APIプラン21とは
APIプラン21は、メカニカルシールを用いてシール周囲の環境を制御するための標準的な配管構成です。これは、メカニカルシールを確実かつ安全に使用するためのガイドラインを提供するAPI（米国石油協会）配管プランシリーズの一部です。
APIプラン21システムでは、 メカニカルシール ポンプからの流体によって冷却・潤滑されます。流体はポンプの吐出口から取り出され、熱交換器で冷却された後、 シール室シールへの潤滑と冷却が行われた後、流体はポンプの吸入口または排水口に戻されます。
APIプラン21の仕組み
APIプラン21では、ポンプから吐出された流体の小流量がポンプの吐出口（出口）から取り出され、流量制御オリフィスを通してシールチャンバーに送られます。オリフィスは流量を毎分1～2ガロン（毎分3.8～7.6リットル）に制限します。
ポンプ吐出口から排出される冷たく清浄な流体はシール室に入り、メカニカルシールの周囲を流れます。この流体はシールを冷却し、固定部と回転部の接触面を潤滑します。また、流体はシールを損傷する可能性のある小さな粒子や異物を洗い流す役割も果たします。 シール面.
シールチャンバーを循環した後、流体はドレンポートから排出され、通常はポンプの吸入口（入口）または回収タンクに戻されます。これで循環ループが完了します。
APIプラン21の設計
- 貯水池（タンク）: 冷却液（通常は水）を保持する小さなタンク。メカニカルシールの温度を管理するためにシールチャンバーに接続されます。
- 供給ラインと戻りラインリザーバーとシール チャンバーを接続する 2 つのライン。1 つはシールに冷たい液体を供給し、もう 1 つは温かい液体をリザーバーに戻して冷却します。
- コイル（熱交換器）: リザーバー内に配置されたこのコンポーネントにより、シールからの熱い液体の熱がコイル周囲の冷たい液体に伝達され、液体が再循環される前の冷却プロセスが促進されます。
- サーキュレーター（ポンプ）: 冷却液をリザーバーからシールチャンバーを通って一定の循環に保ち、メカニカルシールへの冷却液の安定した流れを確保する小型ポンプ。
APIプラン21の利点
- クールでクリーンなフラッシュ: シール面に流体を導き、潤滑性と清潔さを確保して早期摩耗を防止します。
- 熱と粒子の除去: フラッシュ液は熱と微粒子を除去し、シール面を損傷から保護して寿命を延ばします。
- 流体蒸気マージンの改善: より高い流体蒸気マージンを維持し、蒸気泡の形成とシール損傷を防止します。
- コーキング、重合、汚れの低減: コーキング、重合、汚れなどの問題を軽減し、シール面を清潔に保ちます。
- 自己通気設計: シール室内の空気蓄積を防ぎ、最適なシール状態を確保して損傷を防止します。
APIプラン21のデメリット
- クーラーAPIプラン21は、冷却器を使用して熱を除去します。 シールフラッシュ 流体ですが、エネルギー消費量が高く、冷却器の熱負荷が高いなどの欠点があります。
- 目詰まり: プロセス流体の粘度が増加すると、詰まりの問題が発生し、適切なフラッシュフローが妨げられ、シールが損傷するリスクがあります。
- メンテナンスプラン 21 システムにはコンポーネントが多く含まれており、クーラーの清掃、フラッシュ フローのチェック、6 ～ 24 か月ごとの漏れや劣化の検査などの定期的な作業が必要です。
アプリケーション
- ケミカルプロセス
- 石油とガス
- 医薬品製造
- 食品および飲料
- 発電
