メカニカルシールは再利用できますか

メカニカル シールの再利用可能性は、シールの種類、状態、アプリケーション要件、メーカーの推奨事項など、いくつかの要因によって異なります。メカニカル シールを再利用できる場合もありますが、再利用には固有のリスクが伴うため、慎重に評価する必要があります。

再利用性を決定する要因

シールの種類

メカニカルシールの種類によって、再利用の可能性は異なります。シングルスプリング設計などの一部のシールは、ダブルまたはタンデム配置などのより複雑なシールに比べて、再利用に適している場合があります。

シールの状態

メカニカル シールの全体的な状態は、再利用の可否を判断する上で重要な要素です。摩耗、損傷、または汚染の兆候が見られるシールは、十分なシール性能を発揮できない可能性があるため、再利用しないでください。再利用を検討する前に、シールの状態を評価するための徹底的な検査が必要です。

応用

過酷な環境、研磨媒体、または極端な温度にさらされたシールは、摩耗や劣化が加速するため、再利用に適さない場合があります。 シール材 プロセス流体との相性も考慮する必要があります。

メーカーの推奨事項

メカニカル シールのメーカーは、製品の再利用性に関するガイドラインを提供することがよくあります。シールの設計、材料、性能の限界についてはメーカーが詳しい知識を持っているため、メーカーの推奨事項を参照することが不可欠です。

メカニカルシールの再利用のリスクと結果

• 漏れ摩耗または損傷したメカニカルシールを再利用すると、流体漏れのリスクが高まり、製品の損失、環境汚染、規制違反につながる可能性があります。
• 機器の損傷: 適切なシールが提供できない再利用シールを使用すると、プロセス流体が侵入し、ベアリング、シャフト、および機器のその他の重要なコンポーネントが損傷する可能性があります。
• ダウンタイムの増加: 再利用によるシールの故障は、多くの場合、予定外のダウンタイムにつながり、生産を中断させ、追加のメンテナンスコストを発生させます。
• 安全上の危険: 再利用されたシールによって漏れが発生すると、滑りやすい表面、危険な液体への暴露、場合によっては火災や爆発の危険など、安全上の危険が生じる可能性があります。
• シール不良: メカニカルシールを再利用すると、シールが以前の耐用年数ですでに摩耗している可能性があるため、シールが早期に故障する可能性が高くなります。

メカニカルシールの再利用手順

リスクと製造元の推奨事項を慎重に検討した結果、メカニカルシールの再利用が適切であると判断された場合は、次の手順に従ってください。

ステップ1: 検査

シールに損傷、摩耗、または汚染の兆候がないか徹底的に検査します。シール面に傷、穴、または凹凸がないか確認します。エラストマー部品に硬化、ひび割れ、または膨張がないか調べます。欠陥が見つかった場合は、シールを再利用しないでください。

ステップ2: クリーニング

シールが検査に合格した場合は、汚れ、破片、プロセス流体をすべて取り除くために徹底的に洗浄してください。シール製造元が推奨する適切な洗浄剤と洗浄方法を使用してください。洗浄中にシール面やエラストマー部品を損傷しないように注意してください。

ステップ3: 保管

洗浄後は、直射日光や極端な温度を避け、清潔で乾燥した環境でシールを保管してください。適切な保管容器や包装材を使用して、シール面が損傷しないように保護してください。取り外した日付や使用した機器などの関連情報をシールにラベルで記載してください。

ステップ4: 再組み立て

メカニカル シールを再組み立てするときは、製造元の指示に注意深く従ってください。すべてのコンポーネントが正しく位置合わせされ、適切に潤滑されていることを確認してください。製造元の推奨に従って、新しいガスケット、O リング、またはその他の二次シール要素を使用してください。

ステップ5: テスト

再組み立て後、通常の動作条件下でメカニカル シールをテストして、その性能を確認します。漏れ、過度の発熱、異常なノイズの兆候がないか監視します。問題が発生した場合は、すぐに機器をシャットダウンし、シールを新しいものと交換します。