

Versatile e affidabile

Le tenute meccaniche Pusher sono inoltre estremamente versatili e affidabili in un'ampia gamma di applicazioni comuni. Pur non essendo adatte a pressioni estreme, offrono prestazioni di tenuta affidabili e una lunga durata nella maggior parte dei servizi fino a circa 200 psi. Gli O-ring dinamici si adattano al movimento dell'albero e mantenere la sigillatura contattare per un funzionamento affidabile.

Svantaggi delle tenute meccaniche pusher

Capacità di pressione limitata

Uno svantaggio delle tenute meccaniche pusher è la loro limitata capacità di gestire pressioni elevate rispetto ad altri tipi di tenute come soffietti e tenute a membrana. L'O-ring dinamico che fornisce carico assiale in una tenuta pusher tende a estrudere e guastarsi sotto pressioni molto elevate, in genere superiori a 200 psi. Questa limitazione di pressione rende le tenute pusher inadatte per alcune applicazioni ad alta pressione impegnative.

Vulnerabile alla corsa a secco

Le tenute meccaniche pusher sono anche più vulnerabili ai danni causati dal funzionamento a secco rispetto ai modelli non pusher. Se le superfici di tenuta funzionano a secco senza una lubrificazione adeguata dal fluido sigillato, l'elevato attrito e il calore possono distruggere rapidamente le superfici di tenuta in carbonio e ceramica. Anche le tenute secondarie dinamiche sono inclini a bruciare durante le condizioni di funzionamento a secco.

Tassi di perdita più elevati

Un altro potenziale svantaggio delle tenute meccaniche a spinta è che tendono ad avere una pressione leggermente più elevata tassi di perdita rispetto alle guarnizioni non a spinta, soprattutto a causa dell'usura nel tempo. Il meccanismo di carico assiale di una guarnizione a spinta mantiene un contatto con la superficie meno preciso rispetto al caricamento a molla o a soffietto.

Applicazioni delle tenute meccaniche pusher

Lavorazione petrolchimica

Le tenute meccaniche pusher sono ampiamente utilizzate nelle apparecchiature di lavorazione petrolchimica come pompe, miscelatori e compressori. Sono adatte per sigillare prodotti chimici organici, idrocarburi e altri fluidi comuni nelle raffinerie e negli impianti chimici.

Polpa e carta

Anche l'industria della carta e della cellulosa fa largo uso di tenute meccaniche pusher. Si trovano nei digestori di cellulosa, nei rulli delle macchine per la carta, negli agitatori, nelle pompe a ventola e altro ancora. Le tenute pusher realizzate con elastomeri appropriati gestiscono in modo affidabile i difficili requisiti di compatibilità dei fluidi dei prodotti chimici e dei fluidi di processo dell'industria della carta.

Acqua e acque reflue

Le guarnizioni pusher sono una scelta comune anche per le apparecchiature di trattamento delle acque e delle acque reflue. Le pressioni moderate e le proprietà benigne dei fluidi nella maggior parte delle applicazioni idriche sono adatte alle guarnizioni pusher. Il loro design compatto ed economico le rende una scelta pratica per le numerose pompe, miscelatori e altre apparecchiature rotanti utilizzate nel trattamento delle acque e delle acque reflue municipali e industriali.