Tenute meccaniche di tipo 1 e di tipo 2: qual è la differenza?

Cosa sono le guarnizioni meccaniche di tipo 1

Le tenute meccaniche di tipo 1, note anche come tenute a soffietto a convoluzione completa, sono una soluzione di tenuta affidabile utilizzata in varie applicazioni industriali. Queste tenute sono costituite da un anello primario rotante e un anello di accoppiamento stazionario, con un gruppo soffietto che fornisce flessibilità e consente il movimento assiale. Il soffietto è in genere realizzato in un materiale resistente alla corrosione come acciaio inossidabile o Hastelloy, garantendo durata e compatibilità con un'ampia gamma di fluidi.

Una delle caratteristiche principali del Tipo 1 tenute meccaniche è la loro capacità di gestire il disallineamento e il movimento dell'albero. Il design del soffietto a convoluzione completa consente una maggiore corsa assiale rispetto ad altri tipi di tenuta, compensando eventuali irregolarità nell'albero o nell'attrezzatura. Questa adattabilità rende le tenute di tipo 1 adatte per applicazioni con moderata eccentricità dell'albero o fine del gioco.

Le tenute meccaniche di tipo 1 sono comunemente utilizzate in pompe, miscelatori e altre apparecchiature rotanti in vari settori, tra cui lavorazione chimica, petrolio e gas, prodotti farmaceutici e alimenti e bevande. Sono in grado di sigillare un'ampia gamma di fluidi, da liquidi a bassa viscosità a fanghi ad alta viscosità, e possono funzionare a temperature che vanno da criogeniche a oltre 400 °C (752 °F).

Cosa sono le tenute meccaniche di tipo 2

Le tenute meccaniche di tipo 2, note anche come tenute multiuso non pusher, sono un'altra soluzione di tenuta ampiamente utilizzata in contesti industriali. Come le tenute di tipo 1, sono costituite da un anello primario rotante e da un anello di accoppiamento stazionario. Tuttavia, la differenza fondamentale risiede nella progettazione dell'elemento flessibile e nella posizione delle molle.

Nelle tenute meccaniche di tipo 2, l'elemento flessibile è in genere un soffietto multi-convoluzione o un diaframma, progettato per fornire movimento assiale e mantenere una forza di tenuta costante. Le molle nelle tenute di tipo 2 sono posizionate all'esterno dell'ambiente fluido, solitamente nel lato atmosferico della tenuta. Questa progettazione consente un assemblaggio di tenuta più compatto rispetto alle tenute di tipo 1.

Le tenute meccaniche di tipo 2 offrono diversi vantaggi, tra cui una gamma più ampia di capacità di gestione della pressione. Sono disponibili in configurazioni singole, doppie e bilanciate, consentendo loro di gestire pressioni da applicazioni sottovuoto ad alta pressione. Il design bilanciato di alcune tenute di tipo 2 consente loro di funzionare con usura e attrito minimi, prolungando la durata della tenuta e riducendo il consumo di energia.

Queste guarnizioni trovano applicazione in vari settori, come petrolio e gas, petrolchimica, produzione di energia e trattamento delle acque. Sono in grado di sigillare un'ampia gamma di fluidi, tra cui idrocarburi, prodotti chimici e soluzioni a base d'acqua, e possono funzionare a temperature che vanno da sotto zero a oltre 200 °C (392 °F).

Confronto tra guarnizioni di tipo 1 e di tipo 2

Progettazione del soffietto

Guarnizioni di tipo 1: Le guarnizioni di tipo 1 sono dotate di un soffietto a convoluzione completa, costituito da profonde convoluzioni che consentono un maggiore movimento assiale. Questa progettazione consente alle guarnizioni di tipo 1 di adattarsi al disallineamento e al movimento dell'albero in modo più efficace rispetto alle guarnizioni di tipo 2.

Guarnizioni di tipo 2: Le guarnizioni di tipo 2 impiegano in genere un soffietto multi-convoluzione o un diaframma come elemento flessibile. Sebbene questi design forniscano movimento assiale, hanno generalmente una corsa assiale inferiore rispetto ai soffietti a convoluzione completa presenti nelle guarnizioni di tipo 1.

Altezza del sigillo

Guarnizioni di tipo 2: Le guarnizioni di tipo 2 sono generalmente più compatte delle guarnizioni di tipo 1 a causa della posizione delle loro molle. Nelle guarnizioni di tipo 2, le molle sono situate all'esterno dell'ambiente fluido, solitamente sul lato atmosferico della guarnizione. Questa disposizione consente un assemblaggio di guarnizione più corto, poiché le molle non aumentano l'altezza complessiva della guarnizione.

Guarnizioni di tipo 1: Le guarnizioni di tipo 1 hanno le molle posizionate all'interno dell'ambiente fluido, spesso annidate all'interno delle convoluzioni dei soffietti. Mentre questo design fornisce un eccellente movimento assiale, si traduce anche in un gruppo di guarnizioni più alto rispetto alle guarnizioni di tipo 2.

Gestione della pressione

Tenute meccaniche tipo 2: Le tenute meccaniche di tipo 2 offrono una gamma più ampia di capacità di gestione della pressione. Questa versatilità è dovuta alla disponibilità di diverse configurazioni, tra cui design singoli, doppi e bilanciati.

Le guarnizioni singole di tipo 2 sono adatte per applicazioni a bassa e media pressione, mentre le guarnizioni doppie di tipo 2 possono gestire pressioni più elevate utilizzando un fluido barriera tra i due elementi di tenuta. Il design bilanciato di alcune tenute di tipo 2 consente una capacità di gestione della pressione ancora maggiore, poiché le forze idrauliche che agiscono sulle facce della tenuta sono ridotte al minimo, riducendo l'usura e prolungando la durata della tenuta.

Tenute meccaniche tipo 1: Le guarnizioni di tipo 1, pur essendo ancora in grado di gestire un'ampia gamma di pressioni, possono essere limitate nelle loro capacità di gestione della pressione rispetto alle varie configurazioni disponibili per le guarnizioni di tipo 2. Le limitazioni di pressione delle guarnizioni di tipo 1 dipendono spesso da fattori quali il materiale del soffietto, il numero di convoluzioni e la progettazione complessiva della guarnizione.

Ampiezza dell'applicazione

Tenute meccaniche tipo 1: Le guarnizioni di tipo 1 sono spesso considerate più versatili in termini di gamma di fluidi che possono gestire. Il design a soffietto a convoluzione completa delle guarnizioni di tipo 1, abbinato alla disponibilità di vari materiali resistenti alla corrosione, consente loro di sigillare un'ampia varietà di fluidi, dai liquidi a bassa viscosità alle sospensioni ad alta viscosità. Possono anche funzionare in un'ampia gamma di temperature, da criogeniche a oltre 400 °C (752 °F), rendendole adatte per applicazioni a temperature estreme.

Tenute meccaniche tipo 2:Sebbene le guarnizioni di Tipo 2 siano in grado di sigillare un'ampia gamma di fluidi e di funzionare in vari intervalli di temperatura, potrebbero essere più limitate in termini di compatibilità con determinati tipi di fluidi o condizioni di temperatura estreme rispetto alle guarnizioni di Tipo 1.